一种布料平铺定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种布料平铺定位装置。


背景技术：

2.服装设计是服装生产中一个较为重要的部分，在设计师设计完服装之后，需要制作样品展示服装效果。
3.较多的设计师在进行样品的制作时通常都是采用手动制作，也就是手动进行布料的裁剪和缝制，在布料裁剪时，需要将布料放置在桌面上并进行固定，之后在布料上通过粉块进行标记，最后进行裁剪，为了保证标记时没有误差，需要布料平铺在桌面上，通常会用重物将四边抵压固定。
4.在以上的操作过程中，设计师首先需要在布料辊上裁剪合适大小的布料，之后放置在桌面上，最后固定、标线和裁剪，整个过程操作较多，因此我们提出一种能够完成布料放置和固定同时操作的布料平铺定位装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种布料平铺定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料平铺定位装置，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有第一凹形板，且第一凹形板的上表面固定安装有第一气缸，第一气缸的伸缩端固定连接有弧面压板，安装板的上表面滑动有凹形平板，凹形平板的上表面固定连接有第二凹形板，第二凹形板的上表面分别安装有第二气缸和第三气缸，第二气缸的伸缩端延伸至第二凹形板的内部并固定连接有凹形盒，第三气缸的伸缩端穿过第二凹形板和凹形盒延伸至凹形盒的内部并固定连接有凹形安装板，凹形安装板的内壁转动连接有压辊，凹形平板的上表面可拆卸式安装有布料辊。
7.优选的，所述凹形平板的上表面固定连接有支撑块，支撑块的上表面开设有半圆槽，布料辊的表面与半圆槽的内壁搭接，且支撑块的上表面安装有半圆块，半圆块的内环面与布料辊的表面搭接。
8.优选的，所述半圆块的下表面固定连接有t形板，且支撑块的上表面开设有t形槽，t形板的表面与t形槽的内壁搭接。
9.优选的，所述凹形平板的下表面固定连接有l形滑块，安装板的正面和背面均开设有滑槽，l形滑块的表面与滑槽的内壁搭接。
10.优选的，所述第二凹形板的上表面开设有通孔，第二气缸伸缩轴的表面与通孔的内壁搭接。
11.优选的，所述第二凹形板和凹形盒的上表面均开设有滑动孔，第三气缸伸缩轴的表面与滑动孔的内壁搭接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种布料平铺定位装置，具备以下有益效果：
14.1.该布料平铺定位装置，将布料辊安装在凹形平板上，并从布料辊上抽出布料，平铺放置在弧面压板的下方，启动第一气缸，第一气缸带动弧面压板将布料按压，之后第三气缸，第三气缸带动凹形安装板下移，并使压辊按压布料，移动凹形平板，此时布料从布料辊上放出，并且压辊将布料按压，保证布料的平整，在放出足够的布料后，启动第二气缸，第二气缸推动凹形盒下压布料将布料固定，从而使该装置能够同时完成布料的平铺、抚平和固定。
15.2.该布料平铺定位装置，将布料辊放置在支撑块上，之后将t形板插入支撑块的t形槽中，完成半圆块在支撑块上的安装，此时半圆块和支撑块将布料辊限制，避免布料辊从支撑块上转出。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型凹形盒内部结构示意图。
19.图中：1安装板、2第一凹形板、3第一气缸、4弧面压板、5凹形平板、6第二凹形板、7第二气缸、8第三气缸、9凹形盒、10凹形安装板、11压辊、12布料辊、13支撑块、14半圆块、15t形板、16l形滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种布料平铺定位装置，包括安装板1，安装板1的上表面固定连接有第一凹形板2，且第一凹形板2的上表面固定安装有第一气缸3，第一气缸3的伸缩端固定连接有弧面压板4，安装板1的上表面滑动有凹形平板5，凹形平板5的下表面固定连接有l形滑块16，安装板1的正面和背面均开设有滑槽，l形滑块16的表面与滑槽的内壁搭接。
22.凹形平板5的上表面固定连接有第二凹形板6，第二凹形板6的上表面分别安装有第二气缸7和第三气缸8，第二凹形板6的上表面开设有通孔，第二气缸7伸缩轴的表面与通孔的内壁搭接，第二气缸7的伸缩端延伸至第二凹形板6的内部并固定连接有凹形盒9，第二凹形板6和凹形盒9的上表面均开设有滑动孔，第三气缸8伸缩轴的表面与滑动孔的内壁搭接。
