一种综带机构及圆织机的制作方法

本技术涉及塑料编织机械，特别是一种综带机构及圆织机。

背景技术：

1、现有的圆织机中，综带机构用于实现经丝的上下开交，一般包括上综带、下综带、外综丝、内综丝、上滚轮和下滚轮，上综带包覆在上滚轮的外周，下综带包覆在下滚轮的外周，外综丝连接于上综带与下综带之间，内综丝连接于上综带与下综带之间，内综丝位于外综丝的内侧，综带机构设在门圈组件的外周侧，在一个综带机构上，一般设置一组外综丝、一组内综丝，下综带与摆杆的一端连接，摆杆的另一端则与凸轮的工作曲面相抵，凸轮安装在主轴上，主轴由主轴电机来带动，主轴电机驱动凸轮旋转，使摆杆与下综带连接的端部上下摆动，进而带动上综带、下综带上下往复运动，从而使外综丝、内综丝上下运动，实现经丝上下开交。而上综带包覆在上滚轮的外周，需要一定的张紧力才能与上滚轮保持同步运动，下综带与下滚轮之间也一样。而使上综带、下综带保持一定的张紧力，需要让上滚轮和下滚轮保持一定的高度差，因此要将上滚轮和下滚轮可靠定位。现有技术中将上滚轮定位的方式主要有两种，一种是利用支架，例如cn201367513y中公开的上支架11，上支架11固定在上圈10上，在上支架11设置定位槽，上滚轮的轮轴两端置于定位槽内，实现上滚轮定位。随着圆织机的编织速度越来越快，经丝开交的速度越来越快，综带机构产生的振动频率也越来越高，上支架11就容易出现弯曲变形，导致上滚轮的位置发生变化，影响上综带、下综带的张紧效果，导致圆织机无法正常编织。因此为了解决这一技术问题，现有技术出现另一种定位方式，例如cn206941092u中公开的综带运行机构，包括机体1和综框2，所述机体1外边缘上设有若干个综框2，综框2由综带3、主动轴4、从动轴5、综丝6和轴座7构成，所述轴座7通过螺栓与机体1边缘的凸出块8连接。由于凸出块8是机体1上成型出来的结构，并且采用支撑的方式来定位上滚轮，定位效果非常稳定。但是这一技术方案存在的问题是，由于轴座7位于从动轴5的两端，需要占用一定的空间，而机体1是一个型号确定则直径固定的圆环体，位于从动轴5两端的凸出块同样需要占用空间，导致在机体1的圆周方向上，留给从动轴5长度方向上的尺寸空间变小，结果从动轴5长度变小，相应会导致综带的一部分的宽度要减小，来适配从动轴5，所以可以看到cn206941092u的说明书附图2中综带3与从动轴5连接的部分的宽度变小，这就会导致综带的强度下降，在圆织机高速运行的过程中，综带容易因为高频振动而受损，使用寿命大大降低。

技术实现思路

1、本实用新型所要达到的目的就是提供一种综带机构，解决上滚轮定位不稳定且综带使用寿命短的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种综带机构，包括上综带、下综带、外综丝、内综丝、上滚轮和下滚轮，上综带包覆在上滚轮的外周，下综带包覆在下滚轮的外周，外综丝连接于上综带与下综带之间，内综丝连接于上综带与下综带之间，内综丝位于外综丝的内侧，上滚轮的两端设有用于悬挂连接于机架的螺纹紧固件，螺纹紧固件的下端与上滚轮的两端连接。

3、采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：采用螺纹紧固件将上滚轮悬挂安装于机架的方式，首先，螺纹紧固件的抗拉强度非常高，不仅可以提高上滚轮安装后的定位稳定性，而且螺纹紧固件可以通过调节上滚轮的定位高度，从而调节上综带、下综带的张紧力，确保上综带、下综带与上滚轮、下滚轮之间的张紧效果，使经丝开交稳定、均匀，有利于提高编织质量；其次，上滚轮采用悬挂安装，取消了上滚轮两端的凸出块的结构，上滚轮两端的空间只需要留出螺纹紧固件的安装空间即可，不再需要考虑凸出块的空间，因此上滚轮的长度可以加长，相应与上滚轮的长度适配的上综带的宽度也可以增加，从而可以提高上综带的使用寿命。

