一种模板机的机头安装结构的制作方法

本技术涉及模板机设备，尤其涉及一种模板机的机头安装结构。

背景技术：

1、目前市面上的模板机机头大都固锁在机架上，例如申请号为201320369693.2的一种防皱缝纫机，这种结构方式结构相对简单，但会对后期的维护造成很大麻烦，维护人员维护时操作空间有限，影响修护效率；另一种双铰链安装方式存在机头高度调节范围小，震动大的缺点。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种模板机的机头安装结构。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

3、一种模板机的机头安装结构，包括机架和安装在机架上的机头，机头后端铰接在机架上，机头前端可分体的安装在机架上，机头后端铰接有支撑杆，机头前端抬起时，支撑杆支撑在机架上。本机头为活动机头，机头前端能够被打开，其后端铰接在机架上，通过支撑杆作为机头的支撑部件，保证机头在打开时定位在设定高度，这种结构方式为维护人员维修机头下端面提供了足够的空间，从而方便维护人员对机头底部进行维护。

4、作为优选，机头前端固定有支撑顶板，支撑顶板固定有调节螺钉，调节螺钉下端螺纹连接有防震橡胶座，机架上固定有前支撑座，前支撑座上安装有前调节螺栓，前调节螺栓顶在防震橡胶座下方，前调节螺栓为中空螺栓；还包括拉紧螺栓，拉紧螺栓穿过前调节螺栓与防震橡胶座螺纹连接并将前调节螺栓拉紧在防震橡胶座上。维护人员可以通过调节螺栓调整机头前端的高度，从而保证机头与机架上端面的位置关系。防震橡胶座使得机头前端具有很好的减震效果，拉紧螺栓能够拉动防震橡胶垫与调节螺栓接触，保证了防震橡胶垫在调节螺栓上的稳定性。

5、作为优选，支撑杆的下端部设有滑槽和限位槽，滑槽与限位槽连通并形成“√”字形槽道，机架的中部固定有连接杆，连接杆上安装与轴位螺钉，轴位螺钉滑动安装在滑槽上，机头前端抬起并限位在机架上时，轴位螺钉与支撑杆形成滑动副，轴位螺钉通过滑槽滑动到限位槽上。支撑杆用于支撑机头，滑槽保证机头前端打开的角度，限位槽用于将支撑杆限位在机架上，从而保证支撑杆支撑机头。

6、作为优选，还包括底板和拼装螺钉，底板通过拼装螺钉固定在机头上，底板下端面固定有安装板，支撑杆铰接在安装板。底板给支撑杆提供安装位置，保证机头限位打开在机架上。

7、作为优选，机架上安装有固定板，机头后端固定有轴座，轴座上固定有转动轴，转动轴两端都套装有套筒，固定板上固定有套筒座，套筒安装在套筒座上。通过轴座、转动轴、套筒和套筒座等部件保证机头能够顺畅的在机架上翻转。

8、作为优选，机架上安装有后支撑座，固定板锁紧在后支撑座上，固定板上安装有后调节螺栓，后调节螺栓为中空螺栓；还包括定位螺杆，定位螺杆穿过后调节螺栓与套筒座固定。机头可以通过后调节螺栓调整机头后端部的高度，保证机头安装在机架设定的高度位置。

9、作为优选，还包括支撑板，支撑板下端垂直固定在底板上，支撑板上端固定在轴座上。支撑板用于连接底板与轴座，轴座通过底板相对紧固在机头上。

10、作为优选，轴座上设有贯通其两侧的凹槽，轴座上端面设有多个贯通到凹槽的通孔，转动轴安装在凹槽内，转动轴的圆周侧壁上设有螺纹孔；还包括锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过通孔与转动轴的螺纹孔螺纹连接。转动轴通过凹槽定位安装在轴座上，转动轴与轴座之间固定牢靠，两者之间不会轻易分离，保证机头能够稳定的在机架上翻转。

11、本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

12、本机头为活动机头，机头前端能够被打开，其后端铰接在机架上，通过支撑杆作为机头的支撑部件，保证机头在打开时定位在设定高度，这种结构方式为维护人员维修机头下端面提供了足够的空间，从而方便维护人员对机头底部进行维护。

