本申请涉及服装生产设备的,尤其是涉及一种服装布料熨烫输送一体装置。
背景技术:
1、服装和箱包生产中会应用到大量的布料进行缝纫加工,其中也会涉及到包边等细节加工环节。而原料的获取一般为带料进行在线裁切,然后随着传送带运送带下一加工环节。
2、在实际生产中发现,在进行面积较大的布料进行包边或组合缝纫时,会出现由于面料产生褶皱而错位缝纫的情况,因此需要要求工人在缝纫时时刻注意面料状态,有褶皱时即使用手压平。但是这样操作不仅更加消耗工人的精力,还会在工人手扶面料的时候需要注意行进速度,也会有安全隐患。
3、因此需要对现有的生产线进行改进,以实现在线对原料进行烫熨以消除褶皱,来提高对工人的安全保护和产品的质量。
技术实现思路
1、本申请实用新型提出的目的是为了改善对有褶皱的原料进行包边和组合缝纫加工时会出现缝纫错位的现象而导致产品质量降低的问题。
2、本申请提供的一种服装布料熨烫输送一体装置采用如下技术方案:
3、一种服装布料熨烫输送一体装置,包括
4、支撑架,架设在传送带两侧;
5、蓄水箱,固设在所述支撑架上;
6、加热器,设置在所述蓄水箱内;
7、喷气壳,固设在所述支撑架之间且位于传送带上方,所述喷气壳的喷气孔正对传送带;
8、连接管,将所述蓄水箱的顶部与所述喷气壳连通;
9、压展辊,转动连接在所述支撑架上,所述压展辊底端用于与传送带上的原料抵接。
10、通过采用上述技术方案,原料随着传送带进行运输,原料与压展辊抵接并向传送带压紧,同时喷气壳将蓄水箱内的蒸汽向下方的原料上喷出,通过蒸汽的加热和压展辊的压紧作用对原料进行在线压熨。实现了在现有运送生产线上的改进,以减少原料上的褶皱,提高后续包边和组合缝纫的质量。
11、可选的,所述喷气壳沿着传送带的传送方向排列有多个;
12、所述压展辊设置在所述喷气壳之间;
13、所述压展辊外壳为金属材料,且内部架空。
14、通过采用上述技术方案,压展辊与喷气壳的位置设置有效的使原料被加热的部分与被压紧的部分距离减少,使得被加热的部分能够及时进行压展,进而提高对原料进行在线熨烫的效果。
15、可选的,所述支撑架转动连接有运送辊;
16、所述运送辊周向外壁为橡胶材料;
17、所述运送辊与传送带上表面的距离小于所述压展辊与传送带之间的距离。
18、通过采用上述技术方案,运送辊的设计能够有效的提高与原料直接的摩擦力,进而起到类似撑开的效果,减少了原料在支撑架之间的区域内错位和折叠在一起的现象发生。
19、可选的,所述运送辊和所述压展辊的转动轴均从所述支撑架一侧伸出;
20、传送带内部含有带动传送带运动的传动辊;
21、传动辊的转动轴由传送带的架体一侧伸出并固定连接有主动齿轮;
22、所述运送辊和所述压展辊的转动轴固设有从动齿轮;
23、传送带架体在位于所述主动齿轮转动轴上方的位置转动连接有两个传动齿轮;
24、所述传动齿轮底部和所述主动齿轮顶部啮合有同一个链条;
25、所述链条与所述从动齿轮的顶部啮合;
26、所述链条处于拉紧状态。
27、通过采用上述技术方案,链条使得运送辊和压展辊与传送带保持相同的速度进行转动,提高了原料通过支撑架区域的稳定性,传动齿轮的设计使得链条能够稳定的与主动齿轮上表面啮合,使得传送带的转速和压展辊、运送辊的转动方向相反,进而提高对原料运送的效果。
28、可选的,所述运送辊数量为两个;
29、所述压展辊和所述喷气壳均位于两个所述运送辊之间。
30、通过采用上述技术方案,运送辊数量为两个,且位于支撑架的两端,对原料被压展和熨烫的部分进行拉展,有效的减少了原料与传送带发生相对移动的概率,进而提高了对原料压熨的效果。
31、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
32、1.在原有传送带上进行改进,使得原料经过支撑架区域被压展辊压紧并被喷气壳所喷出的蒸汽进行加热,进而实现熨烫的效果,完成原料的在线熨烫,减少了原料的褶皱,提高了原料进行包边和组合缝纫的质量;
33、2.运送辊在支撑架两端对位于支撑架区域内的原料进行压紧,使得位于支撑架区域内的原料与传送带保持相对静止,减少了原料进行压熨时错位和折叠的现象,保证原料的压熨质量;
34、3.通过链条和传动齿轮的压紧关系,使得运送辊和压展辊同速转动,且使得运送辊和压展辊的转动方向与传送带相反,提高对原料进行在线压熨的稳定性。
1.一种服装布料熨烫输送一体装置,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种服装布料熨烫输送一体装置,其特征在于:所述喷气壳(24)沿着传送带的传送方向排列有多个;
3.根据权利要求1所述的一种服装布料熨烫输送一体装置,其特征在于:所述支撑架(1)转动连接有运送辊(4);
4.根据权利要求3所述的一种服装布料熨烫输送一体装置,其特征在于:所述运送辊(4)和所述压展辊(3)的转动轴均从所述支撑架(1)一侧伸出;
5.根据权利要求4所述的一种服装布料熨烫输送一体装置,其特征在于:所述运送辊(4)数量为两个;