本技术属于缝纫机,具体地说是一种缝纫机送布机构。
背景技术:
1、缝纫机是用线将缝料缝合起来的机器,缝纫机能缝制棉、麻、人造纤维等织物和皮革等制品,缝出的线平整美观,缝纫速度快、使用简便。
2、目前,授权公告号为cn205954265u的专利文献公开了一种缝纫机送布机构,包括针板、送布牙和驱动送布牙的第一驱动机构;针板中间位置设有一个长条形的送布槽,送布牙包括位于针板下方的第一安装架和设于第一安装架上且位于送布槽内的一排送布齿,第一驱动机构与第一安装架连接;针板上于送布槽的一侧设有送线槽,送线槽处设有送线牙,送线牙包括第二安装架和设于第二安装架上且位于送线槽内的送线齿,第二安装架与第二驱动机构连接;针板上于送布槽的一侧设有切刀槽,切刀槽处设有切刀。该实用新型的送布牙架即原机型的差动牙架,将改进的单排独立送布牙安装在原有机型的差动牙架上,即变差动牙为主送布牙,从而实现大针距的目的,极大提高了生产效率,且单排送布牙面积小,压力小,达到更轻顺的转弯缝效果;但是该实用新型结构复杂,成本较高,且送布牙卡死时维修难度大,单排送布牙虽然便于转弯缝,但是抓布力度弱于多排送布牙的抓布力度,送布效果较差,缝纫工人需要手动拉布来进行缝纫,对工人操作要求较高。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种缝纫机送布机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种缝纫机送布机构,以解决现有技术中结构复杂不易维修、送布效果差等问题。
2、一种缝纫机送布机构,包括主机体,所述主机体底座表面安装有针板,所述针板底部设有操作箱,所述操作箱内设有送布机构,所述送布机构包括固定安装于操作箱内壁的固定块,所述固定块上开设有孔洞,所述孔洞内插设有导向杆并与孔洞构成滑动连接,所述导向杆另一侧设限位块,且所述导向杆位于固定块的一侧套装有弹簧,所述导向杆上套装有限位架,且所述限位架顶部中心处开设有凹槽,所述凹槽内通过转轴安装有送料牙架,所述送料牙架一侧顶端面安装有叉形板,所述叉形板顶端面设有送布牙,且所述送料牙架的一侧通过螺栓安装有滚轮,所述固定块的另一侧安装有驱动装置。
3、进一步的,所述驱动装置包括固定于操作箱内壁的伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有凸轮,所述凸轮一侧表面安装有弧形限位块。
4、进一步的,所述凸轮与滚轮处于统一垂直线上,所述限位架的一侧通过螺栓安装有限位滑块,且所述限位架通过限位滑块与凸轮构成装配安装。
5、进一步的,所述针板表面开设有槽孔,所述槽孔与送布牙相匹配。
6、进一步的,所述限位架和送料牙架表面涂有镀锌层。
7、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
8、1、本实用新型送布机构包括送布机构和驱动装置,利用凸轮转动与滚轮接触从而顶起送料牙架,再利用凸轮上安装的弧形限位块与限位滑块接触,带动限位架向前移动,从而实现送布牙的稳定运作,该结构具有稳定性,抓布能力强,送布效果好。
9、2、本实用新型的限位架和送料牙架上涂有镀锌层,可以防锈抗腐,延长使用寿命。
10、3、本实用新型通过结构简单,大大缩小了缝纫机的结构所占空间,且便于维修护理,成本较低,具有一定实用性。
1.一种缝纫机送布机构,包括主机体(1),其特征在于:所述主机体(1)底座表面安装有针板(101),所述针板(101)底部设有操作箱,所述操作箱内设有送布机构,所述送布机构包括固定安装于操作箱内壁的固定块(204),所述固定块(204)上开设有孔洞,所述孔洞内插设有导向杆(203)并与孔洞构成滑动连接,所述导向杆(203)另一侧设限位块,且所述导向杆(203)位于固定块(204)的一侧套装有弹簧(202),所述导向杆(203)上套装有限位架(2),且所述限位架(2)顶部中心处开设有凹槽,所述凹槽内通过转轴安装有送料牙架(3),所述送料牙架(3)一侧顶端面安装有叉形板(303),所述叉形板(303)顶端面设有送布牙(301),且所述送料牙架(3)的一侧通过螺栓安装有滚轮(302),所述固定块(204)的另一侧安装有驱动装置。
2.如权利要求1所述一种缝纫机送布机构,其特征在于:所述驱动装置包括固定于操作箱内壁的伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器连接有凸轮(4),所述凸轮(4)一侧表面安装有弧形限位块(401)。
3.如权利要求2所述一种缝纫机送布机构,其特征在于:所述凸轮(4)与滚轮(302)处于统一垂直线上,所述限位架(2)的一侧通过螺栓安装有限位滑块(201),且所述限位架(2)通过限位滑块(201)与凸轮(4)构成装配安装。
4.如权利要求1所述一种缝纫机送布机构,其特征在于:所述针板(101)表面开设有槽孔,所述槽孔与送布牙(301)相匹配。
5.如权利要求1所述一种缝纫机送布机构,其特征在于:所述限位架(2)和送料牙架(3)表面涂有镀锌层。