一种高精密的拉毛布翻布装置的制作方法

1.本实用新型属于拉毛布翻布技术领域，具体涉及一种高精密的拉毛布翻布装置。


背景技术：

2.拉毛布是用设备把布料表面拉出绒毛，通常涤纶布的针织面料(摇粒绒)和棉梭织布(法兰绒)较为多。用密集型的钢针将纺织物表面的化学纤维剔起，产生绒毛的梳理过程，称为拉绒。
3.拉毛布在生产过程中，需要进行翻布，目前缺乏有效的翻布装置，多数采用人工翻布，费时费力；少数通过翻布机构翻布的，也缺乏相应的限位机构，从而翻布易滑动错位，甚至压折，精度差，从而影响下一道加工工序。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精密的拉毛布翻布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密的拉毛布翻布装置，包括工作台，所述工作台上装有主翻布轴和副翻布轴，所述主翻布轴和所述副翻布轴在所述工作台上呈45
°
倾斜设置，所述工作台上设有经所述主翻布轴翻折的布料，所述布料进料端以及出料端均设有限位机构；所述限位机构包括两对称的立架，所述立架之间装有转轴，所述转轴上装有环形限位板在所述转轴上的位置可调节。
6.优选的，所述主翻布轴转动安装在固定座上，所述固定座一侧设有导轨，并装有可沿所述导轨滑动的动座，所述副翻布轴转动装在所述动座上，所述固定座与所述动座之间装有拉力弹簧。
7.优选的，所述转轴两端固定有固定挡板，所述固定挡板上设有多个第一圆孔，所述环形限位板上焊接有穿过所述第一圆孔的第一螺杆，所述第一螺杆上装有位于所述固定挡板两侧的第一螺母。
8.优选的，所述立架顶端均设有第二圆孔，并通过所述第二圆孔装有第二螺杆，所述第二螺杆末端焊接有连接板，所述连接板末端设有两个螺孔，并螺纹连接有两个调节螺杆，所述调节螺杆底端通过轴承连接有轴座，所述轴座上均装有位于所述转轴正上方的压轮，所述第二螺杆上装有位于所述立架两侧的第二螺母。
9.优选的，所述转轴表面光滑，并与所述环形限位板内环面紧贴。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、布料经主翻布轴翻折前后均可经限位机构限位，且经副翻布轴弹性压紧，不易滑动，精度高。
12.2、限位机构可根据不同宽度的布料进行灵活调节。
13.3、限位机构可根据不同厚度的布料进行灵活调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的限位机构结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定座、导轨、动座结构示意图；
17.图4为本实用新型的调节螺杆、轴承、轴座结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、主翻布轴；3、副翻布轴；4、布料；5、限位机构；6、立架；7、转轴；8、环形限位板；9、固定座；10、导轨；11、动座；12、拉力弹簧；13、固定挡板；14、第一螺杆；15、第一螺母；16、第二螺杆；17、连接板；18、调节螺杆；19、轴承；20、轴座；21、压轮；22、第二螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密的拉毛布翻布装置，包括工作台1，所述工作台1上装有主翻布轴2和副翻布轴3，所述主翻布轴2和所述副翻布轴3在所述工作台1上呈45
°
倾斜设置，所述工作台1上设有经所述主翻布轴2翻折的布料4，所述布料4进料端以及出料端均设有限位机构5；所述限位机构5包括两对称的立架6，所述立架6之间装有转轴7，所述转轴7上装有环形限位板8在所述转轴7上的位置可调节；布料4经主翻布轴2翻折前后均可经限位机构5限位，且经副翻布轴3在拉力弹簧12的作用下的弹性压紧，不易滑动，精度高。
21.具体而言，所述主翻布轴2转动安装在固定座9上，所述固定座9一侧设有导轨10，并装有可沿所述导轨10滑动的动座11，所述副翻布轴3转动装在所述动座11上，所述固定座9与所述动座11之间装有拉力弹簧12；在本实施例中，从而针对不同厚度的布料，通过拉力弹簧12的作用，均能起到弹性挤压作用。
