一种编织设备的制作方法

本公开涉及编织设备，具体涉及一种编织设备。

背景技术：

1、氧合膜丝是一种中空半透的膜材料，其中心通过氧气，血液在其外壁流过。膜丝本身可允许氧分子、二氧化碳分子通过，而阻止水分子和血液内容物通过。将氧合膜丝编织成氧合膜丝布，可以作为中空纤维型氧合器的关键零件使用。氧合膜丝具有以下特点：一是径向强度低，仅能承受低强度的拉扯，二是中空纤维的管道不耐压，也不耐勒，编织时不能对功能区施加过大压力，三是由于氧合膜丝布需要在洁净室中生产，对设备体积有限制。因此，纺织使用的普通梭织机或针织机无法用于编织氧合膜丝布。现有技术中并未公开可以应用于编织氧合膜丝的编织设备。

技术实现思路

1、为了解决相关技术中的问题，本公开实施例提供一种编织设备。

2、本公开实施例提供一种编织设备。

3、具体地，所述编织设备，包括：

4、箱体；

5、两块纬线盒挂载件，活动设置在所述箱体内；每块纬线盒挂载件上设置若干轨道，用于挂载纬线盒；其中一块纬线盒挂载件的轨道能够与另一块纬线盒挂载件的轨道拼接形成若干闭环轨道；以及在两块所述纬线盒挂载件分开时，形成第一路径的通路；

6、经线牵引组件，用于牵引经线在所述箱体内沿所述第一路径往复运动；所述经线为氧合膜丝；

7、驱动机构，用于提供所述纬线盒移动的驱动力。

8、可选地，若干所述轨道的形状相同或不同，以预定间隔布置在所述纬线盒挂载件上。

9、可选地，若干所述轨道的形状相同，并且等间隔布置在所述纬线盒挂载件上。

10、可选地，所述轨道为半圆形轨道、v形轨道；或者，

11、所述轨道由平行的长轨道、短轨道以及位于所述长轨道、短轨道之间的倾斜轨道组成。

12、可选地，所述倾斜轨道与所述长轨道的夹角为45°。

13、可选地，所述驱动机构包括：两块梳齿板以及两块推板，位于所述纬线盒挂载件的下方，并与所述纬线盒挂载件层状设置；

14、其中，两块所述梳齿板的梳齿之间能够啮合，用于推动纬线盒在所述长轨道、短轨道移动；两块所述纬线盒挂载件上分别设置有第一导向件，用于配合所述推板推动纬线盒在所述倾斜轨道移动。

15、可选地，还包括：

16、两块拢线板，活动设置在所述箱体内。

17、可选地，所述驱动机构还包括：

18、第一滑动组件，与至少一块纬线盒挂载件和/或至少一块梳齿板和/或至少一块推板和/或至少一块拢线板连接；

19、第二滑动组件，与所述第一滑动组件活动连接；

20、齿轮连杆机构，用于驱动所述第二滑动组件沿第一方向移动，带动所述第一滑动组件沿第二方向移动。

21、可选地，所述第一滑动组件包括：

22、分别固定至少一块纬线盒挂载件、至少一块梳齿板、至少一块推板、至少一块拢线板的滑块；

23、与所述滑块适配的滑轨；

24、固定于所述滑块上的第二导向件。

25、可选地，所述第二滑动组件包括：

26、轨道板座，设置有第一滑道以及第一通道、第二通道、第三通道、第四通道；

27、活动连接在所述第一滑道上的第一轨道板；所述第一轨道板上设置有第一轨道、第二轨道、第三轨道；

28、活动连接在所述第一滑道上的第二轨道板，位于所述第一轨道板下方；所述第二轨道板上设置有第四轨道；

29、其中，与所述纬线盒挂载件、梳齿板、推板相对应的滑块上的第二导向件的端部各自穿过适配的所述第一通道、第二通道、第三通道后，各自置入适配的所述第一轨道、第二轨道、第三轨道内；与所述拢线板相对应的滑块上的第二导向件的端部穿过所述第四通道后，置入适配的所述第四轨道。

