一种凉感面料碱缩加工装置的制作方法

本技术涉及凉感面料加工，具体是一种凉感面料碱缩加工装置。

背景技术：

1、凉感面料是采用独特的工艺，使面料具有迅速扩散体热，加速汗水排散与降低体温之作用，持久保持织物凉爽与舒适之功能，这是运动服装和户外休闲服装面料新的创举，凉感面料将为人们提供衣着舒适环保、冰感凉爽的生活品质，适用于体育、军事、医疗等纺织品行业，是抗暑降温的冷感科技面料，碱缩指面料在松弛状态下，用浓烧碱溶液处理的过程，碱缩和丝光的目的不同，其主要目的不在于获得光泽，而是要增加面料的组织密度和弹性，在凉感面料加工工艺中，需要使用碱缩设备对面料进行碱缩加工。

2、在中国专利一种碱缩机(专利号为：cn216514573u)中，该装置包括机架；输送辊，转动连接机架，输送辊用于从左至右输送布料；碱液槽，设置在输送辊的右方，碱液槽中装载有烧碱溶液，输送辊可将布料输送至碱液槽中；导向辊，转动连接机架，导向辊设置在碱液槽的右方，碱液槽中的布料可搭接在导向辊上；卷收辊，转动连接机架，卷收辊设置在导向辊的右方，卷收辊用于卷收导向辊上的布料，卷收辊的线速度低于输送辊的线速度；喷淋装置，设置在导向辊和卷收辊之间，喷淋装置用于向导向辊和卷收辊之间的布料喷淋烧碱溶液，设置的碱液槽和喷淋装置相互配合，实现对布料的两次碱缩工艺，碱液槽中的液态烧碱溶液的浓度可以适当降低，避免操作人员受到浓烧碱溶液的腐蚀伤害，但是，烧碱溶液在碱液槽中容易沉淀，影响混合均匀性，进而影响对面料的碱缩加工质量，其次，浸染烧碱溶液的面料直接被输送，会造成烧碱溶液的流失，造成物料浪费，且污染周围环境质量。因此，本领域技术人员提供了一种凉感面料碱缩加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种凉感面料碱缩加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凉感面料碱缩加工装置，包括碱液槽，所述碱液槽的东底部两侧固定连接有两个对称设置的底架，所述碱液槽的上侧两端均设有输送辊，所述碱液槽中设有导向辊组，所述碱液槽的上侧固定连接有挤压机构，所述碱液槽的一侧内壁设有加热机构，且碱液槽的内底壁设有双轴搅拌机构，所述碱液槽的前侧固定连接有控制面板，且加热机构和双轴搅拌机构分别与控制面板电性连接；

3、所述挤压机构包括固定在碱液槽上侧固定连接有凹形架，所述凹形架的两个竖直端侧壁中均开设有空腔，且两个空腔中均固定连接有竖直设置的支杆，所述支杆上套设有两个对称设置的滑套，所述空腔的两端内壁与滑套之间均固定连接有挤压弹簧，且两个挤压弹簧均套设于支杆上，两个所述滑套的一侧均固定连接有连块，所述凹形架的竖直端内侧壁均开设有开口，且两个连块均穿过开口并通过转动件转动连接有两个相抵设置的挤压辊。

4、优选为：所述加热机构包括电加热器和电加热管，所述电加热器固定于碱液槽的一侧，所述电加热管固定于碱液槽的内侧，所述电加热管与电加热管电性连接。

5、优选为：所述双轴搅拌机构包括固定在碱液槽底部的罩壳，所述罩壳的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的主轴端延伸至罩壳中并固定连接有转杆，所述转杆上固定连接有两个反向设置的主动锥齿轮，所述碱液槽的底部插设并转动连接有两个竖直对称设置的旋转轴，且两个旋转轴的下端均固定连接有与两个主动锥齿轮一一啮合连接的从动锥齿轮，两个所述旋转轴的上端均固定连接有搅拌叶轮。

