一种无纺毡切割机的制作方法

本技术涉及切割，尤其涉及一种无纺毡切割机。

背景技术：

1、成卷后的无纺毡可利用切割机切割成需要的宽度，还可以让无纺毡卷的两端更加整齐，便于包装和出售,无纺毡卷需要先放卷再进入切割机进行切割，不同宽度的无纺毡卷需要调节切割机的切刀位置，从而让切割后的无纺毡卷宽度达到用户需求，但现有的切割机的切刀位置调节较为困难，耗时较长，导致切割机停机时间较长，影响生产效率。

2、为此，我们提出一种无纺毡切割机。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种无纺毡切割机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种无纺毡切割机，包括工作台，工作台的底部四周均固定安装有向下的支撑腿，所述工作台的左、右两侧外壁面均开设有滑槽，滑槽的内部前侧设置有滑块，滑块的壁面固定连接有向上的连接板，连接板为‘l’形，两个连接板之间固定连接有平行的第一滑杆，第一滑杆的左、右两端均设置有第一滑筒，第一滑筒的底端固定连接有纵向切割刀，连接板相互远离的一端固定连接有第一液压气缸，第一液压气缸的输出端贯穿连接板固定连接有第一液压杆，第一液压杆远离第一液压气缸的一端延伸至纵向切割刀的壁面与其固定连接，工作台左、右两端的前侧固定连接有支撑板，支撑板位于滑槽的前侧，支撑板的顶部设置有第二液压气缸，第二液压气缸的输出端固定连接有第二液压杆，第二液压杆远离第二液压气缸的一端固定连接在连接板的壁面。

3、作为优选，所述工作台左、右两端的前侧均设置有竖直的固定柱，固定柱通过固定螺栓固定连接在工作台的左、右两端。

4、作为优选，所述固定柱之间固定连接有第二滑杆，第二滑杆的左侧设置有第二滑筒，第二滑筒的底部固定连接有横向切割刀。

5、作为优选，所述固定柱的壁面上固定连接有第三液压气缸，第三液压气缸的输出端贯穿固定柱与第三液压杆固定连接，第三液压杆的输出端固定连接在横向切割刀的左侧。

6、作为优选，所述工作台左、右两端的后侧均通过螺丝螺纹连接有连接座，连接座后侧的通孔内设置有包裹无纺毡的滚筒，滚筒相互远离的一端固定连接有圆板。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种无纺毡切割机。具备以下有益效果：

9、(1)、该一种无纺毡切割机，工作时，工作人员将无纺毡放在位于连接座之间的滚筒上，再将无纺毡的前端拉到工作台的前侧，由于无纺毡宽度不同，第一液压气缸启动，第一液压气缸通过输出端带动第一液压杆前后伸缩，第一液压杆推动纵向切割刀在第一滑杆的壁面上滑动，将纵向切割刀推动到合适的宽度后，第二液压气缸启动，第二液压气缸通过输出端带动第二液压杆前后伸缩，第二液压杆推动连接板在滑槽的内部滑动，连接板通过滑块在滑槽的内部滑动，纵向切割刀通过连接板的滑动开始向后滑动，纵向切割刀启动开始切割无纺毡的左右两端的效果。

10、(2)、该一种无纺毡切割机，进一步的，当无纺毡切割到一定的长度后，需将其割开，第三液压气缸启动，第三液压气缸通过输出端带动第三液压杆前后伸缩，第三液压杆推动横向切割刀在第二滑杆的底部滑动，横向切割刀启动，第三液压杆推动横向切割刀割开无纺毡的效果。

技术特征：

1.一种无纺毡切割机，包括工作台(1)，工作台(1)的底部四周均固定安装有向下的支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的左、右两侧外壁面均开设有滑槽(3)，滑槽(3)的内部前侧设置有滑块(4)，滑块(4)的壁面固定连接有向上的连接板(5)，连接板(5)为‘l’形，两个连接板(5)之间固定连接有平行的第一滑杆(6)，第一滑杆(6)的左、右两端均设置有第一滑筒(7)，第一滑筒(7)的底端固定连接有纵向切割刀(8)，连接板(5)相互远离的一端固定连接有第一液压气缸(9)，第一液压气缸(9)的输出端贯穿连接板(5)固定连接有第一液压杆(10)，第一液压杆(10)远离第一液压气缸(9)的一端延伸至纵向切割刀(8)的壁面与其固定连接，工作台(1)左、右两端的前侧固定连接有支撑板(11)，支撑板(11)位于滑槽(3)的前侧，支撑板(11)的顶部设置有第二液压气缸(12)，第二液压气缸(12)的输出端固定连接有第二液压杆(13)，第二液压杆(13)远离第二液压气缸(12)的一端固定连接在连接板(5)的壁面。

2.根据权利要求1所述的一种无纺毡切割机，其特征在于：所述工作台(1)左、右两端的前侧均设置有竖直的固定柱(14)，固定柱(14)通过固定螺栓(15)固定连接在工作台(1)的左、右两端。

3.根据权利要求2所述的一种无纺毡切割机，其特征在于：所述固定柱(14)之间固定连接有第二滑杆(16)，第二滑杆(16)的左侧设置有第二滑筒(17)，第二滑筒(17)的底部固定连接有横向切割刀(18)。

4.根据权利要求2所述的一种无纺毡切割机，其特征在于：所述固定柱(14)的壁面上固定连接有第三液压气缸(19)，第三液压气缸(19)的输出端贯穿固定柱(14)与第三液压杆(20)固定连接，第三液压杆(20)的输出端固定连接在横向切割刀(18)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种无纺毡切割机，其特征在于：所述工作台(1)左、右两端的后侧均通过螺丝(22)螺纹连接有连接座(21)，连接座(21)后侧的通孔内设置有包裹无纺毡(24)的滚筒(23)，滚筒(23)相互远离的一端固定连接有圆板(25)。

技术总结
本技术涉及切割技术领域，且公开了一种无纺毡切割机，包括工作台，工作台的底部四周均固定安装有向下的支撑腿，所述工作台的左、右两侧外壁面均开设有滑槽，滑槽的内部前侧设置有滑块，滑块的壁面固定连接有向上的连接板，连接板为‘L’形，两个连接板之间固定连接有平行的第一滑杆。本技术中，第一液压杆推动纵向切割刀在第一滑杆的壁面上滑动，将纵向切割刀推动到合适的宽度后，第二液压气缸启动，第二液压气缸通过输出端带动第二液压杆前后伸缩，第二液压杆推动连接板在滑槽的内部滑动，连接板通过滑块在滑槽的内部滑动，纵向切割刀通过连接板的滑动开始向后滑动，纵向切割刀启动开始切割无纺毡的左右两端的效果。

技术研发人员：王伟,李长惠
受保护的技术使用者：大连信德新材料科技有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/13