一种纺织布裁剪机构的制作方法

文档序号:34208540发布日期:2023-05-17 18:57阅读:64来源:国知局
一种纺织布裁剪机构的制作方法

本技术涉及纺织布裁剪,具体为一种纺织布裁剪机构。


背景技术:

1、在纺织加工过程中,需要对加工处的布料进行裁剪,使布料裁剪至合适的长度或宽度。专利号为cn202022361408.5的一种纺织生产用布料快速裁剪装置,其结构主要包括安装座和第一支撑架,第一支撑架上设有第一螺纹杆和移动块,移动块的下侧固定安装有裁剪刀,安装座的上侧设置有压持机构,通过压持机构对布料进行定位,并通过移动块带动裁剪刀移动,对布料进行裁剪。但是上述专利中,压持机构的压板位于第一支撑架外侧,与第一支撑架中裁剪刀以及安装座上的裁剪槽位置较远,因此,布料的定位位置与裁剪位置距离较远,降低定位效果。

2、基于此,本实用新型设计了一种纺织布裁剪机构,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺织布裁剪机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织布裁剪机构,包括工作台,工作台的顶部后侧沿宽度方向设有第一切割槽,第一切割槽的中间沿长度方向设有第二切割槽,工作台的后侧上方设有固定箱,固定箱位于第一切割槽和第二切割槽的上方,且固定箱的底部设为开口状,两端通过固定板与工作台顶面两侧固定连接,固定箱的内部设有切割组件,底部设有压料组件。

3、优选的,压料组件包括位于固定箱底端的压板,且压板的顶面通过均匀设置的多个弹簧与固定箱的内腔顶面连接,压板的四角处均固定有竖直的导向筒,导向筒中滑动连接有导向轴,且导向轴的顶端与固定箱的内腔顶面固定,压板的顶面两侧还设有凸轮,且凸轮连接有电机,压板的中间沿长度方向设有刀槽,且刀槽的中间设有圆形的转动槽,压板的上方对称设有两个滑轨,滑轨与切割组件对应连接。

4、优选的,切割组件包括滑动连接于固定箱中的移动座,移动座的两侧对称套接有螺杆,螺杆的两端与两侧的固定板转动连接,且一端连接有电机,移动座的中心处设有空腔,空腔中滑动连接有压块,压块的中心处设有螺纹孔,并螺纹连接有转动筒,转动筒与移动座转动连接,两端均伸出移动座,且顶端穿过滑槽,并固定有转柄,转动筒中滑动连接有竖直的转动轴,转动轴的底端伸出转动筒,并固定有圆形的转动板,且转动板的两侧分别滑动连接于压料组件的两个滑轨中,转动板的底部固定有切割刀,切割槽的两侧底部对称设有刀刃。

5、优选的,螺杆的一端固定有传动齿轮,两个传动齿轮之间共同啮合有一个驱动齿轮,且驱动齿轮连接有电机。

6、优选的,工作台的顶部前侧对称固定有两个竖直的支撑板,两个支撑板的下部之间设有压轮,压轮的两端对称固定有轮轴,并通过轮轴与支撑板转动连接。

7、优选的,两个支撑板的相对侧面上部固定有弹簧槽,弹簧槽开口朝下,且内部通过弹簧连接有弹簧块,弹簧块的底端伸出弹簧槽,并与对应侧的轮轴转动连接。

8、优选的,工作台的前端两侧对称固定有两个连接板,且两个连接板之间转动连接有导向轮。

9、优选的,工作台的顶面中间沿长度方向设有垫层,垫层的顶部后侧对应第一切割槽和第二切割槽的位置设有等长的通槽。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过使布料沿工作台顶面移动,通过凸轮将压板下移压在布料上,将布料定位,并使切割组件沿刀槽移动,进行切割,通过压板和刀槽,使布料定位的位置靠近布料的切割位置,提高定位效果等;切割组件移动至压板的转动槽处,切换切割刀的位置,使其与第二切割槽的位置相对应,压板在凸轮作用靠近布料和工作台,以便对布料限位的同时,使布料能够在压板和工作台之间运动,通过切割刀和第二切割槽对布料进行裁剪,切换布料裁剪方式。



技术特征:

