一种针刺无纺布梳理装置的制作方法

文档序号:34666131发布日期:2023-07-05 14:18阅读:42来源:国知局
一种针刺无纺布梳理装置的制作方法

本技术涉及布料梳理装置设计,具体为一种针刺无纺布梳理装置。


背景技术:

1、针刺无纺布属于无纺布的一种,以聚酯、涤纶、丙纶原料制造,经过多次针刺加以适当热压处理而成,在生产的过程中,需要一种设置对布料进行梳理,来方便对布料进行生产,由此需要一种对针刺无纺布梳理的装置。

2、现有的针刺无纺布梳理装置,具有在梳理过程中梳理辊容易缠上碎纤维,影响对布料的梳理,对梳理辊的清洗不方便。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种针刺无纺布梳理装置,在梳理过程中梳理辊缠上碎纤维,可以进行清洗,不影响布料的梳理,对梳理辊的清洗方便,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针刺无纺布梳理装置,包括梳理主体、布料梳理单元、布料压料单元;

3、梳理主体:下侧四角分别固定连接支撑腿,所述梳理主体上侧表面开设有矩形孔,所述矩形孔延伸至梳理主体内,所述梳理主体内的顶端表面位于矩形孔四角的位置分别固定连接支撑块,四个支撑块之间设置有皮带传送机,所述皮带传送机上的传动皮带设置在矩形孔上侧,所述梳理主体上侧表面设置有布料压料单元;

4、布料梳理单元:包含有固定保护壳、梳理辊转动柱、梳理辊、转动柱、动力组件和吸附辊,所述梳理主体上侧表面位于皮带传送机前后两侧的位置固定连接一个保护壳,所述保护壳位于布料压料单元之间,所述保护壳左侧表面位于靠近皮带传送机的位置开设有传送孔,所述传送孔贯穿对应保护壳的左右两侧,所述保护壳内转动连接梳理辊转动柱,所述保护壳内位于梳理辊转动柱上侧的位置转动连接两个等间距的转动柱,两个转动柱和梳理辊转动柱的后端分别延伸至对应保护壳的后侧且设置有动力组件,所述梳理辊转动柱上位于保护壳内的位置固定套接梳理辊,所述梳理辊与皮带传送机对应,两个转动柱上位于保护壳内的位置分别固定套接有吸附辊,两个吸附辊分别与对应的梳理辊接触。

5、梳理主体用于固定装置,支撑腿用于对梳理主体进行支撑,让固定更加稳定,皮带传送机用于传送布料,布料压料单元用于对材料进行压平,方便进行传送布料,固定保护壳用于固定梳理辊转动柱和转动柱,动力组件用于让梳理辊转动柱和转动柱转动提供动力,梳理辊转动柱用于对布料进行梳理,吸附辊用于对梳理辊转动柱上的碎纤维进行吸附,方便让梳理辊转动柱进行梳理,由此来对针刺无纺布进行梳理。

6、进一步的,所述动力组件包含有传动链条一、传动链轮一、电动机一和矩形固定板,所述梳理辊转动柱和两个转动柱上位于固定保护壳后侧的位置分别固定套接有传动链轮一,三个传动链轮一通过一个传动链条一传动连接,所述固定保护壳后侧表面位于梳理辊转动柱下侧的位置固定连接矩形固定板,所述矩形固定板上侧表面固定连接电动机一,所述电动机一的输出轴与对应梳理辊转动柱后端固定连接,所述电动机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

7、矩形固定板用于固定电动机一,电动机一用于带动梳理辊转动柱转动,梳理辊转动柱用于带动其中一个传动链轮一转动,三个传动链轮一通过传动链条一传动连接,来让两个转动柱转动连接,来提供动力。

8、进一步的,所述布料压料单元包含有卡接柱、固定板、传动链轮二、传动链条二和压辊,所述梳理主体上侧表面位于固定保护壳左右两侧分别固定连接两个等间距的固定板,四个固定板分别固定在皮带传送机两侧,四个固定板前后之间的位置分别转动连接卡接柱,两个卡接柱的前端分别穿过对应固定板的前侧且分别与传动链轮二固定套接,两个传动链轮二上分别通过传动链条二传动连接,两个卡接柱上位于皮带传送机对应位置分别固定套接压辊,两个压辊分别设置在固定保护壳的左右两侧。

9、固定板用于固定卡接柱,卡接柱用于固定压辊,压辊用于软性材料,来对布料进行压平,方便对布料进行梳理,传动链轮二和传动链条二来进行传动,来让两个卡接柱转动,来方便进行压料,对料上的灰尘进行吸附。

10、进一步的,所述布料压料单元还包含电机支撑板和电动机二,所述梳理主体前侧表面固定连接电机支撑板,所述电机支撑板的上侧表面固定连接电动机二,所述电动机二的输出轴与对应的一个卡接柱端面固定连接,所述电动机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

11、电机支撑板用于固定电动机二,电动机二用于带动布料压料单元转动,来对布料进行压料,让布料更加均匀,方便进行梳理布料。

12、进一步的,还包括检修门板和扶手,所述固定保护壳的上侧表面开设有矩形检修孔,所述矩形检修孔延伸至固定保护壳内,所述矩形检修孔的其中一侧滑动连接检修门板,所述检修门板的前侧表面固定连接扶手。

