一种绒加工用切边机的制作方法

文档序号:34504340发布日期:2023-06-18 01:22阅读:47来源:国知局
一种绒加工用切边机的制作方法

本技术涉及切边机,具体为一种绒加工用切边机。


背景技术:

1、法兰绒是一种用粗梳棉毛纱织制的柔软而有绒面的毛织物,为了更好的制作产品,加工过程中需要使用切边机对法兰绒的边缘进行裁剪,使法兰绒变得更加的整齐美观,在加工过程中需要使用到切边机。

2、目前,公开号为cn211306414u的中国实用新型,公开了一种法兰绒加工用切边机,包括切边平台和支撑架,所述切边平台的底端在位于四周边角处竖向焊接有支撑架,所述支撑架之间在靠近水平地面处焊接有稳定杆,所述支撑架的底端端头处套接有垫脚,所述切边平台的底端在位于横向中部位置处栓接有底置栓接杆,所述底置栓接杆的左端端头位于后侧位置处通过轴杆活动连接有握把,所述握把前侧在位于中部位置处通过轴杆活动连接有连接杆的一端,所述切边平台的上方横向设置有弯杆,所述弯杆的左端端头处通过轴杆活动连接有连接杆的另一端,该设置通过磁性夹持,可有效的对法兰绒布料进行端边定型,可避免在切边时因法兰绒布料未得以限位固定,而产生的切边误差问题。

3、基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,现有的切割机虽然能够对法兰绒进行切割,但是不能够对大批量的法兰绒进行切边,而且只能够通过人工手动进行切边,大大降低了切边的工作效率,同时人工切边的不够精准。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种绒加工用切边机,具备了便于收集的优点,解决了现有的切割机虽然能够对法兰绒进行切割,但是不能够对大批量的法兰绒进行切边,而且只能够通过人工手动进行切边,大大降低了切边的工作效率,同时人工切边的不够精准的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绒加工用切边机,包括切边机本体,所述切边机本体表面的右侧开设有槽孔,所述槽孔内腔的两侧均固定安装有转动杆,所述转动杆的表面套设有转动辊,所述切边机本体顶部的两侧均固定安装有转动块,所述转动块的内侧固定安装有两组固定杆,两组所述固定杆的表面套设有转动轮,所述切边机本体的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量设置有四组,所述支撑腿的底部固定安装有万向轮,所述切边机本体顶部的两侧均固定安装有固定板,所述切边机本体顶部的左侧固定安装有收集组件。

3、作为本实用新型优选的,所述固定板的顶部固定安装有调节板,所述调节板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有第一齿轮。

4、作为本实用新型优选的,所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内腔固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆活动连接在调节板的内腔。

5、作为本实用新型优选的,所述螺纹杆的表面套设有螺纹块,所述螺纹块的底部固定安装有切边刀。

6、作为本实用新型优选的,所述收集组件包括第二电机,所述第二电机固定安装在切边机本体顶部左侧的后侧,所述第二电机的输出轴固定安装有第一锥齿轮。

7、作为本实用新型优选的,所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的前侧固定安装有旋转杆,所述旋转杆的表面套设有收集辊。

8、作为本实用新型优选的,所述切边机本体顶部的左侧固定安装有转动板,所述旋转杆活动连接在转动板的内腔。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过设置切边机本体,能够有效的使切边机本体的槽孔对转动杆进行固定,通过转动辊能够对为切边的法兰绒进行缠绕,通过转动杆与转动辊能够使转动辊进行转动,随后通过转动块对固定杆进行固定,使转动轮能够在固定杆表面进行转动,从而使转动轮能够对法兰绒加工时进行限位,然后再通过支撑腿底部的万向轮能够便于对切边机本体进行移动,解决了现有的切割机虽然能够对法兰绒进行切割,但是不能够对大批量的法兰绒进行切边,而且只能够通过人工手动进行切边,大大降低了切边的工作效率,同时人工切边的不够精准的问题,具备了便于收集的优点。

11、2、本实用新型通过设置调节板、第一电机与第一齿轮,能够有效的使固定板对调节板进行固定,随后通过调节板对第一电机进行固定,通过第一电机带动第一齿轮进行转动。

12、3、本实用新型通过设置第二齿轮与螺纹杆,能够有效的使第一齿轮与第二齿轮进行啮合,使第一齿轮带动第二齿轮进行转动,通过第二齿轮带动螺纹杆进行转动。



技术特征:

1.一种绒加工用切边机,包括切边机本体(1),其特征在于:所述切边机本体(1)表面的右侧开设有槽孔(2),所述槽孔(2)内腔的两侧均固定安装有转动杆(3),所述转动杆(3)的表面套设有转动辊(4),所述切边机本体(1)顶部的两侧均固定安装有转动块(5),所述转动块(5)的内侧固定安装有两组固定杆(6),两组所述固定杆(6)的表面套设有转动轮(7),所述切边机本体(1)的底部固定安装有支撑腿(8),所述支撑腿(8)的数量设置有四组,所述支撑腿(8)的底部固定安装有万向轮(9),所述切边机本体(1)顶部的两侧均固定安装有固定板(10),所述切边机本体(1)顶部的左侧固定安装有收集组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种绒加工用切边机,其特征在于:所述固定板(10)的顶部固定安装有调节板(12),所述调节板(12)的顶部固定安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴固定安装有第一齿轮(14)。

3.根据权利要求2所述的一种绒加工用切边机,其特征在于:所述第一齿轮(14)的底部啮合连接有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)的内腔固定安装有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)活动连接在调节板(12)的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种绒加工用切边机,其特征在于:所述螺纹杆(16)的表面套设有螺纹块(17),所述螺纹块(17)的底部固定安装有切边刀(18)。

5.根据权利要求1所述的一种绒加工用切边机,其特征在于:所述收集组件(11)包括第二电机(1101),所述第二电机(1101)固定安装在切边机本体(1)顶部左侧的后侧,所述第二电机(1101)的输出轴固定安装有第一锥齿轮(1102)。

6.根据权利要求5所述的一种绒加工用切边机,其特征在于:所述第一锥齿轮(1102)的左侧啮合连接有第二锥齿轮(1103),所述第二锥齿轮(1103)的前侧固定安装有旋转杆(1104),所述旋转杆(1104)的表面套设有收集辊(1105)。

7.根据权利要求6所述的一种绒加工用切边机,其特征在于:所述切边机本体(1)顶部的左侧固定安装有转动板(1106),所述旋转杆(1104)活动连接在转动板(1106)的内腔。


技术总结
本技术公开了一种绒加工用切边机,包括切边机本体,所述切边机本体表面的右侧开设有槽孔。本技术设置切边机本体,能够有效的使切边机本体的槽孔对转动杆进行固定,通过转动辊能够对为切边的法兰绒进行缠绕,通过转动杆与转动辊能够使转动辊进行转动,随后通过转动块对固定杆进行固定,使转动轮能够在固定杆表面进行转动,从而使转动轮能够对法兰绒加工时进行限位,然后再通过支撑腿底部的万向轮能够便于对切边机本体进行移动,解决了现有的切割机虽然能够对法兰绒进行切割,但是不能够对大批量的法兰绒进行切边,而且只能够通过人工手动进行切边,大大降低了切边的工作效率,同时人工切边的不够精准的问题。

技术研发人员:马开保
受保护的技术使用者:江苏欧鹏纺织科技有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/12
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