一种新型棉绒染色装置的制作方法

本技术涉及染色设备，尤其涉及一种新型棉绒染色装置。

背景技术：

1、专利授权公告号cn204491207u公开了新型棉绒染色装置，包括工作台和转筒，工作台上固连有两定位座，转筒呈圆筒状且与工作台相平行，转筒左端开口且右端封闭，转筒右端具有凸出的转动部且该转动部与位于同一侧的定位座轴向固连在一起，转筒左端固连有将开口密封的密封板，密封板外侧具有凸出的连接部，连接部呈圆筒状，连接部与另一定位座轴向固连在一起，连接部内轴向固连有转轴且该转轴穿设在连接部内，转轴的内端侧壁上具有若干凸出的搅拌桨，工作台上还固连有电机，该装置通过传动机构带动转轴和转筒同时转动，具有制造成本低的优点。

2、但该装置只是在转筒的表面分别设置进料管和出料管，当棉绒染色后无法对转筒内的颜料水和棉绒进行分离，导致在对染色后的棉绒进行拿取时存在以下缺陷：由于棉绒的表面会吸附大量的颜料水，从而易导致在拿取棉绒时颜料水会滴落至地面造成地面污染的问题，为此我们提出一种可对颜料水和棉绒进行分离的新型棉绒染色装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型棉绒染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种新型棉绒染色装置，包括安装箱，所述安装箱的内壁转动连接有旋转筒，旋转筒的表面开设有进料口，进料口的内壁和安装箱的上表面分别转动连接有第一盖板和第二盖板，旋转筒和第一盖板的表面均开设有漏水孔，安装箱的左侧面设置有可驱使旋转筒转动的驱动组件，驱动组件由电机、第一皮带轮和第二皮带轮构成，安装箱的右侧面设置有烘干组件，烘干组件由暖风机和供暖管构成。

4、优选地，所述第一盖板和第二盖板的表面分别设置有第一锁块和第二锁块，安装箱和旋转筒的表面分别开设有与第一锁块和第二锁块相适配的第一锁槽和第二锁槽。

5、优选地，所述安装箱的左侧面固定安装有防护箱，电机的一端固定安装在防护箱的左侧面，电机的输出端延伸至防护箱的内部，并与第一皮带轮的表面固定连接，旋转筒的左端延伸至防护箱的内部，并与第二皮带轮的表面固定连接，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

6、优选地，所述暖风机固定安装在安装箱的右侧面，供暖管的两端分别与旋转筒的两内侧壁转动连接，供暖管的表面设置有喷头，且供暖管的右端与暖风机的出风口相互连通。

7、优选地，所述安装箱的背面分别连通有进水管和排水管，且安装箱的内底壁设置为斜坡型。

8、优选地，所述旋转筒的内壁固定连接有叶片，且安装箱的内壁设置有挡水板。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

10、1、本实用新型在安装箱内储存颜料水，并在旋转筒内放置棉绒，接着利用驱动组件带动旋转筒低速旋转，从而可利用旋转筒转动使颜料与棉绒充分接触进行染色，当染色完成后，将安装箱内的水排出，并驱使旋转筒高速旋转，利用离心力对棉纶内的水进行初步脱水，接着利用暖风机对供暖管内提供暖气，从而可将旋转筒内的棉绒烘干，进而实现颜料水和棉绒分离，避免了在拿取棉绒时颜料水弄脏地面的问题。

11、2、本实用新型通过设置叶片，在旋转筒的内壁设置多个叶片，当旋转筒转动时，利用叶片可对棉绒进行翻身，避免了大量棉绒堆积在旋转筒的内底壁，同时设置第二盖板可阻挡旋转筒在转动时造成颜料水飞溅的问题。

技术特征：

1.一种新型棉绒染色装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内壁转动连接有旋转筒(2)，旋转筒(2)的表面开设有进料口，进料口的内壁和安装箱(1)的上表面分别转动连接有第一盖板(3)和第二盖板(4)，旋转筒(2)和第一盖板(3)的表面均开设有漏水孔，安装箱(1)的左侧面设置有可驱使旋转筒(2)转动的驱动组件，驱动组件由电机(5)、第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)构成，安装箱(1)的右侧面设置有烘干组件，烘干组件由暖风机(8)和供暖管(9)构成。

2.根据权利要求1所述的一种新型棉绒染色装置，其特征在于：所述第一盖板(3)和第二盖板(4)的表面分别设置有第一锁块和第二锁块，安装箱(1)和旋转筒(2)的表面分别开设有与第一锁块和第二锁块相适配的第一锁槽和第二锁槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型棉绒染色装置，其特征在于：所述安装箱(1)的左侧面固定安装有防护箱(10)，电机(5)的一端固定安装在防护箱(10)的左侧面，电机(5)的输出端延伸至防护箱(10)的内部，并与第一皮带轮(6)的表面固定连接，旋转筒(2)的左端延伸至防护箱(10)的内部，并与第二皮带轮(7)的表面固定连接，且第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型棉绒染色装置，其特征在于：所述暖风机(8)固定安装在安装箱(1)的右侧面，供暖管(9)的两端分别与旋转筒(2)的两内侧壁转动连接，供暖管(9)的表面设置有喷头(11)，且供暖管(9)的右端与暖风机(8)的出风口相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型棉绒染色装置，其特征在于：所述安装箱(1)的背面分别连通有进水管(12)和排水管(13)，且安装箱(1)的内底壁设置为斜坡型。

6.根据权利要求1所述的一种新型棉绒染色装置，其特征在于：所述旋转筒(2)的内壁固定连接有叶片(14)，且安装箱(1)的内壁设置有挡水板(15)。

技术总结
本技术公开了一种新型棉绒染色装置，包括安装箱，所述安装箱的内壁转动连接有旋转筒，旋转筒的表面开设有进料口，进料口的内壁和安装箱的上表面分别转动连接有第一盖板和第二盖板，旋转筒和第一盖板的表面均开设有漏水孔。本技术在安装箱内储存颜料水，并在旋转筒内放置棉绒，接着利用驱动组件带动旋转筒低速旋转，从而可利用旋转筒转动使颜料与棉绒充分接触进行染色，当染色完成后，将安装箱内的水排出，并驱使旋转筒高速旋转，利用离心力对棉纶内的水进行初步脱水，接着利用暖风机对供暖管内提供暖气，从而可将旋转筒的棉绒烘干，进而实现颜料水和棉绒分离，避免了在拿取棉绒时颜料水弄脏地面的问题。

技术研发人员：赵华龙
受保护的技术使用者：赵华龙
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/15