一种用于棉织物前处理的煮练机构的制作方法

本技术涉及纺织机械，尤其涉及一种用于棉织物前处理的煮练机构。

背景技术：

1、棉纤维以其吸湿透气、手感柔软等的优良特性深受人们的喜爱。棉织物前处理的主要工序包括:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、开幅、轧水、烘干、丝光。

2、棉纤维面料经过退浆后，大部分浆料及少部分天然杂质已被去除，但棉纤维中的大部分天然杂质，如蜡状物质、果胶质、含氮物质、棉籽壳及少部分油剂和少量浆料还残留在面料上，使棉纤维面料布面较黄，吸湿渗透性差，不能适应后续染整加工的要求。为了使棉纤维面料具有一定的吸水性和渗透性，有利于染整加工过程中染料助剂的吸附、扩散，因此在退浆以后还要经过煮练，以去除棉纤维中大部分的残留杂质；但是在我们的实际生产中我们发现，现有的煮练设备对溶液原料的浪费严重，使得成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于棉织物前处理的煮练机构，织物在出煮练箱时经挤压出液，使煮练液重新回到煮练箱内，回收利用煮练所用溶液，减少煮练溶液的损耗，降低生产成本和环境污染。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于棉织物前处理的煮练机构，包括煮练箱，所述煮练箱上部设置有可转动的第一对挤压辊，所述第一对挤压辊通过第一弹性伸缩管连接所述煮练箱的内壁，所述煮练箱内固定有箱底，所述箱底内设置有若干电加热片，所述第一对挤压辊沿传送方向的两侧分别设置有第一对输送辊和第二对输送辊，所述煮练箱的侧壁设置有第一进水口和第一出水口，所述第一出水口位于所述第一进水口的下方。

3、采用上述技术方案的效果为，通过第一弹性伸缩管的弹力使第一对挤压辊得到挤压力，通过第一对挤压辊的挤压使得织物条上大部分煮练所用溶液被挤压出，并沿织物条流回到煮练箱内，节约煮练溶液，降低生产成本和环境污染，通过电加热片对箱底加热使得煮练箱实现煮练效果，通过第一进水口为煮练箱注入煮练溶液，换液时通过第一出水口对煮练箱内的废弃溶液进行排放。

4、进一步地，所述煮练箱右侧一定距离设置冲洗箱，所述冲洗箱左侧壁中段固定设置喷水管，所述冲洗箱内设置有可转动的第二对挤压辊，所述第二对挤压辊通过第二弹性伸缩管连接于所述冲洗箱的内壁，所述第二对挤压辊与第二对输送辊之间设置有第三对输送辊和第一辅助辊，所述第一辅助辊位于所述第三对输送辊的正下方，用以将棉织物绷直成竖直状态，所述第一辅助辊与第二对挤压辊之间设置有第二辅助辊，所述第二辅助辊与所述第一辅助辊齐平，所述冲洗箱的右侧壁正上方转动设置有第四对输送辊。

5、采用上述技术方案的效果为，进一步地，所述冲洗箱底部的一侧开设有第二出水口，所述冲洗箱底部固定设置有第一倾斜面，所述第一倾斜面的低端连接所述第二出水口。

6、采用上述技术方案的效果为，通过第一倾斜面的导向使得冲洗箱内的水快捷的排出冲洗箱。

7、进一步地，所述冲洗箱右侧固定设置一汽蒸箱，所述汽蒸箱的左侧壁与所述冲洗箱的右侧壁重合，所述汽蒸箱的右侧壁中段固定设置一蒸汽进口，所述蒸汽进口左端连接一蒸汽喷嘴，所述汽蒸箱上部设置有可转动的第三对挤压辊，所述第三对挤压辊通过第三弹性伸缩管连接于所述汽蒸箱的内壁，所述第四对输送辊与第三对挤压辊之间设置有第三辅助辊和第四辅助辊，所述第四辅助辊与第三辅助辊齐平，所述汽蒸箱的右侧壁正上方转动设置第五对输送辊。

8、采用上述技术方案的效果为，通过蒸汽喷嘴喷出蒸汽对织物条进行汽蒸，达到进一步煮练的效果，通过各辅助辊设置在不同位置对织物条进行导向。

9、进一步地，所述汽蒸箱底部的一侧开设有第三出水口，所述汽蒸箱底部固定设置第二倾斜面，所述第二倾斜面的低端连接所述第三出水口。

10、采用上述技术方案的效果为，通过第二倾斜面的导向使得汽蒸箱内的冷凝水快捷的排出汽蒸箱。

11、进一步地，所述汽蒸箱的外侧设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过气管连接所述蒸汽喷嘴。

12、进一步地，所述第一弹性伸缩管、第二弹性伸缩管和第三弹性伸缩管的结构相同，均包括固定管和滑动管，所述滑动管滑动穿设在所述固定管内，所述固定管内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述固定管与滑动管连接。

13、进一步地，所述弹簧处于压缩状态。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、一种用于棉织物前处理的煮练机构，通过第一弹性伸缩管的弹力使第一对挤压辊得到挤压力，通过第一对挤压辊的挤压使得织物条上大部分煮练所用溶液被挤压出，并沿织物条流回到煮练箱内，节约煮练溶液，降低生产成本和环境污染，通过电加热片对箱底加热使得煮练箱实现煮练效果，通过第一进水口为煮练箱注入煮练溶液，换液时通过第一出水口对煮练箱内的废弃溶液进行排放。

