一种适用于革基布的自洁式绒毛刷除机的制作方法

文档序号:33833181发布日期:2023-04-19 22:40阅读:96来源:国知局
一种适用于革基布的自洁式绒毛刷除机的制作方法

本技术涉及革基布,尤其涉及一种适用于革基布的自洁式绒毛刷除机。


背景技术:

1、革基布是一种人造革基布,主要用做合成革基材。

2、革基布在生产过程其容易沾上绒毛,目前市面上对于绒毛的处理办法一般为使用粘毛板或刮板进行刮除,但是此种刮除办法需要粘毛板或刮板与革基布之间存在较大摩擦,这会影响革基布品质,甚至使革基布产生撕裂和磨损,且现有的绒毛刷除装置通常需要人工对粘毛板或刮板进行更换以及清理,效率较低。

3、申请号为:202022459277.4的专利中公开的一种革基布的绒毛刷除装置即存在上述缺陷:需要经常对粘毛板进行处理更换,工作效率低,且在使用中发现粘毛板在使用一定时间后沾毛率会降低,影响粘毛效果,使用存在一定限制;

4、在申请号为202121255857.x的专利中公开了一种革基布生产用绒毛刷除装置,其通过擦拭带对革基布进行摩擦,以使得绒毛附着于擦拭带上,再通过清理辊对擦拭带进行清理,被清理辊清理下的绒毛会对吸走,在该专利中,擦拭带需要与革基布以及清理辊一直产生摩擦,容易磨损,且擦拭带会被第一同步带辊按压以抵接于革基布,容易擦伤革基布表面。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种适用于革基布的自洁式绒毛刷除机,用以解决绒毛刮除过程中对革基布损伤较大,且长时间工作后绒毛刮除效果会降低的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种适用于革基布的自洁式绒毛刷除机,包括处理台,所述处理台内设有左右贯通以供革基布向右通过的处理腔,所述处理腔内设有用于夹持革基布的滚轴组,所述处理腔的上侧面设有一个吸气板,所述吸气板能够正对于革基布的上侧面,所述处理台上设有吸尘主机,所述吸尘主机的进气孔通过一号气管与所述吸气板连通,所述处理腔内设有受控块,所述受控块位于革基布的上侧,且所述受控块位于所述吸气板的左侧,所述受控块的下侧面上设有无数个柔性的梳头,所述梳头能够与革基布接触。

3、优选的,所述处理腔的后侧面内设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有筛板,所述筛板抵接于所述受控块的下侧面,且所述筛板内设有用于容纳所述梳头的孔洞,所述梳头会通过所述孔洞并与革基布接触,且所述处理台的上侧还设有用于控制所述受控块上下运动,以使得所述筛板滤去位于所述梳头上浮毛的气缸。

4、优选的,所述处理台的后侧面设有凸出部,以使得所述滑槽的前后宽幅增加。

5、优选的,所述气缸内设有延伸至所述处理腔内的活塞杆,所述活塞杆的下端固设有勾板,所述受控块的左右边沿向外延伸,以使得所述受控块能够被所述勾板勾住,所述受控块上固设有固定板,且所述固定板通过弹簧与所述勾板连接,所述处理台上固设有电机,所述电机内安装有延伸至所述处理腔内的主轴,所述主轴的末端安装有偏心轮,所述偏心轮与所述受控块的前侧面接触。

6、优选的,所述处理腔的上侧面内设有用于供所述主轴通过的贯穿孔,所述处理腔的上侧面固设有套于所述活塞杆外环的环套。

7、优选的,所述受控块靠近所述主轴的侧面上涂有耐磨漆。

8、优选的,所述吸气板的下端朝向所述梳头的方向倾斜。

9、本实用新型提供了一种适用于革基布的自洁式绒毛刷除机,具有以下有益效果:

10、本实用新型通过无数个柔性的刷头来对绒毛进行刮除,此种刮除办法适用于不同厚度的革基布,且不用进行调整,并且相比对使用刮板或粘毛板,此种刮除办法对革基布的损伤较小;