1.一种纺织布裁剪机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部后侧沿宽度方向设有第一切割槽(104),第一切割槽(104)的中间沿长度方向设有第二切割槽(105),所述工作台(1)的后侧上方设有固定箱(2),固定箱(2)位于第一切割槽(104)和第二切割槽(105)的上方,且固定箱(2)的底部设为开口状,两端通过固定板(201)与工作台(1)顶面两侧固定连接,所述固定箱(2)的内部设有切割组件,底部设有压料组件。

2.根据权利要求1所述的纺织布裁剪机构,其特征在于:所述压料组件包括位于固定箱(2)底端的压板(3),且压板(3)的顶面通过均匀设置的多个弹簧与固定箱(2)的内腔顶面连接,所述压板(3)的四角处均固定有竖直的导向筒(304),导向筒(304)中滑动连接有导向轴(305),且导向轴(305)的顶端与固定箱(2)的内腔顶面固定,所述压板(3)的顶面两侧还设有凸轮(306),且凸轮(306)连接有电机,所述压板(3)的中间沿长度方向设有刀槽(301),且刀槽(301)的中间设有圆形的转动槽(302),所述压板(3)的上方对称设有两个滑轨(303),滑轨(303)与切割组件对应连接。

3.根据权利要求1所述的纺织布裁剪机构,其特征在于:所述切割组件包括滑动连接于固定箱(2)中的移动座(204),移动座(204)的两侧对称套接有螺杆(203),螺杆(203)的两端与两侧的固定板(201)转动连接,且一端连接有电机,所述移动座(204)的中心处设有空腔,空腔中滑动连接有压块,压块的中心处设有螺纹孔,并螺纹连接有转动筒(205),所述转动筒(205)与移动座(204)转动连接,两端均伸出移动座(204),且顶端穿过滑槽(202),并固定有转柄,所述转动筒(205)中滑动连接有竖直的转动轴(207),转动轴(207)的底端伸出转动筒(205),并固定有圆形的转动板(208),且转动板(208)的两侧分别滑动连接于压料组件的两个滑轨(303)中,所述转动板(208)的底部固定有切割刀(209),切割槽的两侧底部对称设有刀刃。

4.根据权利要求3所述的纺织布裁剪机构,其特征在于:两个所述螺杆(203)的一端均固定有传动齿轮,两个传动齿轮之间共同啮合有一个驱动齿轮,且驱动齿轮连接有电机。

5.根据权利要求1所述的纺织布裁剪机构,其特征在于:所述工作台(1)的顶部前侧对称固定有两个竖直的支撑板(401),两个支撑板(401)的下部之间设有压轮(4),压轮(4)的两端对称固定有轮轴(404),并通过轮轴(404)与支撑板(401)转动连接。

6.根据权利要求5所述的纺织布裁剪机构,其特征在于:两个所述支撑板(401)的相对侧面上部固定有弹簧槽(402),弹簧槽(402)开口朝下,且内部通过弹簧连接有弹簧块(403),所述弹簧块(403)的底端伸出弹簧槽(402),并与对应侧的轮轴(404)转动连接。

7.根据权利要求1所述的纺织布裁剪机构,其特征在于:所述工作台(1)的前端两侧对称固定有两个连接板(102),且两个连接板(102)之间转动连接有导向轮(103)。

8.根据权利要求1所述的纺织布裁剪机构,其特征在于:所述工作台(1)的顶面中间沿长度方向设有垫层(101),垫层(101)的顶部后侧对应第一切割槽(104)和第二切割槽(105)的位置设有等长的通槽。


技术总结
本技术公开了纺织布裁剪技术领域的一种纺织布裁剪机构,包括工作台,工作台上设有第一切割槽和第二切割槽,且上方对应设有固定箱,固定箱的底部设有压料组件,内部设有切割组件,压料组件包括凸轮、弹簧板和压板,且压板通过导向筒和导向轴与固定箱连接,本技术通过使布料沿工作台顶面移动,通过凸轮和压板将布料定位,并通过切割刀进行切割,通过压板和刀槽使布料定位的位置靠近布料的切割位置,提高定位效果;切割组件移动至转动槽处,切换切割刀的位置,使其与第二切割槽的位置相对应,压板靠近工作台,对布料限位的同时,使布料能够运动,并通过切割刀和第二切割槽对布料进行裁剪,切换布料裁剪方式。

技术研发人员:毛建宗,毛依蕾,毛溢坷,周洪羽
受保护的技术使用者:绍兴市上虞区越上纺织有限公司
技术研发日:20221220
技术公布日:2024/1/12
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