一种防尘式纺织生产加工染色机的制作方法

本技术涉及染色机，更确切地说涉及一种防尘式纺织生产加工染色机。

背景技术：

1、目前，纺织品使用范围广，针织品批发的品种很多，常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、筛网和路基布等。目前市场上所使用的针纺织品生产用染色装置大多结构固定，调节高度困难，使得工作人员不能根据原料厚度来调节染色装置的高度，从而降低了针纺织品生产用染色装置的实用性。

2、针对染色装置来说，现有技术就有很多，例如：

3、中国专利公开号cn212741801u公开了一种针纺织品生产用染色装置，包括支撑盒，所述支撑盒的内壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外壁活动连接有连接板。该针纺织品生产用染色装置，能够达到便于调节高度的目的，解决了一般针纺织品生产用染色装置调节高度困难的问题，使得工作人员能够根据原料厚度来调节染色装置本体的高度，从而提升了该染色装置的实用性，从而为工作人员的使用提供了便利。

4、由此可知，大部分纺织生产染色机都带有旋转杆，两侧旋转杆同方向转动，但是旋转杆一般都是裸露外部，上述染色装置中布料在从旋转杆移动至染色加工点的路径中，灰尘会粘附在布料表面，灰尘导致布料出现染色不均匀的情况，影响布料上色的效率和质量，鉴于此，本实用新型提供了一种防尘式纺织生产加工染色机。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在布料出入染色加工点处形成清理面使得灰尘脱离布料的纺织生产加工染色机。

2、使用架体组件形成布料加工区，并在布料加工区出入口设置形成清理面的除尘组件，此时布料行进过程中表面的灰尘受到清理面的引导离开布料，对布料进行挤压使布料快速干燥还减少了染色原料的浪费，同时搅拌组件在运行过程中辅助灰尘收集还带动染色原料与布料充分接触减短染色时长。

3、因此本实用新型提供了一种防尘式纺织生产加工染色机，其至少包括一个架体组件，所述架体组件内部开设有放料凹槽，形成布料加工区，所述放料凹槽两端均设有放置杆，所述架体组件内部设有除尘组件，除尘组件处于加工区的两侧，对布料加工区两侧形成清理面,除尘组件与放置杆传动连接，用于将布料带入放料凹槽，布料在进入放料凹槽时，清理面会对布料充分挤压，灰尘受清理面的引导离开布料。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述架体组件至少包括工作架，所述工作架表面设有用于带动放置杆旋转的第一电机，所述工作架底部开设有管道，用于为染色原料进出放料凹槽提供一条路径。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述工作架顶部设有顶盖，所述顶盖底部四角处均设有连接杆，所述工作架内壁开设有滑动凹槽，所述连接杆与滑动凹槽滑动连接，方便对工作架内部进行清理。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述除尘组件至少包括转杆，所述顶盖底部滑动连接有第一清洁杆，所述顶盖内部安装有弹性件，所述弹性件表面滑动连接有第二清洁杆,转杆贴合布料，所述第一清洁杆和第二清洁杆顶部均设有吸尘机，所述吸尘机顶部设有储尘罐，灰尘受吸尘机引导进入储尘罐内部。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述工作架内部设有搅拌组件，用于对染色原料进行搅拌，所述搅拌组件至少包括定位杆和搅拌杆。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述工作架内壁左右两侧均开设有流动槽，用于收集上层染色原料，所述流动槽入口处设有滤网，所述流动槽出口处设有单向阀。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌杆与定位杆相适配，避免物料接触搅拌杆，所述工作架表面设有用于带动搅拌杆旋转的第二电机，所述顶盖顶部设有观察窗。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、1、该防尘式纺织生产加工染色机中，通过架体组件形成布料加工区，对布料染色时提供一个封闭的环境，减少布料染色中环境造成的干扰，通过转杆、第一清洁杆和第二清洁杆与布料的接触，对布料进行多次清理，使灰尘从布料表面脱离，提高布料染色的质量。

