一种布料边角修整设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装设备技术领域，具体为一种布料边角修整设备。


背景技术：

2.众所周知，在对服装布料进行修剪的时候，需要先熨烫布料确保布料平整，才能对布料边缘进行准确的修整，但是在修整的过程中，因为外力蹭动，会导致布料起皱，使修整不准确。
3.经检索，中国专利公开(公告)号为cn212771651u的实用新型专利公开了一种服装定制用布料边角修整设备，其大致描述为，包括对称设置的两个l形的导轨，导轨上滑动连接有滑块，滑块的顶部固定有支座，支座的一侧垂直固定有支板，支板上滑动连接有上下的移动压板，压板与支板垂直，压板的底部设置有锯齿形的刀板；其在使用时，利用压块和导轨，在修整布料边缘的时候，保证布料的平整，确保布料修整的准确度；二是利用上下滑动的压板，在需要裁剪的部分再压下压板，使裁剪过程可调节，但是其在对布料进行拉平和对布料进行裁剪时，还需要人力对机器进行操作，其过程较为费力，而且经反复的的拉动或按压操作上述装置，其会使工作人员产生疲劳感，还会对工作人员的手臂关节造成一定的危害，不便于进行实用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料边角修整设备，以解决背景技术中提出的现有技术，在对布料进行拉平和对布料进行裁剪时，还需要人力对机器进行操作，其过程较为费力，而且经反复的的拉动或按压操作上述装置，其会使工作人员产生疲劳感，还会对工作人员的手臂关节造成一定的危害，不便于进行实用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料边角修整设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架上安装有多个第一电动推杆，多个所述第一电动推杆的底部输出端均固定连接有固定板，所述底座上固定连接有两个侧板，两个所述侧板相对的一面上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有支撑板，所述支撑板的左端固定连接有多个第二电动推杆，多个所述第二电动推杆的底端固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有刮板和压块，两个所述第一滑槽的内部均设置有第一动力装置，所述底座的前后两端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块上固定连接有支撑架，所述支撑架上贯穿固定安装有多个气缸，多个所述气缸的底端固定连接有刀槽，所述刀槽通过多个螺栓连接有刀具，两个所述第二滑槽的内部均设置有第二动力装置，所述底座的底端固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有自锁滚轮，多个所述支撑柱上均设置有固定装置。
8.优选的，所述第一动力装置包括台板和第一螺纹轴，所述台板固定连接在底座的右端，所述第一螺纹轴转动连接在第一滑槽的内部，所述第一螺纹轴与第一滑块螺纹连接，所述台板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿入第一滑槽内并与第一螺纹轴固定连接。
9.进一步的，所述第二动力装置包括第二螺纹轴和第二电机，所述第二螺纹轴转动连接在第二滑槽内，所述第二电机安装有底座的右端，所述第二螺纹轴与第二滑块螺纹连接，所述第二电机的输出端贯穿入第二滑槽内并与第二螺纹轴固定连接。
10.再进一步的，所述固定装置包括横板，所述横板固定连接在支撑柱上，所述横板上贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有底板，所述底板的底端固定连接有吸盘。
11.更进一步的，所述底座的顶端设置有垫刀胶垫。
12.在前述方案的基础上，所述固定板的底端固定连接有防滑胶板。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种布料边角修整设备，具备以下有益效果：
15.该布料边角修整设备，在使用时，通过固定架、第一电动推杆和固定板的配合，便于对布料进行固定，便于第一动力装置带动第一滑块、支撑板等进行移动，从而便于第二电动推杆推动压板、刮板等进行移动，使刮板和压块压住布料，然后第一动力装置再与第一滑块、支撑板等进行配合，对布料进行拉平，再通过第二动力装置带动第二滑块进行移动，便于第二滑块与支撑架、气缸等进行配合，从而便于对刀具的位置进行调节，便于人们进行切割布料，节省了人力，提高了工作效率，缓解了工人的部分疲劳，通过自锁滚轮，便于对整体装置进行移动，较为便于实用。
附图说明
16.图1为本实用新型局部剖视的主视平面效果示意图；
