一种碳纤维丝束粘连处理装置的制作方法

文档序号:34675085发布日期:2023-07-05 18:06阅读:59来源:国知局
一种碳纤维丝束粘连处理装置的制作方法

本申请涉及碳纤维生产,具体涉及一种碳纤维丝束粘连处理装置。


背景技术:

1、碳纤维是一种含碳量在93%以上的新型非金属材料,耐高温居所有化纤之首,是制造航天航空等高技术器材的优良材料;在碳纤维后处理生产的现有装置中,纤维经过上浆槽及热棍,会发生相连丝束粘连在一起,导致产品毛丝量增加及卷绕质量下降的问题;

2、现有技术中通常在改善上浆槽的上浆情况上采取措施,所花费成本相比较高。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一种碳纤维丝束粘连处理装置,包括:

2、多根丝束,多根所述丝束沿第一方向分布排列,其延伸方向为第二方向,所述第二方向与所述第一方向垂直;两根相邻的丝束之间形成第一间隙,所述第一间隙内挂有上浆剂;

3、吹丝组件,所述吹丝组件的延伸方向为所述第二方向,所述吹丝组件内具有第一通道;其上沿所述第二方向分布排列有多个与所述第一通道连通的第一通孔;

4、供气组件,所述供气组件与所述第一通道连通,用于向所述吹丝组件供气,气体通过所述第一通道将所述第一间隙内的上浆剂吹掉;

5、第一驱动组件,所述第一驱动组件用于驱动多根丝束沿所述第二方向同步移动。

6、根据本申请实施例提供的技术方案,所述供气组件包括与所述第一通道相连的第一管道,所述第一管道远离所述吹丝组件侧设有提供压缩空气的空气压缩机。

7、根据本申请实施例提供的技术方案,所述吹丝组件为中空圆柱形管,其材质为碳钢管。

8、根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一管道上设有流量检测组件,所述流量检测组件用于监测流入所述第一通道内的压缩空气流量。

9、根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一管道上还设有第一调节组件,所述第一调节组件用于调节流入所述第一通道内的压缩空气的气流大小。

10、根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一管道上还设有第二调节组件,所述第二调节组件用于控制所述压缩空气的开关。

11、根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一驱动组件包括设于所述丝束一侧的第一电机,所述第一电机的输出端设有多个沿所述第二方向分布的第一滚轮,所述第一滚轮的轴线方向为所述第一方向,所述丝束设于所述第一滚轮靠近所述吹丝组件侧,所述第一电机驱动所述第一滚轮带动所述丝束沿所述第一方向移动。

12、根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一滚轮沿所述第一方向的长度大于多根所述丝束沿所述第一方向分布的宽度。

13、综上所述,本申请提出一种碳纤维丝束粘连处理装置,包括多根丝束,丝束的延伸方向为第二方向,多根丝束之间存有第一间隙,第一间隙上挂有上浆剂,丝束上方设有吹丝组件,和吹丝组件相连的供气组件,以及驱动丝束运动的第一驱动组件;使用时,第一驱动组件组件驱动丝束沿第二方向移动,供气组件为吹丝组件提供压缩空气,吹丝组件将丝束间隙上的上浆剂吹掉;本方案可防止丝束在上浆干燥后发生粘连,提高成型良品率,且方案简单,成本较低。



技术特征:

1.一种碳纤维丝束粘连处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的碳纤维丝束粘连处理装置,其特征在于:所述供气组件包括与所述第一通道(21)相连的第一管道(3),所述第一管道(3)远离所述吹丝组件(2)侧设有提供压缩空气的空气压缩机。

3.根据权利要求1所述的碳纤维丝束粘连处理装置,其特征在于:所述吹丝组件(2)为中空圆柱形管,其材质为碳钢管。

4.根据权利要求2所述的碳纤维丝束粘连处理装置,其特征在于:所述第一管道(3)上设有流量检测组件(4),所述流量检测组件(4)用于监测流入所述第一通道(21)内的压缩空气流量。

5.根据权利要求2所述的碳纤维丝束粘连处理装置,其特征在于:所述第一管道(3)上还设有第一调节组件(5),所述第一调节组件(5)用于调节流入所述第一通道(21)内的压缩空气的气流大小。

6.根据权利要求2所述的碳纤维丝束粘连处理装置,其特征在于:所述第一管道(3)上还设有第二调节组件(6),所述第二调节组件(6)用于控制所述压缩空气的开关。

7.根据权利要求1所述的碳纤维丝束粘连处理装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括设于所述丝束(1)一侧的第一电机,所述第一电机的输出端设有多个沿所述第二方向分布的第一滚轮,所述第一滚轮的轴线方向为所述第一方向,所述丝束(1)设于所述第一滚轮靠近所述吹丝组件侧,所述第一电机驱动所述第一滚轮带动所述丝束(1)沿所述第一方向移动。

8.根据权利要求7所述的碳纤维丝束粘连处理装置,其特征在于:所述第一滚轮沿所述第一方向的长度大于多根所述丝束(1)沿所述第一方向分布的宽度。


技术总结
本申请提供一种碳纤维丝束粘连处理装置,包括:多根丝束,多根丝束沿第一方向分布排列,其延伸方向为第二方向,第二方向与第一方向垂直;两根相邻的丝束之间形成第一间隙,第一间隙内挂有上浆剂;吹丝组件,吹丝组件的延伸方向为第二方向,吹丝组件内具有第一通道;其上沿第二方向分布排列有多个与第一通道连通的第一通孔;且各第一通孔与第一间隙对应设置;供气组件,供气组件与第一通道连通,用于向吹丝组件供气,气体通过第一通道将第一间隙内的上浆剂吹掉;第一驱动组件,第一驱动组件用于驱动多根丝束沿第二方向同步移动;本方案,可防止丝束在上浆干燥后发生粘连,提高成型良品率,且方案简单,成本较低。

技术研发人员:李国振,雷妍,张子朋
受保护的技术使用者:长盛(廊坊)科技有限公司
技术研发日:20221206
技术公布日:2024/1/12
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