12、2、该防尘式纺织生产加工染色机中，通过顶盖可在工作架顶部进行调节水平高度，方便对工作架内部进行清理，通过吸尘机将灰尘吸入储尘罐内，避免灰尘四处飞溅影响布料的加工环境，通过观察窗可实时观察工作架内部染色原料的使用情况，方便对染色原料进行更换。

13、3、该防尘式纺织生产加工染色机中，通过定位杆对布料进行限位，避免布料漂浮在染色原料表面，通过搅拌杆将染色原料进行搅拌，使染色原料充分接触，不仅提高了布料的染色质量，而且还将染色原料排入流动槽内部由单向阀进行过滤，避免灰尘漂浮在染色原料表面，影响布料染色成型的速度。

技术特征：

1.一种防尘式纺织生产加工染色机，其特征在于：至少包括一个架体组件(10)，所述架体组件(10)内部开设有放料凹槽，形成布料加工区，所述放料凹槽两端均设有放置杆(12)，所述架体组件(10)内部设有除尘组件(20)，除尘组件(20)处于加工区的两侧，对布料加工区两侧形成清理面,除尘组件(20)与放置杆(12)传动连接，用于将布料带入放料凹槽，布料在进入放料凹槽时，清理面会对布料充分挤压，灰尘受清理面的引导离开布料。

2.如权利要求1所述的防尘式纺织生产加工染色机，其特征在于：所述架体组件(10)至少包括工作架(11)，所述工作架(11)表面设有用于带动放置杆(12)旋转的第一电机(13)，所述工作架(11)底部开设有管道(14)，用于为染色原料进出放料凹槽提供一条路径。

3.如权利要求2所述的防尘式纺织生产加工染色机，其特征在于：所述工作架(11)顶部设有顶盖(15)，所述顶盖(15)底部四角处均设有连接杆(17)，所述工作架(11)内壁开设有滑动凹槽(16)，所述连接杆(17)与滑动凹槽(16)滑动连接，方便对工作架(11)内部进行清理。

4.如权利要求3所述的防尘式纺织生产加工染色机，其特征在于：所述除尘组件(20)至少包括转杆(21)，所述顶盖(15)底部滑动连接有第一清洁杆(22)，所述顶盖(15)内部安装有弹性件(23)，所述弹性件(23)表面滑动连接有第二清洁杆(24),转杆(21)贴合布料，所述第一清洁杆(22)和第二清洁杆(24)顶部均设有吸尘机(25)，所述吸尘机(25)顶部设有储尘罐(26)，灰尘受吸尘机(25)引导进入储尘罐(26)内部。

5.如权利要求3所述的防尘式纺织生产加工染色机，其特征在于：所述工作架(11)内部设有搅拌组件(30)，用于对染色原料进行搅拌，所述搅拌组件(30)至少包括定位杆(36)和搅拌杆(32)。

6.如权利要求5所述的防尘式纺织生产加工染色机，其特征在于：所述工作架(11)内壁左右两侧均开设有流动槽(31)，用于收集上层染色原料，所述流动槽(31)入口处设有滤网(34)，所述流动槽(31)出口处设有单向阀(35)。

7.如权利要求5所述的防尘式纺织生产加工染色机，其特征在于：所述搅拌杆(32)与定位杆(36)相适配，避免物料接触搅拌杆(32)，所述工作架(11)表面设有用于带动搅拌杆(32)旋转的第二电机(33)，所述顶盖(15)顶部设有观察窗(37)。

技术总结
本技术涉及染色机，至少包括一个架体组件，架体组件内部开设有放料凹槽，形成布料加工区，放料凹槽两端均设有放置杆，架体组件内部设有除尘组件，除尘组件处于加工区的两侧，对布料加工区两侧形成清理面,除尘组件与放置杆传动连接，用于将布料带入放料凹槽，布料在进入放料凹槽时，清理面会对布料充分挤压，灰尘受清理面的引导离开布料；通过架体组件形成布料加工区，对布料染色时提供一个封闭的环境，减少布料染色中环境造成的干扰，通过转杆、第一清洁杆和第二清洁杆与布料的接触，对布料进行多次清理，使灰尘从布料表面脱离，提高布料染色的质量。

技术研发人员：宋浩瀚
受保护的技术使用者：佛山市三水大昌印染织造有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12