本技术涉及绗缝机机头,具体涉及一种自动化工业绗缝机机头。
背景技术:
1、绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械。用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类。直绗机通常是7针、9针、11针三种,这种缝被机只能缝制直线;电脑绗缝机为单针设计,采用电脑可视化界面控制机器移动实现花型的缝制。
2、而一般绗缝机的机头移动时通常是在横纵两个方向上移动,一般不能旋转移动,对绗缝机的机头的灵活度有一定的限制,而一般的转向机构需要单独的驱动机构驱动转动,对能量的利用率较低,且控制机头正反转时通常是通过设置伺服电机驱动机头转动,通过控制伺服电机正反转来控制机头旋转方向,伺服电机成本较高,且电机设置过多噪音增大,震动增大,对机头的影响增大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种自动化工业绗缝机机头,以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化工业绗缝机机头,包括机头和与机头转动连接的传动轴,包括电机、传动机构、方向控制机构、联轴器,所述电机固定连接在机头上;所述传动机构设置在机头内,且一端伸出机头用于将机头与外部连接;所述方向控制机构与机头和传动机构连接,用于与传动机构配合带动机头旋转,并可控制机头的旋转方向;所述电机通过联轴器带动传动轴转动。
3、进一步的,所述传动机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、连接轴、锥齿轮三,所述锥齿轮一固定连接在所述电机的输出轴上,可随电机的输出轴转动;所述锥齿轮二与锥齿轮三通过连接轴同轴固定连接,所述连接轴与机头转动连接。
4、进一步的,所述传动机构还包括锥齿轮四、锥齿轮五、对接盘、旋转轴,所述锥齿轮三通过锥齿轮四可带动锥齿轮五转动,使得锥齿轮三与锥齿轮五同轴反转;所述对接盘有两个,设置在锥齿轮四、锥齿轮五之间,并分别与锥齿轮四、锥齿轮五同轴固定连接;所述旋转轴与机头转动连接并过盈配合,所述锥齿轮五转动连接在旋转轴上,并与之过渡配合。
5、进一步的,所述方向控制机构包括配合轮,所述配合轮滑动连接在旋转轴上,并与旋转轴同步转动,且可分别与两个对接盘插接并随其转动。
6、进一步的,所述方向控制机构还包括套接环、连杆、电推杆,所述套接环转动连接在配合轮外侧;所述电推杆与机头固定连接,所述连杆两端分别与电推杆的输出端和套接环转动连接,使得电推杆可通过连杆带动套接环和配合轮沿旋转轴滑动。
7、与现有技术相比,本实用新型提供的一种自动化工业绗缝机机头,通过设置传动机构、方向控制机构、联轴器的相互配合,使得通过一个电机即可带动机头工作和旋转,且方向控制机构仅通过一个电推杆伸缩即可控制机头正传、反转或失去动力停止旋转,提高了机头的灵活性,减小了电机的设置,减小了噪音和震动,且一个电机驱动机头工作和旋转,提高了能量的利用率。
1.一种自动化工业绗缝机机头,包括机头(11)和与机头(11)转动连接的传动轴(12),其特征在于:包括电机(21)、传动机构、方向控制机构、联轴器(51),所述电机(21)固定连接在机头(11)上;
2.根据权利要求1所述的一种自动化工业绗缝机机头,其特征在于:所述传动机构包括锥齿轮一(31)、锥齿轮二(32)、连接轴(33)、锥齿轮三(34),所述锥齿轮一(31)固定连接在所述电机(21)的输出轴上,可随电机(21)的输出轴转动;
3.根据权利要求2所述的一种自动化工业绗缝机机头,其特征在于:所述传动机构还包括锥齿轮四(35)、锥齿轮五(36)、对接盘(37)、旋转轴(38),所述锥齿轮三(34)通过锥齿轮四(35)可带动锥齿轮五(36)转动,使得锥齿轮三(34)与锥齿轮五(36)同轴反转;
4.根据权利要求3所述的一种自动化工业绗缝机机头,其特征在于:所述方向控制机构包括配合轮(41),所述配合轮(41)滑动连接在旋转轴(38)上,并与旋转轴(38)同步转动,且可分别与两个对接盘(37)插接并随其转动。
5.根据权利要求4所述的一种自动化工业绗缝机机头,其特征在于:所述方向控制机构还包括套接环(42)、连杆(43)、电推杆(44),所述套接环(42)转动连接在配合轮(41)外侧;