一种网布加工用平剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及网布加工技术领域，具体为一种网布加工用平剪装置。


背景技术：

2.网布是具有网孔的织物，其中机织网布透气性好，经漂染加工后，布身挺爽，除了做夏季服装外，尤其适宜做窗帘、蚊帐等用品，现有的网布加工用平剪装置不能对刀片的位置进行调节，无法控制网布裁剪的长度，大大降低了装置的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种网布加工用平剪装置，具备便于调节的优点，解决了现有的网布加工用平剪装置不能对刀片的位置进行调节，无法控制网布裁剪的长度，大大降低了装置实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网布加工用平剪装置，包括底板，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一支撑块，所述底板顶部的右侧固定连接有第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱内腔的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有刀片。
5.优选的，所述支撑板的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有固定板。
6.优选的，所述底板的后侧固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的中心处固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑套，所述滑套的左侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔活动连接有滚筒，所述滚筒的左侧活动连接于第一轴承的内腔，所述第一轴承的左侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧固定连接有固定块。
7.优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
8.优选的，所述底板顶部的前侧开设有滑槽，所述固定块的底部固定连接有滑块，且滑块的底部与滑槽的内腔滑动连接。
9.优选的，所述连接箱内腔的右侧固定连接有第三轴承，所述螺纹杆的右侧与第三轴承的内腔活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、固定杆、第一气缸、第一连接板和刀片的设置，解决了现有的网布加工用平剪装置不能对刀片的位置进行调节，无法控制网布
裁剪的长度，大大降低了装置实用性的问题。
12.2、本实用新型通过支撑柱和防滑垫的设置，达到了防滑的目的，大大提高了装置的稳定性，通过第三轴承的设置，减少螺纹杆的磨损，大大提高了螺纹杆的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构右视图；
15.图3为本实用新型固定箱剖视图；
16.图4为本实用新型连接箱剖视图。
17.图中：1、第一支撑块；2、第一连接板；3、第一气缸；4、刀片；5、第二气缸；6、支撑板；7、第二连接板；8、固定板；9、连接箱；10、固定箱；11、第二支撑块；12、滚筒；13、固定块；14、第一连接杆；15、第一轴承；16、第二轴承；17、第二连接杆；18、滑套；19、滑杆；20、驱动电机；21、螺纹杆；22、螺纹套；23、固定杆；24、底板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种网布加工用平剪装置，包括底板24，底板24顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有第二连接板7，第二连接板7的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有第一支撑块1，底板24顶部的右侧固定连接有第二支撑块11，第一支撑块1和第二支撑块11的顶部固定连接有连接箱9，连接箱9内腔的左侧固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的表面螺纹连接有螺纹套22，螺纹套22的底部固定连接有固定杆23，固定杆23的底部固定安装有第一气缸3，第一气缸3的底部固定连接有第一连接板2，第一连接板2的底部固定连接有刀片4。
20.支撑板6的底部固定安装有第二气缸5，第二气缸5的底部固定连接有固定板8。
21.底板24的后侧固定连接有固定箱10，固定箱10内腔的中心处固定连接有滑杆19，滑杆19的表面活动连接有滑套18，滑套18的左侧固定连接有第二连接杆17，第二连接杆17的左侧固定连接有第二轴承16，第二轴承16的内腔活动连接有滚筒12，滚筒12的左侧活动连接于第一轴承15的内腔，第一轴承15的左侧固定连接有第一连接杆14，第一连接杆14的左侧固定连接有固定块13。
22.底板24底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫，通过支撑柱和防滑垫的设置，达到了防滑的目的，大大提高了装置的稳定性。
23.底板24顶部的前侧开设有滑槽，固定块13的底部固定连接有滑块，且滑块的底部与滑槽的内腔滑动连接。
24.连接箱9内腔的右侧固定连接有第三轴承，螺纹杆21的右侧与第三轴承的内腔活动连接，通过第三轴承的设置，减少螺纹杆21的磨损，大大提高了螺纹杆21的使用寿命。
25.使用时，首先使用者将网布放至底板24的顶部，其次使用者通过外部控制器启动
第二气缸5进行工作，通过第二气缸5带动固定板8向下移动，将网布的一端压住，然后使用者推动固定块13向一侧移动，通过固定块13带动第一连接杆14、第一轴承15、滚筒12、第二轴承16、第二连接杆17和滑套18向一侧移动，通过第一轴承15和第二轴承16带动滚筒12进行转动，将网布展平，然后使用者通过外部控制器启动驱动电机20进行工作，通过驱动电机20带动螺纹杆21进行转动，通过螺纹杆21带动螺纹套22向一侧移动，通过螺纹套22带动固定杆23、第一气缸3、第一连接板2和刀片4向一侧移动，移动到指定位置运动停止，最后使用者通过外部控制器启动第一气缸3进行工作，通过第一气缸3带动第一连接板2向下移动，通过第一连接板2带动刀片4向下移动，对网布裁剪即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种网布加工用平剪装置，包括底板(24)，其特征在于：所述底板(24)顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有第一支撑块(1)，所述底板(24)顶部的右侧固定连接有第二支撑块(11)，所述第一支撑块(1)和第二支撑块(11)的顶部固定连接有连接箱(9)，所述连接箱(9)内腔的左侧固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的表面螺纹连接有螺纹套(22)，所述螺纹套(22)的底部固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)的底部固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的底部固定连接有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)的底部固定连接有刀片(4)。2.根据权利要求1所述的一种网布加工用平剪装置，其特征在于：所述支撑板(6)的底部固定安装有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的底部固定连接有固定板(8)。3.根据权利要求1所述的一种网布加工用平剪装置，其特征在于：所述底板(24)的后侧固定连接有固定箱(10)，所述固定箱(10)内腔的中心处固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的表面活动连接有滑套(18)，所述滑套(18)的左侧固定连接有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的左侧固定连接有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)的内腔活动连接有滚筒(12)，所述滚筒(12)的左侧活动连接于第一轴承(15)的内腔，所述第一轴承(15)的左侧固定连接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的左侧固定连接有固定块(13)。4.根据权利要求1所述的一种网布加工用平剪装置，其特征在于：所述底板(24)底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫。5.根据权利要求3所述的一种网布加工用平剪装置，其特征在于：所述底板(24)顶部的前侧开设有滑槽，所述固定块(13)的底部固定连接有滑块，且滑块的底部与滑槽的内腔滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种网布加工用平剪装置，其特征在于：所述连接箱(9)内腔的右侧固定连接有第三轴承，所述螺纹杆(21)的右侧与第三轴承的内腔活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种网布加工用平剪装置，包括底板，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一支撑块，所述底板顶部的右侧固定连接有第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱内腔的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、固定杆、第一气缸、第一连接板和刀片的设置，解决了现有的网布加工用平剪装置不能对刀片的位置进行调节，无法控制网布裁剪的长度，大大降低了装置实用性的问题。大大降低了装置实用性的问题。大大降低了装置实用性的问题。


技术研发人员：周悌贵 周琳 方永恒
受保护的技术使用者：佰隆（福建）精密机械有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/3/23