一种无纺布针刺机进料口的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布针刺机辅助进料技术领域，尤其涉及一种无纺布针刺机进料口。


背景技术：

2.针刺机在对无纺布进行针刺过程中主要利用刺针对纤维网反复进行穿刺，使纤维产生上下位移而产生挤压，纤维网内的限位将压缩靠拢，如此进行循环针刺，而形成无纺布。
3.现有技术中的针刺机进料口仅仅具有进料功能，进料口在喂料时，纤网布料往往会发生起皱，从而造成进料口在输喂料时发生堵料，进而影响针刺机的正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中针刺机进料口仅仅具有进料功能，进料口在喂料时，纤网布料往往会发生起皱，从而造成进料口在输喂料时发生堵料，进而影响针刺机的正常工作的问题，而提出的一种无纺布针刺机进料口。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无纺布针刺机进料口，包括进料管，所述进料管一端开口固定连接有锥形板，所述进料管内腔对称连接有辅助辊，所述进料管顶部开设有横移槽，所述横移槽内沿水平方向滑动连接有竖直柱，所述竖直柱底部固定连接有安装板，所述安装板底部等距设置有压实辊，所述竖直柱顶部开设有让位槽，所述让位槽内设置有推动竖直柱沿让位槽横移的横移组件，所述竖直柱侧面设置有推动竖直柱下移的压实组件。
7.可选地，所述进料管远离锥形板另一端固定连接有连接板，所述连接板截面直径大于进料管直径，所述连接板侧面矩形阵列有安装孔。
8.可选地，所述横移组件包括驱动杆、防脱块、辅助柱，所述驱动杆于让位槽两侧固定连接有防脱块，所述防脱块宽度大于让位槽宽度，所述驱动杆末端与气缸输出端固定连接。
9.可选地，所述驱动杆顶部固定连接有辅助柱，所述辅助柱穿过竖直柱顶部，所述辅助柱外壁与连接弹簧一端固定连接，所述连接弹簧另一端焊接在让位槽顶部。
10.可选地，所述压实组件包括从动板、驱动销，所述进料管于横移槽顶部固定连接有保护盖，所述从动板另一端焊接在保护盖。
11.可选地，所述从动板侧面开设有折型槽，所述折型槽内部活动伸入有驱动销，所述驱动销另一端固定连接在竖直柱侧面。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.本实用新型设置有推动竖直柱横移的横移组件以及推动竖直柱下移的压实组件，当操作人员从进料口喂料时，横移组件与竖直组件可带动竖直柱底部的多个压实辊将纤网布料进行压实并往针刺机加工部位方向输送纤网布料，可有效地避免了进料口在喂料时，
纤网布料往往会发生起皱，从而造成进料口在输喂料时发生堵料，进而影响针刺机的正常工作的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为图1的另一视角结构示意图。
16.图3为图2中a处的局部结构放大结构示意图。
17.图4为压实组件与横移组件连接的局部结构示意图。
18.图中：1、锥形板；2、保护盖；3、进料管；31、连接板；310、安装孔；32、横移槽；4、辅助辊；5、辅助柱；6、竖直柱；7、防脱块；8、驱动杆；9、让位槽；10、从动板；11、驱动销；12、折型槽；13、连接弹簧；14、安装板；15、压实辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-4，一种无纺布针刺机进料口，包括进料管3，进料管3一端开口固定连接有锥形板1，进料管3远离锥形板1另一端固定连接有连接板31，进料管3侧面开设有矩形腔，连接板31截面直径大于进料管3直径，连接板31侧面矩形阵列有安装孔310，通过螺栓可将整个进料口固定到针刺机处。
22.进料管3内腔对称连接有辅助辊4，辅助辊4辅助纤布布料进行进料管3顶部开设有横移槽32，横移槽32内沿水平方向滑动连接有竖直柱6，竖直柱6底部固定连接有安装板14，安装板14底部等距设置有压实辊15，压实辊15材质选择为橡胶柱，压实辊15顶部所在高度略大于进料管3内腔底部高度，压实辊15用于对待进行加工的纤布布料进行压实。
23.竖直柱6顶部开设有让位槽9，让位槽9内设置有推动竖直柱6沿横移槽32横移的横移组件，横移组件包括驱动杆8、防脱块7、辅助柱5，驱动杆8于让位槽9两侧固定连接有防脱块7，防脱块7宽度大于让位槽9宽度，防脱块7限制驱动杆8沿让位槽9竖直方向移动，同时驱动杆8可通过防脱块7推动驱动杆8横移。
