一种高效节水染丝机的制作方法

1.本实用新型涉及染丝机技术领域，尤其涉及一种高效节水染丝机。


背景技术：

2.染丝机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。
3.但现有的染丝机存在以下缺点：
4.1、工作人员需要先将丝线全部插入到放置架上，再将装有丝线的放置架抬入到染缸内，但这种放料方式不仅浪费体力，而且还不容易取出放置架。
5.2、同时，染色后的丝线存在大量的水分，水分难去除，容易浪费水资源。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节水染丝机，通过直线丝杆导轨、卷扬机以及空压机的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了浪费体力，还不容易取出放置架并且容易浪费水资源的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种高效节水染丝机，包括染缸，所述染缸顶部外壁设置有直线丝杆导轨，且直线丝杆导轨的丝杆一端外壁通过联轴器连接有减速机，所述直线丝杆导轨的丝杆外壁螺接有卷扬机，且卷扬机的钢丝绳挂接有放置架；
9.所述染缸一侧外壁连接有进气管，且进气管一端外壁安装有空压机，所述染缸另一侧外壁连接有第一排液管，且第一排液管一端外壁安装有过渡筒，所述过渡筒一侧外壁连接有出液管。
10.通过上述的方案，在卷扬机的作用下，实现了放置架的上下移动，可将放置架放入染缸内或从染缸内取出，节省了体力，方便了放置架的拿取和放置，通过空压机能够将高压空气输送进染缸内，染缸内的压强增大会挤出丝线中的染液，并且在第一排液管、过渡筒和出液管的相互配合下，实现了染液回收，节约了水资源。
11.优选的，所述染缸另一侧外壁的顶部连接有进液管，且进液管一端外壁安装有储液筒。
12.通过上述的方案，储液筒用于储存浸染丝线时用到的染液，并且将染液通过进液管输送进染缸内。
13.优选的，所述染缸另一侧外壁的底部连接有第二排液管，且第二排液管一端外壁连接在储液筒的顶部外壁上，出液管一端外壁连接在第二排液管的外壁上。
14.通过上述的方案，第二排液管将染缸内的一部分染液回收进储液筒内。
15.优选的，所述第一排液管、进液管和第二排液管外壁均安装有水泵，且第一排液管、出液管、进液管和第二排液管外壁均安装有电磁阀。
16.通过上述的方案，当打开电磁阀时，在水泵的作用下，染液才能在各个管道之间流
动。
17.优选的，所述放置架外壁插接有丝线。
18.通过上述的方案，描述出丝线位于放置架上的位置。
19.优选的，所述过渡筒顶部外壁连接有排气管，且储液筒一侧外壁的顶部连接有补液管。
20.通过上述的方案，排气管用于排出过渡筒内的空气，补液管可将染液输送进储液筒内。
21.本实用新型的有益效果为：
22.1、本设计的高效节水染丝机，在卷扬机的作用下，实现了放置架的上下移动，可将放置架放入染缸内或从染缸内取出，节省了体力，方便了放置架的拿取和放置；
23.2、本设计的高效节水染丝机，通过空压机能够将高压空气输送进染缸内，染缸内的压强增大会挤出丝线中的染液，并且在第一排液管、过渡筒和出液管的相互配合下，实现了染液回收，节约了水资源。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种高效节水染丝机的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种高效节水染丝机的整体结构背视图；
26.图3为本实用新型提出的一种高效节水染丝机的整体结构侧视图。
27.图中：1染缸、2直线丝杆导轨、3减速机、4卷扬机、5放置架、6空压机、7进气管、8第一排液管、9出液管、10进液管、11第二排液管、12储液筒、13水泵、14电磁阀、15丝线、16排气管、17补液管、18过渡筒。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1，一种高效节水染丝机，包括染缸1，所述染缸1顶部外壁设置有直线丝杆导轨2，且直线丝杆导轨2的丝杆一端外壁通过联轴器连接有减速机3，所述直线丝杆导轨2的丝杆外壁螺接有卷扬机4，且卷扬机4的钢丝绳挂接有放置架5，通过上述的方案，在卷扬机4的作用下，实现了放置架5的上下移动，可将放置架5放入染缸1内或从染缸1内取出，节省了体力，方便了放置架5的拿取和放置。
30.参照图3，所述染缸1一侧外壁连接有进气管7，且进气管7一端外壁安装有空压机6，所述染缸1另一侧外壁连接有第一排液管8，且第一排液管8一端外壁安装有过渡筒18，所述过渡筒18一侧外壁连接有出液管9，通过空压机6能够将高压空气输送进染缸1内，染缸1内的压强增大会挤出丝线15中的染液，并且在第一排液管8、过渡筒18和出液管9的相互配合下，实现了染液回收，节约了水资源。
