本技术涉及纺织,特别是涉及一种用于重力毯织造的浆纱机。
背景技术:
1、浆纱,在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。
2、目前,重力毯在上浆过程中,不能够对经纱进行稳定的夹持贴合,导致经纱表面上浆不均匀,影响使用,为此,我们提出一种用于重力毯织造的浆纱机。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于重力毯织造的浆纱机。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于重力毯织造的浆纱机,包括底座,所述底座的上端固定安装有储浆盒,所述储浆盒内腔转动安装有两个第一转筒,所述底座上端的两侧均固定安装有竖板,两个所述竖板之间设置有两个第二转筒,两个所述第二转筒呈水平布置,所述底座上设置有调节结构,所述调节结构包括移动杆、螺纹杆和限位杆,所述移动杆的数量为两个,两个所述移动杆均为u型,每个所述移动杆上端的两侧均固定安装有连接块,每个所述第二转筒的两端分别与每个连接块转动连接,每个所述移动杆的端部均固定安装有滑块,两个所述竖板相对的两面均开设有滑槽,每个所述滑块分别滑动设置在滑槽内,两个所述螺纹杆的表面均开设有螺纹孔。两个所述螺纹孔的螺纹方向相反。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座上端的两侧均固定安装有矩形板,两个所述矩形板上均固定安装有轴承,所述螺纹杆通过轴承与矩形板转动连接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆贯穿两个螺纹孔,所述螺纹杆的端部固定安装有转块。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆的数量为两个,两个所述限位杆均为u型,两个所述限位杆分别活动贯穿两个移动杆的两端。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储浆盒上端的两侧均转动安装有限位辊。
7、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
8、其一,储浆盒内加入有浆料,纱布从两个第一转筒底部穿过,接着从两个第二转筒之间穿过,两个第二转筒会对纱布稳定进行夹持贴合,便于经纱被表面上浆均匀,从而完成该浆纱机的使用过程中,通过扭动转块,使得螺纹杆进行转动,通过螺纹杆的转动会带动两个移动杆相互靠近或相互远离移动,通过两个移动杆相互靠近或相互远离移动会带动两个第二转筒相互靠近或相互远离移动,从而能够调节两个第二转筒之间的间隙,适用性好,可根据使用情况,来调节两个第二转筒之间的间隙,保证了两个第二转筒对纱布的稳定夹持贴合的力度,实用性高。
9、其二,通过储浆盒上端的两侧均转动安装有限位辊,可有效的防止纱布与储浆盒表面刮蹭,避免造成纱布损坏的情况,通过两个限位杆活动贯穿两个移动杆的两端,对两个移动杆起到了限位作用,使得调节两个第二转筒移动更加稳定,保证了该调节结构的稳定运行。
1.一种用于重力毯织造的浆纱机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定安装有储浆盒(2),所述储浆盒(2)内腔转动安装有两个第一转筒(21),所述底座(1)上端的两侧均固定安装有竖板(11),两个所述竖板(11)之间设置有两个第二转筒(3),两个所述第二转筒(3)呈水平布置,所述底座(1)上设置有调节结构,所述调节结构包括移动杆(4)、螺纹杆(5)和限位杆(6),所述移动杆(4)的数量为两个,两个所述移动杆(4)均为u型,每个所述移动杆(4)上端的两侧均固定安装有连接块(41),每个所述第二转筒(3)的两端分别与每个连接块(41)转动连接,每个所述移动杆(4)的端部均固定安装有滑块(42),两个所述竖板(11)相对的两面均开设有滑槽(12),每个所述滑块(42)分别滑动设置在滑槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于重力毯织造的浆纱机,其特征在于,两个所述螺纹杆(5)的表面均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种用于重力毯织造的浆纱机,其特征在于,所述底座(1)上端的两侧均固定安装有矩形板(13),两个所述矩形板(13)上均固定安装有轴承,所述螺纹杆(5)通过轴承与矩形板(13)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于重力毯织造的浆纱机,其特征在于,所述螺纹杆(5)贯穿两个螺纹孔,所述螺纹杆(5)的端部固定安装有转块(51)。
5.根据权利要求1所述的一种用于重力毯织造的浆纱机,其特征在于,所述限位杆(6)的数量为两个,两个所述限位杆(6)均为u型,两个所述限位杆(6)分别活动贯穿两个移动杆(4)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种用于重力毯织造的浆纱机,其特征在于,所述储浆盒(2)上端的两侧均转动安装有限位辊(22)。