一种高效散热的大容量缝纫机油盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机配件技术领域，尤其涉及一种高效散热的大容量缝纫机油盘装置。


背景技术：

2.由于缝纫机是高速运转的机械设备，所以其运转部件需要利用润滑油进行润滑和降温，而油盘则是缝纫机中的储油部件。现有的油盘与缝纫机的结合为开放式的，布毛或线头等杂质容易进入油盘，污染润滑油，影响润滑油的品质，同时，润滑油中的杂质还会对缝纫机的运动部件造成磨损，使其使用寿命降低。
3.现有的缝纫机的油盘大多为小型油盘，经常需要停机加油，降低了缝纫机的工作效率，但是增大油盘的容量会带来散热慢的问题，同样无法提高工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高效散热的大容量缝纫机油盘装置，结构简单且散热效率高。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种高效散热的大容量缝纫机油盘装置，它包括油盘本体，所述油盘本体包括相互连通的大储油腔和小储油腔，大储油腔和小储油腔均为一面开口的容纳腔，两者的开口面位于同一水平面即油盘本体的表面，所述大储油腔的容量大于小储油腔的容量；所述油盘本体的表面设有一个形状匹配的油盘外框；所述小储油腔的内壁设有至少两个凸台，所述凸台端面形成台阶面，该台阶面上设置一层滤网，所述滤网的边缘固定在油盘外框的下方；所述大储油腔的侧面开设有一个凹槽，该凹槽内设有至少一个通孔，在该凹槽内设置可视镜，用于观察大储油腔内的储油量；所述大储油腔和小储油腔的外壁均设有均布且密集的散热片。
7.进一步地，所述大储油腔的深度大于小储油腔的深度，且大储油腔的开口面的面积大于小储油腔的开口面的面积。
8.进一步地，所述油盘外框上设有多个安装孔，用于固定在油盘的底板上。
9.进一步地，所述大储油腔的凹槽内设有两个高度不同的通孔。
10.进一步地，所述大储油腔的最低位开设有排油孔。
11.进一步地，所述大储油腔和小储油腔的外壁均设有多个用于支撑油盘的支撑柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型的储油腔包括深度和大小不同的两个内腔，小储油腔的表面设台阶面装滤网，用于供油时经过滤网过滤后再进入缝纫机内部，且方便对油盘内的过滤装置进行更换，从而有效的降低了维护成本，杜绝外部环境对润滑油的影响，保证润滑油的品质不被外部污染，延长缝纫机的使用寿命；大储油腔的容量大，储油量多，储油腔的外壁均布密集的散热片，可以及时对润滑油进行散热，散热快，降低整机工作温度，提高机器的稳定性和
可靠性，延长润滑油和整机的使用寿命。
14.在小储油腔内安装油泵和滤网，大储油腔内安装可视镜和排油口，既能保证供油泵吸取的足够油量，又可以保证润滑油的清洁度，使得各部件充分发挥各自的功能，确保最佳的润滑效果，通过可视镜即可观察和判断润滑油的多少，简单便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的未装滤网的结构示意图。
17.图3为本实用新型的背面结构示意图。
18.图4为本实用新型的另一角度的背面结构示意图。
19.图5为本实用新型的主视图。
20.图6为本实用新型的左视图。
21.图7为本实用新型的右视图。
22.图8为本实用新型的后视图。
23.图9为本实用新型的剖视图。
24.图10为本实用新型的俯视图。
25.其中：
26.油盘本体1、大储油腔2、小储油腔3、油盘外框4、安装孔41、凸台5、滤网6、散热片7、支撑柱8、排油孔9、可视镜10。
具体实施方式
27.为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如a部件位于b部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1：
30.参见图1-图10，图1绘制了一种高效散热的大容量缝纫机油盘装置的结构示意图。如图所示，本实用新型的一种高效散热的大容量缝纫机油盘装置，它包括油盘本体1，所述油盘本体1包括相互连通的大储油腔2和小储油腔3，大储油腔2和小储油腔3均为一面开口的容纳腔，两者的开口面位于同一水平面即油盘本体1的表面，所述大储油腔2的深度大于小储油腔3的深度，且大储油腔2的开口面的面积大于小储油腔3的开口面的面积；所述油盘本体1的表面设有一个形状匹配的油盘外框4，所述油盘外框4上设有多个安装孔41，用于固定在油盘的底板上。
