一种金刚绳引导设备的制作方法

1.本实用新型涉及金刚绳输送技术领域，具体为一种金刚绳引导设备。


背景技术：

2.金刚绳主要由多股钢丝捻制成绳后电镀上金刚石微粉制成，金刚绳在合股时，需要使用合股机进行合股，且合股机一般要与钢丝绳输送装置进行配合，钢丝绳输送装置将钢丝绳输送到合股机处，并且在钢丝绳输送装置对钢丝绳输送时，需要使用引导设备对钢丝绳进行引导，保证钢丝绳在输送过程不会发生缠绕，但是现有的金刚绳引导设备不能根据钢丝绳的松紧程度自调节金刚绳张力，易导致钢丝绳从引导设备上脱落，进而使钢丝绳互相缠绕。
3.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种金刚绳引导设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供一种金刚绳引导设备，包括底板，所述底板的顶面两侧对称固定安装有固定板，所述固定板中部均开设有第一引导通孔，所述底板的顶面中部固定安装有u型板，所述u型板的两臂下部对称开设有第二引导通过孔，所述u型板的弧形部分内壁圆周阵列安装有三个用于金钢绳张力调节的调节机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一引导通孔与所述第二引导通孔位于同一高度，所述第一引导通孔与所述第二引导通孔的内壁两端均设置有圆角。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个调节机构包括有指向u型板的弧形部分圆心处的滑杆，所述滑杆的底端固定安装有回形板，所述回形板的相对侧内壁之间转动连接有引导轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的横截面为矩形，所述滑杆与所述u型板弧形部分滑动卡接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型板的外壁与所述滑杆连接处安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括有矩形块，所述矩形块与所述滑杆滑动连接，所述矩形块的外壁螺纹连接有锁紧螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的顶面固定连接有圆板，位于圆板与矩形块之间的所述滑杆的外壁套设有弹簧。
11.本实用新型的有益效果是：该种金刚绳引导设备,通过将钢丝绳穿过第一引导通孔和第二引导通孔，同时经调节机构的导向轮导向穿出u型板，待钢丝绳穿设完成后，通过旋转锁紧机构的锁紧螺栓，使得滑杆可以正常滑动，并且解锁之前的弹簧是处于压缩状态，因此可以在钢丝绳松动后，可以在弹簧的作用下，滑杆向着远离u型板的弧形部分圆心的处移动，进而可以自适应调节钢丝绳张力。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种金刚绳引导设备的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型一种金刚绳引导设备的正视结构示意图；
15.图3是本实用新型一种金刚绳引导设备的剖视结构示意图；
16.图中：1、底板；2、固定板；3、第一引导通孔；4、u型板；5、第二引导通孔；6、调节机构；61、滑杆；62、回形板；63、引导轮；64、弹簧；7、锁紧机构；71、矩形块；72、锁紧螺栓。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1-图3所示，一种金刚绳引导设备，包括底板1，底板1的顶面两侧对称固定安装有固定板2，固定板2中部均开设有第一引导通孔3，底板1的顶面中部固定安装有u型板4，u型板4的两臂下部对称开设有第二引导通过孔5，u型板4的弧形部分内壁圆周阵列安装有三个用于金钢绳张力调节的调节机构6。
19.第一引导通孔3与第二引导通孔5位于同一高度，第一引导通孔3与第二引导通孔5的内壁两端均设置有圆角，圆角可以降低输送钢丝绳的破损可能性。
20.每个调节机构6包括有指向u型板4的弧形部分圆心处的滑杆61，滑杆61的底端固定安装有回形板62，回形板62的相对侧内壁之间转动连接有引导轮63，引导轮63可以对钢丝绳进行引导。
21.滑杆61的横截面为矩形，滑杆61与u型板4弧形部分滑动卡接。
22.u型板4的外壁与滑杆61连接处安装有锁紧机构7，锁紧机构7包括有矩形块71，矩形块71与滑杆61滑动连接，矩形块71的外壁螺纹连接有锁紧螺栓72，通过旋转锁紧螺栓72，就可以对滑杆61进行锁定。
23.滑杆61的顶面固定连接有圆板，位于圆板与矩形块71之间的滑杆61的外壁套设有弹簧64，在钢丝绳松动后，可以在弹簧64的作用下，滑杆61向着远离u型板4的弧形部分圆心的处移动。
24.工作原理：该种金刚绳引导设备,在使用时，先检查该种金刚绳引导设备是否可以正常使用，通过将钢丝绳穿过第一引导通孔3和第二引导通孔5，同时经调节机构6的导向轮63导向穿出u型板4，待钢丝绳穿设完成后，通过旋转锁紧机构7的锁紧螺栓72，使得滑杆61可以正常滑动，并且解锁之前的弹簧64是处于压缩状态，因此可以在钢丝绳松动后，可以在弹簧64的作用下，滑杆61向着远离u型板4的弧形部分圆心的处移动，进而可以自适应调节钢丝绳张力。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金刚绳引导设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面两侧对称固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)中部均开设有第一引导通孔(3)，所述底板(1)的顶面中部固定安装有u型板(4)，所述u型板(4)的两臂下部对称开设有第二引导通孔(5)，所述u型板(4)的弧形部分内壁圆周阵列安装有三个用于金钢绳张力调节的调节机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种金刚绳引导设备，其特征在于，所述第一引导通孔(3)与所述第二引导通孔(5)位于同一高度，所述第一引导通孔(3)与所述第二引导通孔(5)的内壁两端均设置有圆角。3.根据权利要求1所述的一种金刚绳引导设备，其特征在于，每个调节机构(6)包括有指向u型板(4)的弧形部分圆心处的滑杆(61)，所述滑杆(61)的底端固定安装有回形板(62)，所述回形板(62)的相对侧内壁之间转动连接有引导轮(63)。4.根据权利要求3所述的一种金刚绳引导设备，其特征在于，所述滑杆(61)的横截面为矩形，所述滑杆(61)与所述u型板(4)弧形部分滑动卡接。5.根据权利要求3所述的一种金刚绳引导设备，其特征在于，所述u型板(4)的外壁与所述滑杆(61)连接处安装有锁紧机构(7)，所述锁紧机构(7)包括有矩形块(71)，所述矩形块(71)与所述滑杆(61)滑动连接，所述矩形块(71)的外壁螺纹连接有锁紧螺栓(72)。6.根据权利要求3所述的一种金刚绳引导设备，其特征在于，所述滑杆(61)的顶面固定连接有圆板，位于圆板与矩形块(71)之间的所述滑杆(61)的外壁套设有弹簧(64)。

技术总结
本实用新型涉及金刚绳输送技术领域，具体为一种金刚绳引导设备，包括底板，所述底板的顶面两侧对称固定安装有固定板，所述固定板中部均开设有第一引导通孔，所述底板的顶面中部固定安装有U型板，所述U型板的两臂下部对称开设有第二引导通过孔，所述U型板的弧形部分内壁圆周阵列安装有三个用于金钢绳张力调节的调节机构。该种金刚绳引导设备,通过旋转锁紧机构的锁紧螺栓，使得滑杆可以正常滑动，并且解锁之前的弹簧是处于压缩状态，因此可以在钢丝绳松动后，可以在弹簧的作用下，滑杆向着远离U型板的弧形部分圆心的处移动，进而可以自适应调节钢丝绳张力。适应调节钢丝绳张力。适应调节钢丝绳张力。


技术研发人员：丁宏洲
受保护的技术使用者：金寨宗佳智能科技发展有限责任公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/1/2