一种水性干贴服装革及其制备方法与流程

本发明涉及水性合成革，具体涉及一种用于水性干贴服装革及其制备方法。

背景技术：

1、服装革是皮革中最为常见的一种产品，同时由于其价格适中，品种繁多，样式多变，受到了广大消费者的青睐。近年来，随着人们对于保护动物意识的增强，真皮在市场上越来越少见，取而代之的是合成革。服装革作为一种时尚品，每年跟随流行趋势进行加工制作，更新换代较快，市场需求量巨大。同时，油性服装革由于其对环境的污染较大，正逐步被水性服装革所替代。

2、水性产品取代油性产品的主要问题是原材料价格贵，生产成本贵，且水性产品性能无优势。对于消费者而言，透气性，水洗牢度，是否轻薄几项性能是服装革最为重要的。水性服装革的制备方法目前主要采用具有发泡层的方式，该方法能够赋予服装革一定的肉厚感，但该类型的服装革发泡层通常不透气或透气性，会造成消费者在穿着时舒适感体验较差，同时由于发泡中通常会加入发泡剂，发泡剂在长时间使用过程中会有轻微析出，有可能会对人体产生危害。在生产过程中，油性树脂由于其自身分子量较大，性能对比水性具有一定的优势，同时生产中无需添加固化剂，浆料存放时间长，操作方便。

3、专利cn106947048a公布了一种用于制备水性服装革贝斯的水性聚氨酯的制备方法，由该方法制备的水性聚氨酯树脂制备的服装革手感柔软，但是泡层较厚，导致革样透气性较差，同时革样上料量多，革样较重，最终将会导致消费者的穿着舒适感较差。

4、专利cn108239513a公布了一种高性能水性聚氨酯粘合剂的制备方法，由该方法制备的水性聚氨酯粘合剂是由羟基封端的水性聚氨酯和异氰酸酯三聚体混合而成，该粘合剂中的异氰酸酯三聚体易与聚氨酯和水反应，浆料存放周期很短，同时，异氰酸酯三聚体与水的反应要大于聚氨酯，因此固化后的粘合剂强度不高。

5、针对水性服装革目前的现状，需要开发一种能够得到轻薄，透气性好，耐水洗牢度好的水性服装革来满足市场需求；同时该生产工艺应简单，易操作，生产效率高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种水性干贴服装革，该水性干贴服装革具有透气性好，轻薄，耐水洗牢度高的特点，同时浆料开放时间长，能够实现工厂的连续式加工生产。

2、本发明是通过以下技术方案实现上述发明目的：

3、一种水性干贴服装革，所述服装革包含面层，贴合层及基材三部分；其中，所述面层采用如下重量份的组分制备：水性聚氨酯树脂100份，水性色浆3-15份，润湿流平剂0.5-2份，水性增稠剂0.5-2份，水性固化剂0.5-3份；所述贴合层采用如下重量份的组分制备：水性羟基聚氨酯树脂70-95份，水性环氧树脂5-30份，润湿流平剂0.5-2份，水性增稠剂0.5-2份，催化剂0.001-0.005份。

4、本发明采用干贴基材的工艺制作水性服装革，减少了中间发泡层的存在，能够得到轻薄，透气性良好的产品。使用水性羟基型聚氨酯和水性环氧树脂作为贴合层浆料的主体树脂，在高温条件下聚氨酯的羟基和环氧树脂能够发生开环反应，从而使得小分子量的羟基型聚氨酯分子量扩张，分子上接入环氧树脂，固化成膜，极大地提升了贴合层的牢度；同时，水性羟基型聚氨酯与环氧树脂的反应只能在高温条件下进行，这一条件为浆料的长期储存及生产的可操控性提供了极大的空间，有效地提高工厂生产效率及产品利用率。

5、本发明中，所述面层采用的水性聚氨酯为脂肪族水性聚氨酯和/或芳香族水性聚氨酯，优选100％拉伸模量小于5mpa的水性聚氨酯中的一种或多种，更优选万华化学公司的3996、3219、3968、3900中的一种或多种。

6、本发明中，所述面层采用的润湿流平剂为有机硅流平剂和/或丙烯酸流平剂。

7、本发明中，所述面层采用的水性增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。

8、本发明中，所述面层采用的水性固化剂为异氰酸酯固化剂、聚碳化二亚胺和氮丙啶固化剂中的一种或多种，优选氮丙啶类固化剂。

9、本发明中，所述贴合层采用的水性羟基聚氨酯树脂为脂肪族水性聚氨酯和/或芳香族水性聚氨酯，优选重均分子量小于10万的水性聚氨酯中的一种或多种，更优选万华化学公司的6512、3011、3012中的一种或多种。