技术特征：

1.一种模板机的机头安装结构，包括机架(10)和安装在机架(10)上的机头(11)，其特征在于：机头(11)后端铰接在机架(10)上，机头(11)前端可分体的安装在机架(10)上，机头(11)后端铰接有支撑杆(12)，机头(11)前端抬起时，支撑杆(12)支撑在机架(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种模板机的机头安装结构，其特征在于：机头(11)前端固定有支撑顶板(13)，支撑顶板(13)固定有调节螺钉(14)，调节螺钉(14)下端螺纹连接有防震橡胶座(15)，机架(10)上固定有前支撑座(16)，前支撑座(16)上安装有前调节螺栓(17)，前调节螺栓(17)顶在防震橡胶座(15)下方，前调节螺栓(17)为中空螺栓；还包括拉紧螺栓(18)，拉紧螺栓(18)穿过前调节螺栓(17)与防震橡胶座(15)螺纹连接并将前调节螺栓(17)拉紧在防震橡胶座(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种模板机的机头安装结构，其特征在于：支撑杆(12)的下端部设有滑槽(121)和限位槽(122)，滑槽(121)与限位槽(122)连通并形成“√”字形槽道，机架(10)的中部固定有连接杆(101)，连接杆(101)上安装与轴位螺钉(19)，轴位螺钉(19)滑动安装在滑槽(121)上，机头(11)前端抬起并限位在机架(10)上时，轴位螺钉(19)与支撑杆(12)形成滑动副，轴位螺钉(19)通过滑槽(121)滑动到限位槽(122)上。

4.根据权利要求3所述的一种模板机的机头安装结构，其特征在于：还包括底板(20)和拼装螺钉(21)，底板(20)通过拼装螺钉(21)固定在机头(11)上，底板(20)下端面固定有安装板(22)，支撑杆(12)铰接在安装板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种模板机的机头安装结构，其特征在于：机架(10)上安装有固定板(27)，机头(11)后端固定有轴座(23)，轴座(23)上固定有转动轴(24)，转动轴(24)两端都套装有套筒(25)，固定板(27)上固定有套筒座(26)，套筒(25)安装在套筒座(26)上。

6.根据权利要求5所述的一种模板机的机头安装结构，其特征在于：机架上安装有后支撑座(28)，固定板(27)锁紧在后支撑座(28)上，固定板(27)上安装有后调节螺栓(29)，后调节螺栓(29)为中空螺栓；还包括定位螺杆(30)，定位螺杆(30)穿过后调节螺栓(29)与套筒座(26)固定。

7.根据权利要求5或6所述的一种模板机的机头安装结构，其特征在于：还包括支撑板(31)，支撑板(31)下端垂直固定在底板(20)上，支撑板(31)上端固定在轴座(23)上。

8.根据权利要求5或6所述的一种模板机的机头安装结构，其特征在于：轴座(23)上设有贯通其两侧的凹槽(231)，轴座(23)上端面设有多个贯通到凹槽(231)的通孔(232)，转动轴(24)安装在凹槽(231)内，转动轴(24)的圆周侧壁上设有螺纹孔(241)；还包括锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过通孔(232)与转动轴(24)的螺纹孔(241)螺纹连接。

技术总结
本技术涉及模板机设备，公开一种模板机的机头安装结构，包括机架(10)和安装在机架(10)上的机头(11)，机头(11)后端铰接在机架(10)上，机头(11)前端可分体的安装在机架(10)上，机头(11)后端铰接有支撑杆(12)，机头(11)前端抬起时，支撑杆(12)支撑在机架(10)上。本机头为活动机头，机头前端能够被打开，其后端铰接在机架上，通过支撑杆作为机头的支撑部件，保证机头在打开时定位在设定高度，这种结构方式为维护人员维修机头下端面提供了足够的空间，从而方便维护人员对机头底部进行维护。

技术研发人员：颜红兵
受保护的技术使用者：浙江美机缝纫机有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12