30、可选地，所述第一轨道、第二轨道、第四轨道为单向轨道；以及

31、所述第三轨道为闭环轨道。

32、可选地，所述第二轨道板上设置有第五通道；

33、所述齿轮连杆机构包括：

34、主动轮；

35、与所述主动轮啮合的从动轮；

36、连接杆，一端与所述从动轮转动连接，另一端与所述第一轨道板转动连接；

37、固定于所述摇杆上的第三导向件，一端置入所述第五通道内。

38、可选地，还包括：

39、与所述主动轮连接的动力输入轴；

40、固定于所述动力输入轴上的摇杆。

41、可选地，所述经线牵引组件包括：

42、固定于所述箱体内的第二滑道；

43、活动连接所述第二滑道的中空牵引杆；

44、位于所述中空牵引杆端部的投线嘴。

45、可选地，所述箱体包括：框架体和固定于所述框架体外侧的外壳。

46、本公开实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

47、本公开实施例提供的编织设备，包括：箱体；两块纬线盒挂载件，活动设置在所述箱体内；每块纬线盒挂载件上设置若干轨道，用于挂载纬线盒；其中一块纬线盒挂载件的轨道能够与另一块纬线盒挂载件的轨道拼接形成若干闭环轨道；以及在两块所述纬线盒挂载件分开时，形成第一路径的通路；经线牵引组件，用于牵引经线在所述箱体内沿所述第一路径往复运动；驱动机构，用于提供所述纬线盒移动的驱动力。上述技术方案适用于编织径向不耐压，不耐勒的材料，尤其是氧合膜丝的编织，选择以牵引方式引出氧合膜丝，不会对氧合膜丝的功能区域造成破坏，具体在牵引经线时，需要从两块纬线盒挂载件之间形成的第一路径通过，从而将经线置于从两个纬线盒引出的纬线的上方，然后通过闭合两块纬线盒挂载件，在闭环轨道上交换两个纬线盒的方式，在经线上编织纬线结，实现氧合膜丝布的编织。

48、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

技术特征：

1.一种编织设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的编织设备，其特征在于，若干所述轨道的形状相同或不同，以预定间隔布置在所述纬线盒挂载件上。

3.根据权利要求2所述的编织设备，其特征在于，若干所述轨道的形状相同，并且等间隔布置在所述纬线盒挂载件上。

4.根据权利要求3所述的编织设备，其特征在于，所述轨道为半圆形轨道、v形轨道；或者，

5.根据权利要求4所述的编织设备，其特征在于，所述倾斜轨道与所述长轨道的夹角为45°。

6.根据权利要求4所述的编织设备，其特征在于，所述驱动机构包括：两块梳齿板以及两块推板，位于所述纬线盒挂载件的下方，并与所述纬线盒挂载件层状设置；

7.根据权利要求1-6任一项所述的编织设备，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求1-6任一项所述的编织设备，其特征在于，所述驱动机构还包括：

9.根据权利要求7所述的编织设备，其特征在于，所述驱动机构还包括：

10.根据权利要求8所述的编织设备，其特征在于，所述第一滑动组件包括：

11.根据权利要求9所述的编织设备，其特征在于，所述第一滑动组件包括：

12.根据权利要求8所述的编织设备，其特征在于，所述第二滑动组件包括：

13.根据权利要求9-11任一项所述的编织设备，其特征在于，所述第二滑动组件包括：

14.根据权利要求12所述的编织设备，其特征在于：

15.根据权利要求12所述的编织设备，其特征在于，

16.根据权利要求15所述的编织设备，其特征在于，还包括：

17.根据权利要求13所述的编织设备，其特征在于：

18.根据权利要求13所述的编织设备，其特征在于，

19.根据权利要求18所述的编织设备，其特征在于，还包括：

20.根据权利要求1-6任一项所述的编织设备，其特征在于，所述经线牵引组件包括：

21.根据权利要求1-6任一项所述的编织设备，其特征在于，所述箱体包括：框架体和固定于所述框架体外侧的外壳。

技术总结
本公开实施例公开了一种编织设备，所述编织设备包括：箱体；两块纬线盒挂载件，活动设置在所述箱体内；每块纬线盒挂载件上设置若干轨道，用于挂载纬线盒；其中一块纬线盒挂载件的轨道能够与另一块纬线盒挂载件的轨道拼接形成若干闭环轨道；以及在两块所述纬线盒挂载件分开时，形成第一路径的通路；经线牵引组件，用于牵引经线在所述箱体内沿所述第一路径往复运动；驱动机构，用于提供所述纬线盒移动的驱动力。上述技术方案适用于编织径向不耐压，不耐勒的材料，尤其是氧合膜丝的编织，选择以牵引方式引出氧合膜丝，不会对氧合膜丝的功能区域造成破坏，实现氧合膜丝布的编织。

技术研发人员：邱越,赖亚明,黄健兵,刘新
受保护的技术使用者：广州国家实验室
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/13