一种服装涤纶面料生产用节水型印染装置的制作方法

本技术涉及涤纶面料印染，具体为一种服装涤纶面料生产用节水型印染装置。

背景技术：

1、纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接关系到织物的经济价值，因此对织物的染色过程要严格的控制成本。

2、但是，现有的涤纶面料印染装置在使用时，染料和水通常不会进行回收再利用处理，导致生产成本较大，且在染色时，常会由于涤纶面料行进速率过快而出现尚未染色的部分，导致瑕疵品的产出，且面料在染色时颜色难以显现出不规则色线感的效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种服装涤纶面料生产用节水型印染装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种服装涤纶面料生产用节水型印染装置，以解决上述背景技术中提出的涤纶面料印染装置在使用时，染料和水通常不会进行回收再利用处理，导致生产成本较大，且在染色时，常会由于涤纶面料行进速率过快而出现尚未染色的部分，导致瑕疵品的产出，且面料在染色时颜色难以显现出不规则色线感的效果等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装涤纶面料生产用节水型印染装置，包括印染箱，所述印染箱的一侧固定安装有冲洗箱，所述印染箱和冲洗箱的内部均活动安装有多个滚筒，所述滚筒的外表面均活动安装有涤纶面料，所述印染箱的内部表面固定安装有固定板，所述固定板底端表面的两侧均活动安装有第一活动杆，所述第一活动杆的底端表面均活动安装有第二活动杆，所述涤纶面料呈s型盘绕在滚筒的表面，两个所述第一活动杆之间固定安装有上压板，两个所述第二活动杆之间固定安装有下压板，所述上压板和下压板的表面均固定安装有刮板，所述上压板和下压板的表面均与涤纶面料的表面贴合。

3、优选的，所述固定板底端表面的两侧均设有固定板底槽，所述固定板底槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述第一活动杆的顶端均活动卡入固定板底槽的内部。

4、优选的，所述第一活动杆的底端表面均设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有拉伸弹簧，所述第二活动杆的顶端表面均活动卡入弹簧凹槽的内部。

5、优选的，所述第一活动杆和第二活动杆的顶端表面均固定安装有限位板。

6、优选的，所述印染箱的顶端表面设有染料箱，所述冲洗箱的顶端表面设有水箱，所述染料箱和水箱的底端表面均活动安装有三个喷淋头，所述冲洗箱的内部表面靠近喷淋头的位置固定安装有引流斜板。

7、优选的，所述印染箱和冲洗箱内部的底端表面均活动安装有收集箱，所述印染箱的外表面设有控制台。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过固定板和第一活动杆的配合，使装置在使用时，第一活动杆会受到压缩弹簧的弹性势能向下弹出，从而使上压板的表面与涤纶面料的顶端表面贴合，进而通过上压板表面的刮板的软毛刷对涤纶面料表面进行单次的刷蹭，使面料表面的染料颜色深浅不一。通过第一活动杆和第二活动杆的配合，使第二活动杆受到拉伸弹簧的弹性势能向上回弹，从而使下压板表面的刮板的软毛刷对涤纶面料表面进行单次的刷蹭，使面料表面的染料颜色深浅不一，进而使涤纶面料双面均受到刷蹭，使涤纶面料两面颜料显现出不规则色线感的技术效果；

10、2、本实用新型通过将涤纶面料呈s型盘绕在滚筒表面，使其在通过喷淋头喷出染料进行染色的时候，可使染料对涤纶面料的表面进行充分的染色，防止出现未完全染色的瑕疵部分。通过收集箱将多余的染料和水进行回收，从而减少装置的生产成本。

技术特征：

1.一种服装涤纶面料生产用节水型印染装置，包括印染箱(1)，其特征在于：所述印染箱(1)的一侧固定安装有冲洗箱(2)，所述印染箱(1)和冲洗箱(2)的内部均活动安装有多个滚筒(9)，所述滚筒(9)的外表面均活动安装有涤纶面料(6)，所述印染箱(1)的内部表面固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)底端表面的两侧均活动安装有第一活动杆(14)，所述第一活动杆(14)的底端表面均活动安装有第二活动杆(16)，所述涤纶面料(6)呈s型盘绕在滚筒(9)的表面，两个所述第一活动杆(14)之间固定安装有上压板(15)，两个所述第二活动杆(16)之间固定安装有下压板(19)，所述上压板(15)和下压板(19)的表面均固定安装有刮板，刮板的表面设有软毛刷，所述上压板(15)和下压板(19)的表面均与涤纶面料(6)的表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种服装涤纶面料生产用节水型印染装置，其特征在于：所述固定板(11)底端表面的两侧均设有固定板底槽(12)，所述固定板底槽(12)的内部均活动安装有压缩弹簧(13)，所述第一活动杆(14)的顶端均活动卡入固定板底槽(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种服装涤纶面料生产用节水型印染装置，其特征在于：所述第一活动杆(14)的底端表面均设有弹簧凹槽(17)，所述弹簧凹槽(17)的内部均活动安装有拉伸弹簧(18)，所述第二活动杆(16)的顶端表面均活动卡入弹簧凹槽(17)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种服装涤纶面料生产用节水型印染装置，其特征在于：所述第一活动杆(14)和第二活动杆(16)的顶端表面均固定安装有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种服装涤纶面料生产用节水型印染装置，其特征在于：所述印染箱(1)的顶端表面设有染料箱(3)，所述冲洗箱(2)的顶端表面设有水箱(4)，所述染料箱(3)和水箱(4)的底端表面均活动安装有三个喷淋头(8)，所述冲洗箱(2)的内部表面靠近喷淋头(8)的位置固定安装有引流斜板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种服装涤纶面料生产用节水型印染装置，其特征在于：所述印染箱(1)和冲洗箱(2)内部的底端表面均活动安装有收集箱(7)，所述印染箱(1)的外表面设有控制台(5)。

技术总结
本技术公开了一种服装涤纶面料生产用节水型印染装置，包括印染箱，所述印染箱的一侧固定安装有冲洗箱，所述印染箱和冲洗箱的内部均活动安装有多个滚筒，所述滚筒的外表面均活动安装有涤纶面料，所述印染箱的内部表面固定安装有固定板，所述固定板底端表面的两侧均活动安装有第一活动杆。本技术通过上压板和下压板表面的刮板的软毛刷对涤纶面料表面进行单次的刷蹭，使面料表面的染料颜色深浅不一，进而使涤纶面料双面均受到刷蹭，使涤纶面料两面颜料显现出不规则色线感的技术效果，通过将涤纶面料呈S型盘绕在滚筒表面，使其在通过喷淋头喷出染料进行染色的时候，可使染料对涤纶面料的表面进行充分的染色，防止出现未完全染色的瑕疵部分。

技术研发人员：姜忠丽,张伟峰
受保护的技术使用者：浙江宏峰科技股份有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/12