4、进一步的，所述上滚轮的两端设有连接座，螺纹紧固件包括连接螺栓，连接螺栓的底端与连接座连接。

5、进一步的，所述连接座设有调节螺纹孔，连接螺栓与调节螺纹孔配合并且调节两者的连接长度，来调节上滚轮到下滚轮的高度差，从而调节上综带、下综带的张紧力。

6、进一步的，所述螺纹紧固件上设有锁紧螺母，锁紧螺母与连接螺栓螺纹配合并抵于连接座锁紧。

7、进一步的，所述连接座设有连接孔或悬挂槽，下滚轮的两端插入连接孔或悬挂槽配合。

8、进一步的，所述上滚轮包括上轮轴，上轮轴的两端设有径向孔，螺纹紧固件的下端与径向孔配合将上滚轮悬挂安装。

9、进一步的，所述下滚轮的两端设有用于向下牵拉连接于机架的第二紧固件，第二紧固件的上端与下滚轮的两端连接。

10、本实用新型还提供一种圆织机，包括主机，主机包括机架和安装于机架的门圈组件、驱动组件，驱动组件包括主轴电机、主轴、凸轮和摆杆，主轴电机与主轴传动连接，凸轮安装于主轴，摆杆的一端定位于凸轮的工作曲面上，机架上安装有上述任一技术方案中的综带机构，综带机构设有多个并分布于门圈组件的外周侧，摆杆的另一端连接于下综带。

11、进一步的，所述机架包括顶圈，顶圈设有多个垂直贯穿的操作通孔，螺纹紧固件向下穿过操作通孔将上滚轮悬挂安装。

12、进一步的，所述螺纹紧固件的顶端不高于顶圈的上表面。

技术特征：

1.一种综带机构，包括上综带、下综带、外综丝、内综丝、上滚轮和下滚轮，上综带包覆在上滚轮的外周，下综带包覆在下滚轮的外周，外综丝连接于上综带与下综带之间，内综丝连接于上综带与下综带之间，内综丝位于外综丝的内侧，其特征在于，所述上滚轮的两端设有用于悬挂连接于机架的螺纹紧固件，螺纹紧固件的下端与上滚轮的两端连接。

2.根据权利要求1所述的综带机构，其特征在于，所述上滚轮的两端设有连接座，螺纹紧固件包括连接螺栓，连接螺栓的底端与连接座连接。

3.根据权利要求2所述的综带机构，其特征在于，所述连接座设有调节螺纹孔，连接螺栓与调节螺纹孔配合并且调节两者的连接长度，来调节上滚轮到下滚轮的高度差，从而调节上综带、下综带的张紧力。

4.根据权利要求3所述的综带机构，其特征在于，所述螺纹紧固件上设有锁紧螺母，锁紧螺母与连接螺栓螺纹配合并抵于连接座锁紧。

5.根据权利要求2所述的综带机构，其特征在于，所述连接座设有连接孔或悬挂槽，上滚轮的两端插入连接孔或悬挂槽配合。

6.根据权利要求1所述的综带机构，其特征在于，所述上滚轮包括上轮轴，上轮轴的两端设有径向孔，螺纹紧固件的下端与径向孔配合将上滚轮悬挂安装。

7.根据权利要求1所述的综带机构，其特征在于，所述下滚轮的两端设有用于向下牵拉连接于机架的第二紧固件，第二紧固件的上端与下滚轮的两端连接。

8.一种圆织机，包括主机，主机包括机架和安装于机架的门圈组件、驱动组件，驱动组件包括主轴电机、主轴、凸轮和摆杆，主轴电机与主轴传动连接，凸轮安装于主轴，摆杆的一端定位于凸轮的工作曲面上，其特征在于，所述机架上安装有权利要求1至7任一所述的综带机构，综带机构设有多个并分布于门圈组件的外周侧，摆杆的另一端连接于下综带。

9.根据权利要求8所述的圆织机，其特征在于，所述机架包括顶圈，顶圈设有多个垂直贯穿的操作通孔，螺纹紧固件向下穿过操作通孔将上滚轮悬挂安装。

10.根据权利要求8所述的圆织机，其特征在于，所述螺纹紧固件的顶端不高于顶圈的上表面。

技术总结
本技术公开一种综带机构，属于塑料编织机械领域，解决了上滚轮定位不稳定且综带使用寿命短的问题，解决该问题的技术方案主要包括上综带、下综带、外综丝、内综丝、上滚轮和下滚轮，上综带包覆在上滚轮的外周，下综带包覆在下滚轮的外周，外综丝连接于上综带与下综带之间，内综丝连接于上综带与下综带之间，内综丝位于外综丝的内侧，上滚轮的两端设有用于悬挂连接于机架的螺纹紧固件，螺纹紧固件的下端与上滚轮的两端连接。本技术主要用于实现经丝稳定开交。本技术还提供一种圆织机，采用上述综带机构。

技术研发人员：陈志淡,邹虎生,陈向荣,陈卫国,陈崇斌
受保护的技术使用者：雁峰集团有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12