23.第三气缸8的伸缩端穿过第二凹形板6和凹形盒9延伸至凹形盒9的内部并固定连接有凹形安装板10，凹形安装板10的内壁转动连接有压辊11，凹形平板5的上表面可拆卸式安装有布料辊12。
24.将布料辊12安装在凹形平板5上，并从布料辊12上抽出布料，平铺放置在弧面压板4的下方，启动第一气缸3，第一气缸3带动弧面压板4将布料按压，之后第三气缸8，第三气缸
8带动凹形安装板10下移，并使压辊11按压布料，移动凹形平板5，此时布料从布料辊12上放出，并且压辊11将布料按压，保证布料的平整，在放出足够的布料后，启动第二气缸7，第二气缸7推动凹形盒9下压布料将布料固定，从而使该装置能够同时完成布料的平铺、抚平和固定。
25.凹形平板5的上表面固定连接有支撑块13，支撑块13的上表面开设有半圆槽，布料辊12的表面与半圆槽的内壁搭接，且支撑块13的上表面安装有半圆块14，半圆块14的内环面与布料辊12的表面搭接，半圆块14的下表面固定连接有t形板15，且支撑块13的上表面开设有t形槽，t形板15的表面与t形槽的内壁搭接。
26.将布料辊12放置在支撑块13上，之后将t形板15插入支撑块13的t形槽中，完成半圆块14在支撑块13上的安装，此时半圆块14和支撑块13将布料辊12限制，避免布料辊12从支撑块13上转出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种布料平铺定位装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有第一凹形板(2)，且第一凹形板(2)的上表面固定安装有第一气缸(3)，第一气缸(3)的伸缩端固定连接有弧面压板(4)，安装板(1)的上表面滑动有凹形平板(5)，凹形平板(5)的上表面固定连接有第二凹形板(6)，第二凹形板(6)的上表面分别安装有第二气缸(7)和第三气缸(8)，第二气缸(7)的伸缩端延伸至第二凹形板(6)的内部并固定连接有凹形盒(9)，第三气缸(8)的伸缩端穿过第二凹形板(6)和凹形盒(9)延伸至凹形盒(9)的内部并固定连接有凹形安装板(10)，凹形安装板(10)的内壁转动连接有压辊(11)，凹形平板(5)的上表面可拆卸式安装有布料辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种布料平铺定位装置，其特征在于：所述凹形平板(5)的上表面固定连接有支撑块(13)，支撑块(13)的上表面开设有半圆槽，布料辊(12)的表面与半圆槽的内壁搭接，且支撑块(13)的上表面安装有半圆块(14)，半圆块(14)的内环面与布料辊(12)的表面搭接。3.根据权利要求2所述的一种布料平铺定位装置，其特征在于：所述半圆块(14)的下表面固定连接有t形板(15)，且支撑块(13)的上表面开设有t形槽，t形板(15)的表面与t形槽的内壁搭接。4.根据权利要求1所述的一种布料平铺定位装置，其特征在于：所述凹形平板(5)的下表面固定连接有l形滑块(16)，安装板(1)的正面和背面均开设有滑槽，l形滑块(16)的表面与滑槽的内壁搭接。5.根据权利要求1所述的一种布料平铺定位装置，其特征在于：所述第二凹形板(6)的上表面开设有通孔，第二气缸(7)伸缩轴的表面与通孔的内壁搭接。6.根据权利要求5所述的一种布料平铺定位装置，其特征在于：所述第二凹形板(6)和凹形盒(9)的上表面均开设有滑动孔，第三气缸(8)伸缩轴的表面与滑动孔的内壁搭接。

技术总结
本实用新型公开了一种布料平铺定位装置，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有第一凹形板，且第一凹形板的上表面固定安装有第一气缸，第一气缸的伸缩端固定连接有弧面压板。该布料平铺定位装置，将布料辊安装在凹形平板上，并从布料辊上抽出布料，平铺放置在弧面压板的下方，启动第一气缸，第一气缸带动弧面压板将布料按压，之后第三气缸，第三气缸带动凹形安装板下移，并使压辊按压布料，移动凹形平板，此时布料从布料辊上放出，并且压辊将布料按压，保证布料的平整，在放出足够的布料后，启动第二气缸，第二气缸推动凹形盒下压布料将布料固定，从而使该装置能够同时完成布料的平铺、抚平和固定。抚平和固定。抚平和固定。


技术研发人员：张浩 陈梦怡
受保护的技术使用者：武汉花源道创意纺织品有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/3/30