一种无纺布面料加工用裁剪装置及其使用方法与流程

本发明涉及，更具体地说，是一种无纺布面料加工用裁剪装置及其使用方法。

背景技术：

1、无纺布又称不织布、针刺棉和针刺无纺布等，采用聚酯纤维和涤纶纤维材质生产，可做出不同的厚度、手感和硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉和可循环再用的特点。可用于隔音、隔热、电热片、口罩、服装和医用，无纺布在生产完成后需要裁剪成为所需的长度后才能够进行后续的加工，传统用于无纺布面料加工用裁剪装置在裁剪的过程中，输送工作同时进行，从而在裁剪处容易导致褶皱的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种无纺布面料加工用裁剪装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布面料加工用裁剪装置，包括安装在支架上的输送机构、裁剪机构和联动机构；

3、所述输送机构用于定长输送无纺布本体，所述输送机构包括间隔设置的第一输送轮和第二输送轮，所述第一输送轮和第二输送轮分别通过第一轮轴和第二轮轴与支架转动连接，所述第一轮轴和第二轮轴反向转动设置，所述第一输送轮和第二输送轮之间的间隔处为用于输送无纺布本体的输送区，输送区的宽度可调，当输送区的宽度调节至输送宽度时，所述第一输送轮和第二输送轮相互靠近的端部分别与无纺布本体两侧摩擦接触；当输送区的宽度调节至裁剪宽度时，所述第二输送轮与无纺布本体间隔设置；

4、所述裁剪机构包括裁剪刀，所述裁剪刀正对支架上开设的裁剪槽设置，所述裁剪刀还与支架上的滑槽滑动连接，所述裁剪刀端部与裁剪槽之间的间隔处为供无纺布本体穿过的裁剪区，当所述裁剪刀朝裁剪槽的方向插入至最大位移时，所述裁剪刀将无纺布本体裁剪；

5、所述联动机构用于带动裁剪刀裁剪无纺布本体，所述联动机构与裁剪刀连接。

6、本申请再进一步的技术方案：所述联动机构包括连杆轴、第一滑销、第一连杆、第一齿轮轴和第二连杆，所述连杆轴与支架转动连接，且连杆轴的两端分别与第一连杆和第二连杆连接，所述第二连杆端部的滑槽中滑动连接有第四铰接件，所述第四铰接件与裁剪刀铰接，所述第一连杆的端部与第一滑销铰接，所述第一滑销与第一输送轮端部侧壁开设的联动滑槽滑动连接，联动滑槽包括凹形滑槽和弧形滑槽，所述凹形滑槽的两端分别与弧形滑槽连通，当所述第一输送轮转动至第一滑销位于凹形滑槽中时，所述第二连杆朝靠近无纺布本体的方向摆动至裁剪刀插入到裁剪槽中裁剪无纺布本体；当第一输送轮转动至第一滑销位于弧形滑槽中时，所述第二连杆朝远离无纺布本体的方向摆动至裁剪刀与无纺布本体间隔设置。

7、本申请再进一步的技术方案：还包括调节机构，所述调节机构用于调节第一输送轮与第二输送轮之间的输送区的宽度。

8、本申请再进一步的技术方案：所述调节机构还包括从动齿轮、第二连接齿轮、第一连接齿轮、主动齿轮、摆动杆、第一铰接杆和第二铰接杆，所述主动齿轮和从动齿轮分别固定套设在第一轮轴和第二轮轴端部外围，所述主动齿轮与从动齿轮之间的间隔处设有啮合连接的第一连接齿轮和第二连接齿轮，所述第一连接齿轮远离第二连接齿轮的一端与主动齿轮啮合连接，所述第二连接齿轮远离第一连接齿轮的一端与从动齿轮啮合连接，所述第一连接齿轮和第二连接齿轮还分别与第一齿轮轴和第二齿轮轴转动连接，所述第一轮轴和第一齿轮轴分别与第一铰接杆的两端铰接，所述第一齿轮轴和第二轮轴分别与第二铰接杆的两端铰接，所述第二铰接杆的中部还与第二齿轮轴铰接；所述摆动杆分别与第一铰接件、第一轮轴和第二铰接件铰接，所述第一轮轴位于第二铰接件与第一铰接件之间，所述第一铰接件与支架铰接，所述第二铰接件与第一伸缩杆端部铰接，所述第一伸缩杆安装在支架上；当所述第一伸缩杆处于伸长状态时，所述第一输送轮和第二输送轮分别与无纺布本体两侧摩擦接触；当所述第一伸缩杆处于收缩状态时，所述第二输送轮与无纺布本体间隔设置。