31.参照图2，所述染缸1另一侧外壁的顶部连接有进液管10，且进液管10一端外壁安装有储液筒12，储液筒12用于储存浸染丝线15时用到的染液，并且将染液通过进液管10输送进染缸1内。
32.参照图2，所述染缸1另一侧外壁的底部连接有第二排液管11，且第二排液管11一端外壁连接在储液筒12的顶部外壁上，出液管9一端外壁连接在第二排液管11的外壁上，第二排液管11将染缸1内的一部分染液回收进储液筒12内。
33.参照图2，所述第一排液管8、进液管10和第二排液管11外壁均安装有水泵13，且第一排液管8、出液管9、进液管10和第二排液管11外壁均安装有电磁阀14，当打开电磁阀14时，在水泵13的作用下，染液才能在各个管道之间流动。
34.参照图1，所述放置架5外壁插接有丝线15，描述出丝线15位于放置架5上的位置。
35.参照图1-2，所述过渡筒18顶部外壁连接有排气管16，且储液筒12一侧外壁的顶部连接有补液管17，排气管16用于排出过渡筒18内的空气，补液管17可将染液输送进储液筒12内。
36.工作原理：当放置架5上放满丝线15后，通过卷扬机4升高放置架5，并通过减速机3带动直线丝杆导轨2内丝杆转动，将放置架5移动到染缸1的顶部，之后将放置架5放入染缸1内，关闭盖板，储液筒12内的染液通过进液管10进入到染缸1内，对丝线15进行染色，染色过后，染缸1内的染液通过第二排液管11排入到储液筒12内，之后，通过空压机6将高压空气输送进染缸1内，染缸1内的压强增大会挤出丝线15中的染液，并且在第一排液管8、过渡筒18和出液管9的相互配合下，重新将染液输送进储液筒12内。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效节水染丝机，包括染缸(1)，其特征在于，所述染缸(1)顶部外壁设置有直线丝杆导轨(2)，且直线丝杆导轨(2)的丝杆一端外壁通过联轴器连接有减速机(3)，所述直线丝杆导轨(2)的丝杆外壁螺接有卷扬机(4)，且卷扬机(4)的钢丝绳挂接有放置架(5)；所述染缸(1)一侧外壁连接有进气管(7)，且进气管(7)一端外壁安装有空压机(6)，所述染缸(1)另一侧外壁连接有第一排液管(8)，且第一排液管(8)一端外壁安装有过渡筒(18)，所述过渡筒(18)一侧外壁连接有出液管(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效节水染丝机，其特征在于，所述染缸(1)另一侧外壁的顶部连接有进液管(10)，且进液管(10)一端外壁安装有储液筒(12)。3.根据权利要求1所述的一种高效节水染丝机，其特征在于，所述染缸(1)另一侧外壁的底部连接有第二排液管(11)，且第二排液管(11)一端外壁连接在储液筒(12)的顶部外壁上，出液管(9)一端外壁连接在第二排液管(11)的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种高效节水染丝机，其特征在于，所述第一排液管(8)、进液管(10)和第二排液管(11)外壁均安装有水泵(13)，且第一排液管(8)、出液管(9)、进液管(10)和第二排液管(11)外壁均安装有电磁阀(14)。5.根据权利要求1所述的一种高效节水染丝机，其特征在于，所述放置架(5)外壁插接有丝线(15)。6.根据权利要求1所述的一种高效节水染丝机，其特征在于，所述过渡筒(18)顶部外壁连接有排气管(16)，且储液筒(12)一侧外壁的顶部连接有补液管(17)。

技术总结
本实用新型属于染丝机技术领域，尤其是一种高效节水染丝机，针对背景技术提出的浪费体力，还不容易取出放置架并且容易浪费水资源的问题，现提出以下方案，包括染缸，所述染缸顶部外壁设置有直线丝杆导轨，且直线丝杆导轨的丝杆一端外壁通过联轴器连接有减速机，所述直线丝杆导轨的丝杆外壁螺接有卷扬机，且卷扬机的钢丝绳挂接有放置架。本实用新型在卷扬机的作用下，实现了放置架的上下移动，可将放置架放入染缸内或从染缸内取出，节省了体力，方便了放置架的拿取和放置，通过空压机能够将高压空气输送进染缸内，染缸内的压强增大会挤出丝线中的染液，并且在第一排液管、过渡筒和出液管的相互配合下，实现了染液回收，节约了水资源。节约了水资源。节约了水资源。


技术研发人员：林醉才
受保护的技术使用者：常州永宝利染丝有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2023/2/9