本技术涉及衣物处理设备,具体提供一种带有电机散热功能的衣物处理设备。
背景技术:
1、衣物处理设备是能够对衣物进行烘干、去皱的机器,常见的衣物处理设备包括对衣物进行烘干的衣物处理设备、对衣物进行去皱的护理机等。以干衣机为例,干衣机在工作过程中,滚筒内的湿衣服被加热,水蒸气蒸发出来,通过冷凝装置去除掉蒸发出来的水蒸气,往复循环使得衣服干燥。但是由于整个干衣机的循环风路长度长,结构复杂,热空气难免从干衣机循环风路或者是滚筒中泄漏出来,使得干衣机箱体内部的空间温度升高,与此同时驱动滚筒转动的电机持续工作会发出大量的热,二者叠加容易造成电机过热,出现过热保护,造成干衣机停机。因此,在干衣机工作过程中需要对筒转电机进行散热。
2、目前通常在干衣机的箱体内增加了一个叶轮,使得叶轮能够对筒转电机进行散热,但是增加的叶轮需要单独配置电机驱动,不仅增加成本,而还占用箱体底部的空间,不利于箱体内部气流循环,影响筒转电机的散热。
3、因此,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决上述技术问题,即,解决现有技术中叶轮因单独配置电机,占用箱体空间、增加成本以及影响筒转电机散热的问题,本申请提供了一种带有电机散热功能的衣物处理设备,所述衣物处理设备包括:
2、具有内腔的箱体,所述箱体上开设有风孔;
3、滚筒,所述滚筒设置在箱体内;
4、底座设备总成,所述底座设备总成设置在所述箱体内,所述底座设备总成包括筒转电机、叶轮和导风组件,所述筒转电机设置成启动时能够同时带动所述叶轮和所述滚筒转动,以使得所述箱体内部气流能够通过风孔排出所述箱体;所述导风组件设置能够改变所述叶轮吹向所述导风组件的风向,以使得所述叶轮产生的风能够经过所述筒转电机,对所述筒转电机进行降温。
5、在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述导风组件包括导风板,所述导风板设置在所述叶轮的出风方向上。
6、在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述底座设备总成还包括压缩机,所述压缩机与所述叶轮设置在所述导风组件相对的两侧。
7、在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述导风组件还包括驱动机构,所述驱动机构被设置成能够驱动所述导风板相对于所述箱体转动或移动,以使得所述导风板转动或移动后所述叶轮产生的风能够经过所述压缩机,对所述压缩机进行降温。
8、在上述衣物处理设备的优选技术方案中,部分所述风孔临近所述压缩机的设置。
9、在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述导风板固定在所述箱体上。
10、在上述衣物处理设备的优选技术方案中,部分所述风口临近所述筒转电机的位置设置。
11、在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述筒转电机的输出轴与所述叶轮连接;或者
12、所述筒转电机与所述叶轮通过传动机构连接。
13、在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述底座设备总成还包括冷凝器和蒸发器。
14、在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述底座设备总成还包括循环风扇,所述筒转电机与所述循环风扇连接。
15、本领域技术人员可以理解的是,本实用新型的衣物处理设备包括箱体、滚筒和底座设备总成,滚筒与底座设备总成均设置在箱体内,底座设备总成包括筒转电机、叶轮和导风组件,通过将筒转电机设置成启动时同时带动叶轮和滚筒转动,实现由一个电机既带动滚动转动,又带动叶轮转动,解决现有技术中叶轮因单独配置电机,占用箱体空间、增加成本。而叶轮转动产生的风能够在导风组件的作用下改变风向,以使得叶轮产生的风能够经过筒转电机,对筒转电机进行散热,且叶轮转动过程中能够将箱体内部气流通过风孔排出,从而解决筒转电机散热的问题,实现对筒转电机起到降温的目的。
16、进一步地,通过将导风板设置在叶轮的出风方向,使得导风板能够改变叶轮产生的风的风向,使得叶轮产生的风能够吹向筒转电机,对筒转电机进行散热。
17、进一步地,通过将压缩机与叶轮分别设置在导风组件相对的两侧,一方面能够使得叶轮吹向导风板的风能够在导风板的作用下改变风向,使得叶轮吹出的风能够经过筒转电机,对筒转电机进行冷却,另一方面能够避免压缩机初始运行时叶轮产生的风吹向压缩机,影响压缩机启动运行。
18、进一步地,通过设置驱动机构,驱动机构能够驱动导风板相对于箱体转动或移动,使得导风板从而能够使得叶轮产生的风能够经过压缩机,对压缩机进行散热。
19、进一步地,通过部分风孔临近压缩机的位置设置,利于叶轮产生风经过压缩空气,对压缩进行散热。
20、进一步地,通过将导风板固定在箱体,使得叶轮产生的风能够在导风板的作用下改变风向,使得叶轮产生的风能够经过筒转电机,对筒转电机进行散热。
21、进一步地,通过部分风孔临近筒转电机的位置设置,利于叶轮产生的风经过筒转电机,对筒转电机进行散热。
22、进一步地,叶轮可以直接由筒转电机驱动,也可以通过传动机构驱动,提高了衣物处理设备的实用性。
1.一种带有电机散热功能的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备包括:
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述导风组件包括导风板,所述导风板设置在所述叶轮的出风方向上。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述底座设备总成还包括压缩机,所述压缩机与所述叶轮设置在所述导风组件相对的两侧。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备,其特征在于,所述导风组件还包括驱动机构,所述驱动机构被设置成能够驱动所述导风板相对于所述箱体转动或移动,以使得所述导风板转动或移动后所述叶轮产生的风能够经过所述压缩机,对所述压缩机进行降温。
5.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,部分所述风孔临近所述压缩机的设置。
6.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述导风板固定在所述箱体上。
7.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,部分所述风孔临近所述筒转电机的位置设置。
8.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述筒转电机的输出轴与所述叶轮连接;或者
9.根据权利要求2-8任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述底座设备总成还包括冷凝器和蒸发器。
10.根据权利要求2-8任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述底座设备总成还包括循环风扇,所述筒转电机与所述循环风扇连接。