9、本申请再进一步的技术方案：所述凹形滑槽设有两个，两个所述凹形滑槽对称设置在第一输送轮两侧。

10、本申请再进一步的技术方案：所述联动机构还用于带动调节输送区的宽度；所述联动机构还包括第二伸缩杆、第二滑槽、第三铰接件和第三铰接杆，所述第三铰接杆的一端开设有让位滑槽，所述让位滑槽套设在第二铰接件外围并与第二铰接件滑动连接，所述第三铰接杆的另一端通过第三铰接件与第二伸缩杆的伸缩端端部铰接，所述第二伸缩杆的伸缩端还与第二滑槽铰接，所述第二滑槽与凹形滑槽和弧形滑槽滑动连接，所述第二伸缩杆安装在支架上，所述第三铰接件和第一滑销对称设置在第一输送轮两侧。

11、本申请再进一步的技术方案：所述输送机构还包括两个间隔设置的辅助输送轮，两个所述辅助输送轮设置在第一输送轮远离裁剪刀的一端，两个所述辅助输送轮的端部分别通过辅助输送轴与支架转动连接，且两个辅助输送轮分别与无纺布本体两侧摩擦接触。

12、本申请再进一步的技术方案：所述裁剪槽远离第一输送轮的一端还设有导向坡，所述导向坡正对收集箱设置，所述收集箱用于收集裁剪刀裁剪后的无纺布本体。

13、本发明还提供一种技术方案：一种所述的无纺布面料加工用裁剪装置的使用方法，包括以下步骤：

14、s1：将无纺布本体端部依次穿过输送区和裁剪区；

15、s2：将输送区的宽度调节至输送宽度，使得所述第一输送轮和第二输送轮相互靠近的端部分别与无纺布本体两侧摩擦接触；

16、s3：驱动第一输送轮和第二输送轮反向转动至设定的圈数，使得第一输送轮和第二输送轮定长输送无纺布本体穿过裁剪区；

17、s4：驱动裁剪刀朝裁剪槽的方向插入至最大位移，使得裁剪刀将定长的无纺布本体裁剪。

18、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

19、1、本发明通过设置输送机构，能够通过间距可调的第一输送轮和第二输送轮实现定长输送无纺布本体的同时，还能够在对定长的无纺布本体进行裁剪时，通过第一输送轮和第二输送轮与无纺布本体间隔设置，能够实现裁剪不输送的作用，避免在裁剪无纺布本体的过程中输送无纺布本体而造成无纺布本体褶皱的问题。

20、2、本发明通过设置联动机构和调节机构配合，能够在第一输送轮转动至第一滑销和第二滑槽分别滑到不同的凹形滑槽中时，调节输送区的宽度为裁剪宽度，同时带动裁剪刀裁剪无纺布本体，实现裁剪不输送的作用；并且能够在第一输送轮转动至第一滑销和第二滑槽分别滑动到弧形滑槽中时，调节输送区的宽度为输送宽度，同时带动裁剪刀朝远离无纺布本体的方向运动至裁剪刀与无纺布本体间隔设置，实输送不裁剪的作用。