6、优选为：所述罩壳的内壁通过轴承座与转杆远离驱动电机的一端转动连接。

7、优选为：所述碱液槽的底部开设有两个通孔，且两个通孔均通过防水轴承与两个旋转轴一一转动连接。

8、优选为：所述导向辊组由四个导向辊构成，且四个导向辊呈菱形结构分布设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该一种凉感面料碱缩加工装置，通过设置导向辊组和加热机构，凉感面料经过导向辊组的导向输送，同时，启动电加热器工作，给电加热管通电加热，进而对碱液槽中的碱液进行加热，使凉感面料与碱液充分受热接触，保障碱缩加工质量。

11、2、该一种凉感面料碱缩加工装置，通过设置双轴搅拌机构，启动驱动电机工作，带动转杆转动，进而带动两个主动锥齿轮同时转动，由于两个主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮啮合，进而带动两个旋转轴旋转，进而带动两个搅拌叶轮旋转，可对碱液槽中的碱液进行搅拌，保持混合均匀性，进而保障碱缩加工质量。

12、3、该一种凉感面料碱缩加工装置，通过设置挤压机构，当浸入碱液的凉感面料经过两个挤压辊之间时，利用挤压弹簧的弹力挤压作用，可推动两个挤压辊对凉感面料进行挤压，将凉感面料中多余的碱液挤出落回碱液槽中，防止碱液流失，且环保。

技术特征：

1.一种凉感面料碱缩加工装置，包括碱液槽(1)，其特征在于，所述碱液槽(1)的东底部两侧固定连接有两个对称设置的底架(2)，所述碱液槽(1)的上侧两端均设有输送辊(3)，所述碱液槽(1)中设有导向辊组(4)，所述碱液槽(1)的上侧固定连接有挤压机构，所述碱液槽(1)的一侧内壁设有加热机构，且碱液槽(1)的内底壁设有双轴搅拌机构，所述碱液槽(1)的前侧固定连接有控制面板(5)，且加热机构和双轴搅拌机构分别与控制面板(5)电性连接；

2.根据权利要求1所述的一种凉感面料碱缩加工装置，其特征在于，所述加热机构包括电加热器(13)和电加热管(14)，所述电加热器(13)固定于碱液槽(1)的一侧，所述电加热管(14)固定于碱液槽(1)的内侧，所述电加热管(14)与电加热管(14)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种凉感面料碱缩加工装置，其特征在于，所述双轴搅拌机构包括固定在碱液槽(1)底部的罩壳(15)，所述罩壳(15)的一端固定连接有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的主轴端延伸至罩壳(15)中并固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)上固定连接有两个反向设置的主动锥齿轮(18)，所述碱液槽(1)的底部插设并转动连接有两个竖直对称设置的旋转轴(19)，且两个旋转轴(19)的下端均固定连接有与两个主动锥齿轮(18)一一啮合连接的从动锥齿轮(20)，两个所述旋转轴(19)的上端均固定连接有搅拌叶轮(21)。

4.根据权利要求3所述的一种凉感面料碱缩加工装置，其特征在于，所述罩壳(15)的内壁通过轴承座与转杆(17)远离驱动电机(16)的一端转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种凉感面料碱缩加工装置，其特征在于，所述碱液槽(1)的底部开设有两个通孔，且两个通孔均通过防水轴承与两个旋转轴(19)一一转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种凉感面料碱缩加工装置，其特征在于，所述导向辊组(4)由四个导向辊构成，且四个导向辊呈菱形结构分布设置。

技术总结
本技术公开了一种凉感面料碱缩加工装置，属于凉感面料加工技术领域，包括碱液槽，所述碱液槽的东底部两侧固定连接有两个对称设置的底架，所述碱液槽的上侧两端均设有输送辊，所述碱液槽中设有导向辊组，所述碱液槽的上侧固定连接有挤压机构，所述碱液槽的一侧内壁设有加热机构，且碱液槽的内底壁设有双轴搅拌机构，所述碱液槽的前侧固定连接有控制面板，且加热机构和双轴搅拌机构分别与控制面板电性连接。本技术中，通过设置导向辊组、加热机构和双轴搅拌机构，使凉感面料与碱液充分受热接触，保障碱缩加工质量，设置挤压机构将凉感面料中多余的碱液挤出落回碱液槽中，防止碱液流失，且环保。

技术研发人员：王松强,陈伟杰,刘登书,张仁勇,罗承旭
受保护的技术使用者：浙江雅雪纺织科技有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/13