31.所述小储油腔3的内壁设有至少两个凸台5，所述凸台5端面形成台阶面，该台阶面
上设置一层滤网6，所述滤网6的边缘固定在油盘外框4的下方。
32.所述大储油腔2的最低位开设有排油孔9。
33.所述大储油腔2的侧面开设有一个凹槽，该凹槽内设有两个大小不一且一上一下的通孔，在该凹槽内设置可视镜10，用于观察大储油腔2内的储油量。
34.所述大储油腔2和小储油腔3的外壁均设有均布且密集的散热片7。
35.所述大储油腔2和小储油腔3的外壁均设有多个用于支撑油盘的支撑柱8，小储油腔3的外壁中部设有一排支撑柱8，大储油腔2的排油孔9的两侧分别设有一排支撑柱8，所述支撑柱8设置在两个散热片7之间。
36.工作原理：
37.本实用新型的一种高效散热的大容量缝纫机油盘装置，包括油盘本体，油盘本体由一体成型的大小两个储油腔组成，小储油腔内设置油泵给缝纫机供油，大储油腔的容量加大，储油量多，减少加油频率，小储油腔的开口面设置滤网，供油给缝纫机时的油均通过滤网过滤后进入缝纫机，为缝纫机内部的运动部件提供润滑，保证润滑油的品质不被外部污染，延长缝纫机的使用寿命，而油盘本体的外壁设置密集均布的散热片，保证了温度下降速度快、散热快。
38.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效散热的大容量缝纫机油盘装置，其特征在于：它包括油盘本体（1），所述油盘本体（1）包括相互连通的大储油腔（2）和小储油腔（3），大储油腔（2）和小储油腔（3）均为一面开口的容纳腔，两者的开口面位于同一水平面即油盘本体（1）的表面，所述大储油腔（2）的容量大于小储油腔（3）的容量；所述油盘本体（1）的表面设有一个形状匹配的油盘外框（4）；所述小储油腔（3）的内壁设有至少两个凸台（5），所述凸台（5）上设置一层滤网（6），所述滤网（6）的边缘固定在油盘外框（4）的下方；所述大储油腔（2）的侧面开设有一个凹槽，该凹槽内设有至少一个通孔，在该凹槽内设置可视镜（10），用于观察大储油腔（2）内的储油量；所述大储油腔（2）和小储油腔（3）的外壁均设有均布且密集的散热片（7）。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的大容量缝纫机油盘装置，其特征在于：所述大储油腔（2）的深度大于小储油腔（3）的深度，且大储油腔（2）的开口面的面积大于小储油腔（3）的开口面的面积。3.根据权利要求1所述的一种高效散热的大容量缝纫机油盘装置，其特征在于：所述油盘外框（4）上设有多个安装孔（41），用于固定在油盘的底板上。4.根据权利要求2所述的一种高效散热的大容量缝纫机油盘装置，其特征在于：所述大储油腔（2）的凹槽内设有两个高度不同的通孔。5.根据权利要求1所述的一种高效散热的大容量缝纫机油盘装置，其特征在于：所述大储油腔（2）的最低位开设有排油孔（9）。6.根据权利要求1所述的一种高效散热的大容量缝纫机油盘装置，其特征在于：所述大储油腔（2）和小储油腔（3）的外壁均设有多个用于支撑油盘的支撑柱（8）。

技术总结
本实用新型涉及的一种高效散热的大容量缝纫机油盘装置，它包括油盘本体，所述油盘本体包括相互连通的大储油腔和小储油腔，大储油腔和小储油腔均为一面开口的容纳腔，两者的开口面位于同一水平面即油盘本体的表面，所述大储油腔的容量大于小储油腔的容量；所述油盘本体的表面设有一个形状匹配的油盘外框；所述小储油腔的内壁设有至少两个凸台，凸台上设置一层滤网，所述滤网的边缘固定在油盘外框的下方；所述大储油腔的侧面开设有一个凹槽，该凹槽内设有至少一个通孔，在该凹槽内设置可视镜，用于观察大储油腔内的储油量；所述大储油腔和小储油腔的外壁均设有均布且密集的散热片。本实用新型的油盘容量大，结构简单且散热效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：奚丽莉 李春松 张人伟
受保护的技术使用者：江阴市兴港铝业有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/3/24