24.驱动杆8末端与气缸输出端固定连接，驱动杆8顶部固定连接有辅助柱5，辅助柱5穿过竖直柱6顶部，辅助柱5外壁与连接弹簧13一端固定连接，连接弹簧13另一端焊接在让位槽9顶部，连接弹簧13处于原长状态，将竖直柱6底部的压实辊15悬于进料管3内腔正上方。
25.竖直柱6侧面设置有推动竖直柱6下移的压实组件，压实组件包括从动板10、驱动销11，进料管3于横移槽32顶部固定连接有保护盖2，从动板10另一端焊接在保护盖2，保护盖2对于横移组件与压实组件外壁进行保护。
26.从动板10侧面开设有折型槽12，折型槽12内部活动伸入有驱动销11，折型槽12包括倾斜段与水平段，水平段设置在倾斜段斜上方，驱动销11另一端固定连接在竖直柱6侧面，因此驱动销11从折型槽12的水平段移动到倾斜段时，会带动竖直柱6水平移动的同时斜下移。
27.本实用新型的具体实施步骤如下：
28.通过固定螺栓利用连接板31侧面设置的安装孔310将整个进料口固定到无纺布针刺机处，待机状态下，此时驱动销11位于折型槽12顶部，连接弹簧13处于原长状态，安装板14底部的压实辊15处于进料管3内腔正上方，操作人员将纤网布料经过锥形板1送入到压实辊15下方，启动带动驱动杆8移动的气缸，气缸通过防脱块7、驱动杆8推动竖直柱6沿横移槽32横移的同时，驱动销11从折型槽12顶部移动到底部，此时驱动销11带动竖直柱6下移，竖直柱6带动压实辊15对纤网布料进行压实，并将纤网布料推向针刺机内部。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无纺布针刺机进料口，包括进料管(3)，其特征在于，所述进料管(3)一端开口固定连接有锥形板(1)，所述进料管(3)内腔对称连接有辅助辊(4)，所述进料管(3)顶部开设有横移槽(32)，所述横移槽(32)内沿水平方向滑动连接有竖直柱(6)，所述竖直柱(6)底部固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)底部等距设置有压实辊(15)，所述竖直柱(6)顶部开设有让位槽(9)，所述让位槽(9)内设置有推动竖直柱(6)沿横移槽(32)横移的横移组件，所述竖直柱(6)侧面设置有推动竖直柱(6)下移的压实组件。2.根据权利要求1所述的一种无纺布针刺机进料口，其特征在于，所述进料管(3)远离锥形板(1)另一端固定连接有连接板(31)，所述连接板(31)截面直径大于进料管(3)直径，所述连接板(31)侧面矩形阵列有安装孔(310)。3.根据权利要求1所述的一种无纺布针刺机进料口，其特征在于，所述横移组件包括驱动杆(8)、防脱块(7)、辅助柱(5)，所述驱动杆(8)于让位槽(9)两侧固定连接有防脱块(7)，所述防脱块(7)宽度大于让位槽(9)宽度，所述驱动杆(8)末端与气缸输出端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种无纺布针刺机进料口，其特征在于，所述驱动杆(8)顶部固定连接有辅助柱(5)，所述辅助柱(5)穿过竖直柱(6)顶部，所述辅助柱(5)外壁与连接弹簧(13)一端固定连接，所述连接弹簧(13)另一端焊接在让位槽(9)顶部。5.根据权利要求1所述的一种无纺布针刺机进料口，其特征在于，所述压实组件包括从动板(10)、驱动销(11)，所述进料管(3)于横移槽(32)顶部固定连接有保护盖(2)，所述从动板(10)另一端焊接在保护盖(2)。6.根据权利要求5所述的一种无纺布针刺机进料口，其特征在于，所述从动板(10)侧面开设有折型槽(12)，所述折型槽(12)内部活动伸入有驱动销(11)，所述驱动销(11)另一端固定连接在竖直柱(6)侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布针刺机进料口，涉及无纺布针刺机辅助进料技术领域，包括进料管，所述进料管一端开口固定连接有锥形板，所述进料管内腔对称连接有辅助辊，所述进料管顶部开设有横移槽，所述横移槽内沿水平方向滑动连接有竖直柱，所述竖直柱底部固定连接有安装板。本实用新型设置有推动竖直柱横移的横移组件以及推动竖直柱下移的压实组件，当操作人员从进料口喂料时，横移组件与竖直组件可带动竖直柱底部的多个压实辊将纤网布料进行压实并往针刺机加工部位方向输送纤网布料，可有效地避免了进料口在喂料时，纤网布料往往会发生起皱，从而造成进料口在输喂料时发生堵料，进而影响针刺机的正常工作的问题。进而影响针刺机的正常工作的问题。进而影响针刺机的正常工作的问题。


技术研发人员：周延 周箭 程学红 张桂俊 余士祥
受保护的技术使用者：扬州鸿炜高新材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/3/28