技术特征：

1.一种无纺布面料加工用裁剪装置，其特征在于，包括安装在支架(7)上的输送机构、裁剪机构和联动机构；

2.根据权利要求1所述的一种无纺布面料加工用裁剪装置，其特征在于，所述联动机构包括连杆轴(19)、第一滑销(27)、第一连杆(26)、第一齿轮轴(29)和第二连杆(25)，所述连杆轴(19)与支架(7)转动连接，且连杆轴(19)的两端分别与第一连杆(26)和第二连杆(25)连接，所述第二连杆(25)端部的滑槽中滑动连接有第四铰接件(21)，所述第四铰接件(21)与裁剪刀(22)铰接，所述第一连杆(26)的端部与第一滑销(27)铰接，所述第一滑销(27)与第一输送轮(36)端部侧壁开设的联动滑槽滑动连接，联动滑槽包括凹形滑槽(12)和弧形滑槽(35)，所述凹形滑槽(12)的两端分别与弧形滑槽(35)连通，当所述第一输送轮(36)转动至第一滑销(27)位于凹形滑槽(12)中时，所述第二连杆(25)朝靠近无纺布本体(4)的方向摆动至裁剪刀(22)插入到裁剪槽(23)中裁剪无纺布本体(4)；当第一输送轮(36)转动至第一滑销(27)位于弧形滑槽(35)中时，所述第二连杆(25)朝远离无纺布本体(4)的方向摆动至裁剪刀(22)与无纺布本体(4)间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布面料加工用裁剪装置，其特征在于，还包括调节机构，所述调节机构用于调节第一输送轮(36)与第二输送轮(38)之间的输送区的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布面料加工用裁剪装置，其特征在于，所述调节机构还包括从动齿轮(33)、第二连接齿轮(30)、第一连接齿轮(28)、主动齿轮(17)、摆动杆(6)、第一铰接杆(18)和第二铰接杆(32)，所述主动齿轮(17)和从动齿轮(33)分别固定套设在第一轮轴(16)和第二轮轴(34)端部外围，所述主动齿轮(17)与从动齿轮(33)之间的间隔处设有啮合连接的第一连接齿轮(28)和第二连接齿轮(30)，所述第一连接齿轮(28)远离第二连接齿轮(30)的一端与主动齿轮(17)啮合连接，所述第二连接齿轮(30)远离第一连接齿轮(28)的一端与从动齿轮(33)啮合连接，所述第一连接齿轮(28)和第二连接齿轮(30)还分别与第一齿轮轴(29)和第二齿轮轴(31)转动连接，所述第一轮轴(16)和第一齿轮轴(29)分别与第一铰接杆(18)的两端铰接，所述第一齿轮轴(29)和第二轮轴(34)分别与第二铰接杆(32)的两端铰接，所述第二铰接杆(32)的中部还与第二齿轮轴(31)铰接；所述摆动杆(6)分别与第一铰接件(5)、第一轮轴(16)和第二铰接件(14)铰接，所述第一轮轴(16)位于第二铰接件(14)与第一铰接件(5)之间，所述第一铰接件(5)与支架(7)铰接，所述第二铰接件(14)与第一伸缩杆(13)端部铰接，所述第一伸缩杆(13)安装在支架(7)上；当所述第一伸缩杆(13)处于伸长状态时，所述第一输送轮(36)和第二输送轮(38)分别与无纺布本体(4)两侧摩擦接触；当所述第一伸缩杆(13)处于收缩状态时，所述第二输送轮(38)与无纺布本体(4)间隔设置。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布面料加工用裁剪装置，其特征在于，所述凹形滑槽(12)设有两个，两个所述凹形滑槽(12)对称设置在第一输送轮(36)两侧。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布面料加工用裁剪装置，其特征在于，所述联动机构还用于带动调节输送区的宽度；所述联动机构还包括第二伸缩杆(10)、第二滑槽(9)、第三铰接件(8)和第三铰接杆(37)，所述第三铰接杆(37)的一端开设有让位滑槽(15)，所述让位滑槽(15)套设在第二铰接件(14)外围并与第二铰接件(14)滑动连接，所述第三铰接杆(37)的另一端通过第三铰接件(8)与第二伸缩杆(10)的伸缩端端部铰接，所述第二伸缩杆(10)的伸缩端还与第二滑槽(9)铰接，所述第二滑槽(9)与凹形滑槽(12)和弧形滑槽(35)滑动连接，所述第二伸缩杆(10)安装在支架(7)上，所述第三铰接件(8)和第一滑销(27)对称设置在第一输送轮(36)两侧。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布面料加工用裁剪装置，其特征在于，所述输送机构还包括两个间隔设置的辅助输送轮(2)，两个所述辅助输送轮(2)设置在第一输送轮(36)远离裁剪刀(22)的一端，两个所述辅助输送轮(2)的端部分别通过辅助输送轴(3)与支架(7)转动连接，且两个辅助输送轮(2)分别与无纺布本体(4)两侧摩擦接触。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布面料加工用裁剪装置，其特征在于，所述裁剪槽(23)远离第一输送轮(36)的一端还设有导向坡(24)，所述导向坡(24)正对收集箱(39)设置，所述收集箱(39)用于收集裁剪刀(22)裁剪后的无纺布本体(4)。

9.一种如权利要求1-8任意一项所述的无纺布面料加工用裁剪装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及无纺布加工设备相关技术领域，更具体地说，本发明提供了一种无纺布面料加工用裁剪装置，包括安装在支架上的输送机构、裁剪机构和联动机构；所述输送机构用于定长输送无纺布本体，所述输送机构包括间隔设置的第一输送轮和第二输送轮，所述第一输送轮和第二输送轮分别通过第一轮轴和第二轮轴与支架转动连接，所述第一轮轴和第二轮轴反向转动设置；输送机构能够通过间距可调的第一输送轮和第二输送轮实现定长输送无纺布本体的同时，还能够在对定长的无纺布本体进行裁剪时，通过第一输送轮和第二输送轮与无纺布本体间隔设置，能够实现裁剪不输送的作用，避免在裁剪无纺布本体的过程中输送无纺布本体而造成无纺布本体褶皱的问题。

技术研发人员：施梦杰
受保护的技术使用者：无锡优佳无纺科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13