13、检修门板用于对布料梳理单元进行保护,扶手用于带动检修门板滑动,来方便对吸附辊进行更换清洗。

14、进一步的,还包括清洗刷条,所述固定保护壳上两个传送孔内的上侧表面分别通过销轴与清洗刷条活动连接。

15、清洗刷条用于对布料进行刷扫,来方便清除灰尘,来进行梳理。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

17、1、本针刺无纺布梳理装置,具有以下好处:设置有布料梳理单元,通过固定保护壳用于固定梳理辊转动柱和转动柱,动力组件用于让梳理辊转动柱和转动柱转动提供动力,梳理辊转动柱用于对布料进行梳理,吸附辊用于对梳理辊转动柱上的碎纤维进行吸附,方便让梳理辊转动柱进行梳理,矩形固定板用于固定电动机一,电动机一用于带动梳理辊转动柱转动,梳理辊转动柱用于带动其中一个传动链轮一转动,三个传动链轮一通过传动链条一传动连接,来让两个转动柱转动连接,来提供动力,来进行梳理布料;

18、2、本针刺无纺布梳理装置,具有以下好处:设置有布料压料单元,通过固定板用于固定卡接柱,卡接柱用于固定压辊,压辊用于软性材料,来对布料进行压平,方便对布料进行梳理,传动链轮二和传动链条二来进行传动,来让两个卡接柱转动,来方便进行压料,对料上的灰尘进行吸附,电机支撑板用于固定电动机二,电动机二用于带动布料压料单元转动,来对布料进行压料,让布料更加均匀,来方便进行梳理;

19、3、本针刺无纺布梳理装置,具有以下好处:在梳理过程中梳理辊缠上碎纤维,可以进行清洗,不影响布料的梳理,对梳理辊的清洗方便。



技术特征:

1.一种针刺无纺布梳理装置,其特征在于:包括梳理主体(1)、布料梳理单元(3)、布料压料单元(4);

2.根据权利要求1所述的一种针刺无纺布梳理装置,其特征在于:所述动力组件包含有传动链条一(38)、传动链轮一(39)、电动机一(34)和矩形固定板(35),所述梳理辊转动柱(32)和两个转动柱(36)上位于固定保护壳(31)后侧的位置分别固定套接有传动链轮一(39),三个传动链轮一(39)通过一个传动链条一(38)传动连接,所述固定保护壳(31)后侧表面位于梳理辊转动柱(32)下侧的位置固定连接矩形固定板(35),所述矩形固定板(35)上侧表面固定连接电动机一(34),所述电动机一(34)的输出轴与对应梳理辊转动柱(32)后端固定连接,所述电动机一(34)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种针刺无纺布梳理装置,其特征在于:所述布料压料单元(4)包含有卡接柱(41)、固定板(42)、传动链轮二(43)、传动链条二(44)和压辊(47),所述梳理主体(1)上侧表面位于固定保护壳(31)左右两侧分别固定连接两个等间距的固定板(42),四个固定板(42)分别固定在皮带传送机(2)两侧,四个固定板(42)前后之间的位置分别转动连接卡接柱(41),两个卡接柱(41)的前端分别穿过对应固定板(42)的前侧且分别与传动链轮二(43)固定套接,两个传动链轮二(43)上分别通过传动链条二(44)传动连接,两个卡接柱(41)上位于皮带传送机(2)对应位置分别固定套接压辊(47),两个压辊(47)分别设置在固定保护壳(31)的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种针刺无纺布梳理装置,其特征在于:所述布料压料单元(4)还包含电机支撑板(45)和电动机二(46),所述梳理主体(1)前侧表面固定连接电机支撑板(45),所述电机支撑板(45)的上侧表面固定连接电动机二(46),所述电动机二(46)的输出轴与对应的一个卡接柱(41)端面固定连接,所述电动机二(46)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种针刺无纺布梳理装置,其特征在于:还包括检修门板(5)和扶手(6),所述固定保护壳(31)的上侧表面开设有矩形检修孔,所述矩形检修孔延伸至固定保护壳(31)内,所述矩形检修孔的其中一侧滑动连接检修门板(5),所述检修门板(5)的前侧表面固定连接扶手(6)。

6.根据权利要求1所述的一种针刺无纺布梳理装置,其特征在于:还包括清洗刷条(8),所述固定保护壳(31)上两个传送孔内的上侧表面分别通过销轴与清洗刷条(8)活动连接。


技术总结
本技术公开了一种针刺无纺布梳理装置,涉及布料梳理装置设计技术领域,包括梳理主体、布料梳理单元、布料压料单元梳理主体下侧四角分别固定连接支撑腿,所述梳理主体上侧表面开设有矩形孔,所述矩形孔延伸至梳理主体内,所述梳理主体内的顶端表面位于矩形孔四角的位置分别固定连接支撑块,四个支撑块之间设置有皮带传送机,所述皮带传送机上的传动皮带设置在矩形孔上侧,所述梳理主体上侧表面设置有布料压料单元布料梳理单元包含有固定保护壳、梳理辊转动柱、梳理辊、转动柱、动力组件和吸附辊,在梳理过程中梳理辊缠上碎纤维,可以进行清洗,不影响布料的梳理,对梳理辊的清洗方便。

技术研发人员:褚健
受保护的技术使用者:常熟市良恒无纺制品有限公司
技术研发日:20221129
技术公布日:2024/1/12
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