11、本实用新型的刷头能够进行前后运动,以提升绒毛刷除效果;

12、每经过一定时间,本实用新型能够将留于刷头上的绒毛完全薅下,保证了长时间工作后刷头的刷毛效果不下降。



技术特征:

1.一种适用于革基布的自洁式绒毛刷除机,包括处理台(11),所述处理台(11)内设有左右贯通以供革基布向右通过的处理腔(12),所述处理腔(12)内设有用于夹持革基布的滚轴组(13),其特征在于:所述处理腔(12)的上侧面设有一个吸气板(14),所述吸气板(14)能够正对于革基布的上侧面,所述处理台(11)上设有吸尘主机(18),所述吸尘主机(18)的进气孔通过一号气管(30)与所述吸气板(14)连通,所述处理腔(12)内设有受控块(15),所述受控块(15)位于革基布的上侧,且所述受控块(15)位于所述吸气板(14)的左侧,所述受控块(15)的下侧面上设有无数个柔性的梳头(16),所述梳头(16)能够与革基布接触。

2.根据权利要求1所述的一种适用于革基布的自洁式绒毛刷除机,其特征在于:所述处理腔(12)的后侧面内设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有筛板(17),所述筛板(17)抵接于所述受控块(15)的下侧面,且所述筛板(17)内设有用于容纳所述梳头(16)的孔洞,所述梳头(16)会通过所述孔洞并与革基布接触,且所述处理台(11)的上侧还设有用于控制所述受控块(15)上下运动,以使得所述筛板(17)滤去位于所述梳头(16)上浮毛的气缸(19)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于革基布的自洁式绒毛刷除机,其特征在于:所述处理台(11)的后侧面设有凸出部,以使得所述滑槽的前后宽幅增加。

4.根据权利要求2所述的一种适用于革基布的自洁式绒毛刷除机,其特征在于:所述气缸(19)内设有延伸至所述处理腔(12)内的活塞杆(20),所述活塞杆(20)的下端固设有勾板(22),所述受控块(15)的左右边沿向外延伸,以使得所述受控块(15)能够被所述勾板(22)勾住,所述受控块(15)上固设有固定板,且所述固定板通过弹簧(21)与所述勾板(22)连接,所述处理台(11)上固设有电机(25),所述电机(25)内安装有延伸至所述处理腔(12)内的主轴(26),所述主轴(26)的末端安装有偏心轮(27),所述偏心轮(27)与所述受控块(15)的前侧面接触。

5.根据权利要求4所述的一种适用于革基布的自洁式绒毛刷除机,其特征在于:所述处理腔(12)的上侧面内设有用于供所述主轴(26)通过的贯穿孔,所述处理腔(12)的上侧面固设有套于所述活塞杆(20)外环的环套。

6.根据权利要求4所述的一种适用于革基布的自洁式绒毛刷除机,其特征在于:所述受控块(15)靠近所述主轴(26)的侧面上涂有耐磨漆。

7.根据权利要求1所述的一种适用于革基布的自洁式绒毛刷除机,其特征在于:所述吸气板(14)的下端朝向所述梳头(16)的方向倾斜。


技术总结
本技术公开了一种适用于革基布的自洁式绒毛刷除机,包括处理台,所述处理台内设有左右贯通以供革基布向右通过的处理腔,所述处理腔内设有一个吸气板,所述处理腔内还设有受控块,所述受控块的下侧面上设有无数个柔性的梳头,本技术通过无数个柔性的刷头来对对革基布上的绒毛进行刮除,此种刮除办法适用于不同厚度的革基布,且不用进行调整,并且相比对使用刮板或粘毛板,此种刮除办法对革基布的损伤较小;本技术的刷头能够进行前后运动,以提升绒毛刷除效果;每经过一定时间,本技术能够将留于刷头上的绒毛完全薅下,保证了长时间工作后刷头的刷毛效果不下降。

技术研发人员:叶福忠,叶程洁,叶统,陆亚栋
受保护的技术使用者:浙江云中马股份有限公司
技术研发日:20221130
技术公布日:2024/1/13
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