10、本发明中，所述贴合层采用的环氧树脂为多元醇缩水甘油醚、多元酚缩水甘油醚和多元羧酸缩水甘油酯中的一种或多种所形成的水性环氧树脂溶液，优选环氧当量为150-4000g/mol的环氧树脂中的一种或多种，更优选瀚森的epikote6520和/或万华化学公司的0906。

11、本发明中，所述贴合层采用的润湿流平剂为有机硅流平剂和/或丙烯酸流平剂。

12、本发明中，所述贴合层采用的水性增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。

13、本发明中，所述贴合层采用的催化剂为三苯基膦、三苯基磷化氢、三氟化硼乙醚、季铵盐、过硫酸钾中的一种或多种。

14、本发明中，所述基材为服装革用针织布、梭织布和/或水性超纤中的一种。

15、本发明的另一目的在于提供一种制备水性干贴服装革的方法。

16、一种制备上述的水性干贴服装革的方法，所述方法包括以下步骤：

17、s1：在离型纸上刮涂所述的面层浆料后干燥；

18、s2：在s1所述面层上刮涂贴合层浆料，蒸发水分；

19、s3：将基材与s2获得的粘结层进行挤压贴合，高温交联固化；

20、s4：冷却s3固化的革样，剥离离型纸即得水性干贴服装革。

21、本发明中，s1中所述面层浆料的刮涂厚度为0.05-0.20mm。

22、本发明中，s1中采用高温送风烘箱干燥，优选干燥温度为80-120℃。

23、本发明中，s2中所述贴合层浆料的刮涂厚度为0.08-0.20mm。

24、本发明中，s2中采用高温送风烘箱蒸发水分，优选烘箱温度为90-120℃。

25、本发明中，s3中所述挤压贴合的压力为3-8公斤。

26、本发明中，s3中采用高温送风烘箱固化，优选烘箱温度为140-160℃、固化时间为3-10min；优选地，s1、s2、s3中所述高温送风烘箱的送风方法均是从离型纸的上下两侧同时吹风的方式。

27、本发明的又一目的在于提供一种水性干贴服装革的用途。

28、一种水性干贴服装革的用途，所述服装革为上述的水性干贴服装革，或为上述方法制备的水性干贴服装革，所述水性干贴服装革用于皮衣、皮裤及羽绒服服装类产品。

29、与现有技术相比较，本发明的有益效果为：

30、(1)通过该专利技术得到的水性服装革轻薄透气，手感柔软，性能优异，水洗牢度好，洗衣机高温水洗10轮不脱落；

31、(2)本发明所采用的浆料，在常温条件下开放期长，配好的浆料能够长时间储存，为大生产的可操控性提供了极大的空间，有效提高生产效率及产品利用率

技术特征：

1.一种水性干贴服装革，其特征在于，所述服装革包含面层，贴合层及基材三部分；

2.如权利要求1所述的服装革，其特征在于，所述面层采用的水性聚氨酯为脂肪族水性聚氨酯和/或芳香族水性聚氨酯，优选100％拉伸模量小于5mpa的水性聚氨酯中的一种或多种，更优选万华化学公司的3996、3219、3968、3900中的一种或多种；

3.如权利要求1或2所述的服装革，其特征在于，所述贴合层采用的水性羟基聚氨酯树脂为脂肪族水性聚氨酯和/或芳香族水性聚氨酯，优选重均分子量小于10万的水性聚氨酯中的一种或多种，更优选万华化学公司的6512、3011、3012中的一种或多种；

4.如权利要求1-3中任一项所述的服装革，其特征在于，所述基材为服装革用针织布、梭织布和/或水性超纤中的一种。

5.一种制备如权利要求1-4中任一所述的水性干贴服装革的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，s1中所述面层浆料的刮涂厚度为0.05-0.20mm；

7.一种水性干贴服装革的用途，所述服装革为权利要求1-4中任一所述的水性干贴服装革，或为权利要求5或6所述方法制备的水性干贴服装革，所述水性干贴服装革用于皮衣、皮裤及羽绒服服装类产品。

技术总结
本发明提供了一种水性干贴服装革及其制备方法。所述水性干贴服装革包含面层，贴合层及基材三部分，所述面层包含水性聚氨酯树脂、水性色浆、润湿流平剂、水性增稠剂、水性固化剂，所述贴合层包含水性羟基聚氨酯树脂、水性环氧树脂、润湿流平剂、水性增稠剂、催化剂。所述服装革将面层，贴合层和基材进行复合后，在高温下交联固化。该服装革的干贴组分在常温条件下存储稳定性好，开放周期长，施工性好，易控制，有利于提高生产效率，同时提升了对于基材的附着力，提高了对于不同基材的适用性。

技术研发人员：孙小鹏,杨洗,李卫飞,孙军坤,曹玉阳,卢大品
受保护的技术使用者：万华化学集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/9