16、2、喷水管连接外部水源，通过喷水管将清洗水喷射在竖直传送的织物上，使得织物条上的残留溶液和天然杂质得到清洗，通过第二弹性伸缩管的弹力使第二对挤压辊得到挤压力，通过第二对挤压辊的挤压使得织物条上大部分残留水被去除，使清洗更彻底。

技术特征：

1.一种用于棉织物前处理的煮练机构，包括煮练箱(1)，其特征在于，所述煮练箱(1)上部设置有可转动的第一对挤压辊(16)，所述第一对挤压辊(16)通过第一弹性伸缩管连接所述煮练箱(1)的内壁，所述煮练箱(1)内固定有箱底(4)，所述箱底(4)内设置有若干电加热片(5)，所述第一对挤压辊(16)沿传送方向的两侧分别设置有第一对输送辊(15)和第二对输送辊(18)，所述煮练箱(1)的侧壁设置有第一进水口(6)和第一出水口(7)，所述第一出水口(7)位于所述第一进水口(6)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于棉织物前处理的煮练机构，其特征在于，所述煮练箱(1)右侧一定距离设置冲洗箱(2)，所述冲洗箱(2)左侧壁中段固定设置喷水管(8)，所述冲洗箱(2)内设置有可转动的第二对挤压辊(21)，所述第二对挤压辊(21)通过第二弹性伸缩管连接于所述冲洗箱(2)的内壁，所述第二对挤压辊(21)与第二对输送辊(18)之间设置有第三对输送辊(19)和第一辅助辊(26)，所述第一辅助辊(26)位于所述第三对输送辊(19)的正下方，用以将棉织物绷直成竖直状态，所述第一辅助辊(26)与第二对挤压辊(21)之间设置有第二辅助辊(27)，所述第二辅助辊(27)与所述第一辅助辊(26)齐平，所述冲洗箱(2)的右侧壁正上方转动设置有第四对输送辊(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于棉织物前处理的煮练机构，其特征在于，所述冲洗箱(2)底部的一侧开设有第二出水口(9)，所述冲洗箱(2)底部固定设置有第一倾斜面(10)，所述第一倾斜面(10)的低端连接所述第二出水口(9)。

4.根据权利要求2所述的一种用于棉织物前处理的煮练机构，其特征在于，所述冲洗箱(2)右侧固定设置一汽蒸箱(3)，所述汽蒸箱(3)的左侧壁与所述冲洗箱(2)的右侧壁重合，所述汽蒸箱(3)的右侧壁中段固定设置一蒸汽进口(13)，所述蒸汽进口(13)左端连接一蒸汽喷嘴(12)，所述汽蒸箱(3)上部设置有可转动的第三对挤压辊(24)，所述第三对挤压辊(24)通过第三弹性伸缩管连接于所述汽蒸箱(3)的内壁，所述第四对输送辊(22)与第三对挤压辊(24)之间设置有第三辅助辊(28)和第四辅助辊(29)，所述第四辅助辊(29)与第三辅助辊(28)齐平，所述汽蒸箱(3)的右侧壁正上方转动设置第五对输送辊(25)。

5.根据权利要求4所述的一种用于棉织物前处理的煮练机构，其特征在于，所述汽蒸箱(3)底部的一侧开设有第三出水口(14)，所述汽蒸箱(3)底部固定设置第二倾斜面(11)，所述第二倾斜面(11)的低端连接所述第三出水口(14)。

6.根据权利要求5所述的一种用于棉织物前处理的煮练机构，其特征在于，所述汽蒸箱(3)的外侧设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过气管(43)连接所述蒸汽喷嘴(12)。

7.根据权利要求4所述的一种用于棉织物前处理的煮练机构，其特征在于，所述第一弹性伸缩管、第二弹性伸缩管和第三弹性伸缩管的结构相同，均包括固定管(40)和滑动管(41)，所述滑动管(41)滑动穿设在所述固定管(40)内，所述固定管(40)内设置有弹簧(42)，所述弹簧(42)的两端分别与所述固定管(40)与滑动管(41)连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于棉织物前处理的煮练机构，其特征在于，所述弹簧(42)处于压缩状态。

技术总结
本技术涉及纺织机械技术领域，并公开了一种用于棉织物前处理的煮练机构，包括煮练箱，煮练箱上部设置有可转动的第一对挤压辊，第一对挤压辊通过第一弹性伸缩管连接煮练箱的内壁，煮练箱内固定有箱底，箱底内设置有若干电加热片，第一对挤压辊沿传送方向的两侧分别设置有第一对输送辊和第二对输送辊，煮练箱的侧壁设置有第一进水口和第一出水口，第一出水口位于第一进水口的下方。通过第一弹性伸缩管的弹力使第一对挤压辊得到挤压力，通过第一对挤压辊的挤压使得织物条上大部分煮练所用溶液被挤压出，并沿织物条流回到煮练箱内，节约煮练溶液，降低生产成本和环境污染，通过电加热片对箱底加热使得煮练箱实现煮练效果。

技术研发人员：李豪
受保护的技术使用者：泸州凯达包装制品有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/13