一种无纺布铺网机送风机构吸风通道的制作方法

1.本实用新型涉无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布铺网机送风机构吸风通道。


背景技术：

2.在生产纺粘热轧无纺布的过程中，需要用到铺网机进行铺网，铺网机的下部设置有吸风通道，通过吸风通道吸风将纤维牢牢吸附在网帘上，由于网帘与吸风通道的上口并不是紧密接触的，两者之间是有缝隙的，在吸风通道吸风时，一部分风(空气)从自网帘的四周与吸风通道上口之间的缝隙进入吸风通道，造成对位于网帘四周的纤维的吸力比位于网帘中部的纤维的吸力小，造成铺设成的无纺布不均匀，影响了产品质量。现有技术中，申请号为201020258102.0的专利公开了一种无纺布铺网机送风装置，包括铺网机网帘，铺网机网帘的下部设置有吸风通道、上部设置有进风通道，吸风通道管道通连吸风机，吸风机管道通连空调处理室，空调处理室管道通连进风通道，进风通道的出风口处对着铺网机网帘且固定有匀风网，此种方式，送风均匀，提高了产品质量，但是，由于其在铺网机网帘上方设置进风通道，占用了额外的空间。本申请对现有技术的吸风通道进行改进以提高其吸风的均匀性，不会占用额外的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种无纺布铺网机送风机构吸风通道，不会占用额外的空间。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种无纺布铺网机送风机构吸风通道，包括外套管，所述外套管呈长方体状且其上部为开口，所述外套管底部中央连通有抽气管，所述外套管内部设置有上下贯通的内衬套，所述内衬套的顶部与外套管的顶部齐平，所述内衬套的四周与外套管之间形成了间隙，且该间隙在从上到下的方向上宽度逐渐增大，所述内衬套通过多个竖直的连接板固定在外套管内部。
5.进一步优化本技术方案，所述连接板的顶部设置有尖端，所述尖端的横截面呈等腰三角形。
6.进一步优化本技术方案，所述外套管内部还设置有均风板，所述均风板位于内衬套下方，所述均风板上设置有多个通孔。
7.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：外套管内设置有内衬套，内衬套与外套管之间的间隙在从上到下的方向上逐渐增大，从而能提高间隙顶部的风速，可以使得在使用中对位于网帘四周的纤维的吸力与对位于网帘中部的纤维的吸力之间的差距减小，从而能提高吸风的均匀程度，不需要设置进风通道，不会占用额外的空间。
附图说明
8.图1为无纺布铺网机送风机构吸风通道的结构示意图。
9.图2为内衬套的结构示意图。
10.图中：1、外套管；2、抽气管；3、均风板；4、内衬套；5、连接板；51、尖端。
具体实施方式
11.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
12.具体实施方式：结合图1-2所示，一种无纺布铺网机送风机构吸风通道，包括外套管1，所述外套管1呈长方体状且其上部为开口，内部为空腔，所述外套管1底部中央连通有抽气管2，抽气管2用来连接吸风机，所述外套管1内部设置有内衬套4，内衬套4上下贯通，即上下都为开口且该两个开口连通，所述内衬套4的顶部与外套管1的顶部齐平，所述内衬套4的四周与外套管1之间形成了间隙，且该间隙在从上到下的方向上宽度逐渐增大，即在从上到下的方向上内衬套4的四壁距离外套管1的四壁越来越远，在从上到下的方向上该间隙的横截面积越来越大，使得在吸风时，该间隙顶部的风速大于内衬套4上口的风速，从而增大了对位于网帘四周的纤维的吸力，使其与对位于网帘中部的纤维的吸力之间的差距减小，从而能提高吸风的均匀程度，进而能提高产品质量。所述内衬套4通过多个竖直的连接板5固定在外套管1内部。
13.进一步的，所述连接板5的顶部设置有尖端51，所述尖端51的横截面呈等腰三角形，使得对风的阻碍较小。
14.进一步的，所述外套管1内部还设置有均风板3，所述均风板3位于内衬套4下方，所述均风板3上设置有多个通孔。均风板3与内衬套4之间具有一定的距离，均风板3距离外套管1底部也有一定的距离，使得在均风板3上方的内衬套4内风更加均匀。
15.在使用时，抽气管2连接现有技术中吸风机的进风口，不需要设置空调处理室和进风通道，不会占用额外的空间，只需要在使用时将吸风机的转速增大一些。
16.本实用新型的上述具体实施方式并不构成对本实用新型的限制。对上述实施例所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无纺布铺网机送风机构吸风通道，包括外套管(1)，所述外套管(1)呈长方体状且其上部为开口，所述外套管(1)底部中央连通有抽气管(2)，其特征在于：所述外套管(1)内部设置有上下贯通的内衬套(4)，所述内衬套(4)的顶部与外套管(1)的顶部齐平，所述内衬套(4)的四周与外套管(1)之间形成了间隙，且该间隙在从上到下的方向上宽度逐渐增大，所述内衬套(4)通过多个竖直的连接板(5)固定在外套管(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种无纺布铺网机送风机构吸风通道，其特征在于：所述连接板(5)的顶部设置有尖端(51)，所述尖端(51)的横截面呈等腰三角形。3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种无纺布铺网机送风机构吸风通道，其特征在于：所述外套管(1)内部还设置有均风板(3)，所述均风板(3)位于内衬套(4)下方，所述均风板(3)上设置有多个通孔。

技术总结
本实用新型涉无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布铺网机送风机构吸风通道。包括外套管，所述外套管呈长方体状且其上部为开口，所述外套管底部中央连通有抽气管，所述外套管内部设置有内衬套，所述内衬套的顶部与外套管的顶部齐平，所述内衬套的四周与外套管之间形成了间隙，且该间隙在从上到下的方向上宽度逐渐增大，所述内衬套通过多个竖直的连接板固定在外套管内部。本实用新型不会占用额外的空间。空间。空间。


技术研发人员：王文生
受保护的技术使用者：玉田县文泽非织造布有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2023/3/16