22.具体而言，所述转轴7两端固定有固定挡板13，所述固定挡板13上设有多个第一圆孔，所述环形限位板8上焊接有穿过所述第一圆孔的第一螺杆14，所述第一螺杆14上装有位于所述固定挡板13两侧的第一螺母15；在本实施例中，可根据布料4的宽度，松动第一螺母15调节第一螺杆14的位置，然后拧紧第一螺母15将第一螺杆14固定在固定挡板13上，可合理调节环形限位板8的间距。
23.具体而言，所述立架6顶端均设有第二圆孔，并通过所述第二圆孔装有第二螺杆16，所述第二螺杆16末端焊接有连接板17，所述连接板17末端设有两个螺孔，并螺纹连接有两个调节螺杆18，所述调节螺杆18底端通过轴承19连接有轴座20，所述轴座20上均装有位于所述转轴7正上方的压轮21，所述第二螺杆16上装有位于所述立架6两侧的第二螺母22；在本实施例中，可通过拧动第二螺母22，调节第二螺杆16的位置，进而调节压轮21的位置；并可根据不同厚度的布料4，旋转调节螺杆18相应调节压轮21相对转轴7的间距。
24.具体而言，所述转轴7表面光滑，并与所述环形限位板8内环面紧贴；在本实施例中，利于环形限位板8在转轴7上横向滑动。
25.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.工作原理：布料4经主翻布轴2翻折前后均可经限位机构5限位，且经副翻布轴3在拉力弹簧12的作用下的弹性压紧，不易滑动，精度高；具体为，布料4经转轴7穿过时，会被两个环形限位板8限位，然后经压轮21压紧布料4的两边，防止其滑动，且可根据布料4的宽度，松动第一螺母15调节第一螺杆14的位置，然后拧紧第一螺母15将第一螺杆14固定在固定挡板13上，可合理调节环形限位板8的间距；相应可通过拧动第二螺母22，调节第二螺杆16的位置，进而调节压轮21的位置；并可根据不同厚度的布料4，旋转调节螺杆18相应调节压轮21相对转轴7的间距。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高精密的拉毛布翻布装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上装有主翻布轴(2)和副翻布轴(3)，所述主翻布轴(2)和所述副翻布轴(3)在所述工作台(1)上呈45
°
倾斜设置，所述工作台(1)上设有经所述主翻布轴(2)翻折的布料(4)，所述布料(4)进料端以及出料端均设有限位机构(5)；所述限位机构(5)包括两对称的立架(6)，所述立架(6)之间装有转轴(7)，所述转轴(7)上装有环形限位板(8)在所述转轴(7)上的位置可调节。2.根据权利要求1所述的一种高精密的拉毛布翻布装置，其特征在于，所述主翻布轴(2)转动安装在固定座(9)上，所述固定座(9)一侧设有导轨(10)，并装有可沿所述导轨(10)滑动的动座(11)，所述副翻布轴(3)转动装在所述动座(11)上，所述固定座(9)与所述动座(11)之间装有拉力弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的一种高精密的拉毛布翻布装置，其特征在于，所述转轴(7)两端固定有固定挡板(13)，所述固定挡板(13)上设有多个第一圆孔，所述环形限位板(8)上焊接有穿过所述第一圆孔的第一螺杆(14)，所述第一螺杆(14)上装有位于所述固定挡板(13)两侧的第一螺母(15)。4.根据权利要求1所述的一种高精密的拉毛布翻布装置，其特征在于，所述立架(6)顶端均设有第二圆孔，并通过所述第二圆孔装有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)末端焊接有连接板(17)，所述连接板(17)末端设有两个螺孔，并螺纹连接有两个调节螺杆(18)，所述调节螺杆(18)底端通过轴承(19)连接有轴座(20)，所述轴座(20)上均装有位于所述转轴(7)正上方的压轮(21)，所述第二螺杆(16)上装有位于所述立架(6)两侧的第二螺母(22)。5.根据权利要求1所述的一种高精密的拉毛布翻布装置，其特征在于，所述转轴(7)表面光滑，并与所述环形限位板(8)内环面紧贴。

技术总结
本实用新型公开了一种高精密的拉毛布翻布装置，包括工作台，所述工作台上装有主翻布轴和副翻布轴，所述主翻布轴和所述副翻布轴在所述工作台上呈45


技术研发人员：陈秀平 陈全进
受保护的技术使用者：杭州巨康纺织有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/1/30