17.图2为本实用新型局部剖视的右视平面效果示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定架；3、第一电动推杆；4、固定板；5、侧板；6、第一滑块；7、支撑板；8、第二电动推杆；9、压板；10、刮板；11、压块；12、第二滑块；13、支撑架；14、气缸；15、刀槽；16、刀具；17、支撑柱；18、自锁滚轮；19、第一螺纹轴；20、第一电机；21、第二螺纹轴；22、第二电机；23、横板；24、螺纹杆；25、吸盘；26、垫刀胶垫；27、防滑胶板。
具体实施方式
21.实施例
22.请参阅图1-4，一种布料边角修整设备，包括底座1，底座1的顶端固定连接有固定架2，固定架2上安装有多个第一电动推杆3，多个第一电动推杆3的底部输出端均固定连接有固定板4，固定板4的底端固定连接有防滑胶板27，增加摩擦力，同时也便于对布料进行保护，底座1上固定连接有两个侧板5，两个侧板5相对的一面上均开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块6，两个第一滑块6之间固定连接有支撑板7，支撑板7的左端固
定连接有多个第二电动推杆8，多个第二电动推杆8的底端固定连接有压板9，压板9的底端固定连接有刮板10和压块11，两个第一滑槽的内部均设置有第一动力装置，第一动力装置包括台板和第一螺纹轴19，台板固定连接在底座1的右端，第一螺纹轴19转动连接在第一滑槽的内部，第一螺纹轴19与第一滑块6螺纹连接，台板上安装有第一电机20，第一电机20的输出端贯穿入第一滑槽内并与第一螺纹轴19固定连接，用于带动第一滑块6、支撑板7等进行移动，底座1的前后两端均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块12，两个第二滑块12上固定连接有支撑架13，支撑架13上贯穿固定安装有多个气缸14，多个气缸14的底端固定连接有刀槽15，刀槽15通过多个螺栓连接有刀具16，螺栓的作用是方便人们对刀具16进行更换或维修，方便拆卸，底座1的顶端设置有垫刀胶垫26，用于对刀具16进行保护，同时也便于对布料进行更好的切割。
23.还需进一步说明的是，两个第二滑槽的内部均设置有第二动力装置，第二动力装置包括第二螺纹轴21和第二电机22，第二螺纹轴21转动连接在第二滑槽内，第二电机22安装有底座1的右端，第二螺纹轴21与第二滑块12螺纹连接，第二电机22的输出端贯穿入第二滑槽内并与第二螺纹轴21固定连接，用于带动支撑架13、气缸14、刀具16等进行移动，便于对布料进行切割，方便人们进行使用，底座1的底端固定连接有多个支撑柱17，支撑柱17的底端固定连接有自锁滚轮18，多个支撑柱17上均设置有固定装置，固定装置包括横板23，横板23固定连接在支撑柱17上，横板23上贯穿螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24的底端固定连接有底板，底板的底端固定连接有吸盘25，用于对整体装置进行固定，转动螺纹杆24，使螺纹杆24带动底板和吸盘25下降，从而使吸盘25接触到地面，然后挤出吸盘25内的空气，使吸盘25牢靠的吸在地面上即可。
24.还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机20、第二电机22、气缸14、第一电动推杆3和第二电动推杆8为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机20、第二电机22、气缸14、第一电动推杆3和第二电动推杆8设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
25.综上所述，该布料边角修整设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该布料边角修整设备放置在所需使用的地点，并将第一电机20和第二电机22根据说明书连接好正反转电路，然后在需要对布料进行裁减时，先启动第一电动推杆3，使第一电动推杆3带动固定板4和防滑胶板27下压，对布料进行固定，然后启动第一电机20，第一电机20带动第一螺纹轴19转动，第一螺纹轴19带动第一滑块6进行移动，便于第一滑块6带动支撑板7进行移动，从而便于支撑板7带动第二电动推杆8等进行移动，然后在移动到布料的左边上空后，启动第二电动推杆8，第二电动推杆8推动压板9、压块11和刮板10下压，从而使压块11压住布料，然后在使第一电机20反转，第一电机20带动第一螺纹轴19反转，第一螺纹轴19带动第一滑块6在进行反向的运动，从而使第一滑块6带动支撑板7、第二电动推杆8等进行移动，从而便于对布料进行拉平处理，节省了人力，缓解了工人的疲劳，然后在启动第二电机22，第二电机22便于带动第二螺纹轴21进行转动，第二螺纹轴21带动第二滑块12进行移动，第二滑块12便于带动支撑架13、气缸14等进行移动，用于对刀具16的位置进行调节，方便人们对布
料进行裁剪，较为便于实用，然后启动气缸14，气缸14带动刀槽15和刀具16向下移动，使刀具16下压，然后对布料进行切割，节省了人力，无需人工使用力气进行按压，提高了实用性和便捷性。