一种用于纺织品生产的纱线染色装置的制作方法

本发明涉及纱线染色，具体为一种用于纺织品生产的纱线染色装置。

背景技术：

1、棉纱线在生产过程中需要对其进行染色处理，将棉纱线通过染色剂后进行风干烘干，在烘干过程中，需要通入一定的热风，这些烘干热风的余热直接排放到空气中比较浪费热量，并且造成热污染，在风干和烘干时都需要风机，容易造成设备成本增高，且棉纱线在染色剂染色时难免会掉落一些杂质，在对染色剂重复利用时，需要过滤和清理染色剂中的杂质，过程比较麻烦，浪费时间和人力 ；

2、例如中国专利公开的：棉纱线染色装置，公开号为：cn108823858a的专利，就达到了便于过滤染色剂中的杂质、重复利用棉纱线烘干时的余热、节约成本的目的，自动进行过滤染色剂中的杂质，便于人们重复利用染色剂，提高了工作效率，节省了时间和人力，可重复利用余热，避免浪费，符合节能环保的理念，且利用一个风机达到了风干和烘干的的目的，在功能相同的情况下，减少了所需的设备，降低了成本；

3、但是上述技术还存在的问题是：在对纱线进行染色的时候，纱线是处于静止的状态，所以染料不能充分得与纱线接触，不能将其完全浸湿，着色率不高，所以需要改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于纺织品生产的纱线染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织品生产的纱线染色装置，包括染色箱，所述染色箱的内部设置有纱线，纱线通过多个导辊和导轮传动，所述染色箱的内部设置有染色池和烘干室，所述染色池的内部设置有染色机构，所述染色机构包括：

3、多个穿线管；该穿线管的底部开设有裂缝，纱线可从裂缝穿至穿线管的内部；以及

4、将多个穿线管焊接为一体的滑动板；该滑动板在外力的驱动下可前后移动；当滑动板前后移动的时候就可带动多个穿线管前后移动，当穿线管前后移动的时候，其内部的纱线就可以同时前后摆动，从而让纱线与染料能够充分接触，让纱线完全浸湿，提高着色的成功率。

5、根据上述技术方案，所述染色机构还包括：

6、焊接在滑动板前端的弹簧；

7、焊接在染色箱内壁的滑动套；上述滑动板的两端与滑动套滑动连接，其中滑动板的后端延伸至烘干箱的后侧，所述弹簧的另一端与前端的滑动套的内壁焊接，通过弹簧的作用，当滑动板向前移动之后，可以紧接着向后反弹，从而让滑动板前后往复运动；

8、安装在染色箱后端的驱动轮；该驱动轮的外壁设有多个凸起部，该驱动轮在驱动装置带动下可转动；

9、设置在滑动板后端的三角槽；上述驱动轮的外壁与三角槽的斜面接触，当驱动轮的凸起部与三角槽接触时可促使滑动板向前滑动。

10、根据上述技术方案，所述染色机构还包括：

11、安装在染色箱内部的驱动辊；该驱动辊的后端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端焊接有第一皮带轮；

12、焊接在驱动轮后端的第二皮带轮；所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接，从而当驱动辊转动的同时可以带动驱动轮转动。

13、根据上述技术方案，所述穿线管的下方设置有刷料机构，所述刷料机构包括：

14、染色刷；所述染色刷的两端通过轴承与染色箱的侧壁转动连接；该染色刷在外力驱动下可转动，染色刷可以与纱线接触，从而将染料与纱线的外壁充分接触，提高着色的效率；

15、焊接在染色刷外壁的刷毛；该刷毛布满在染色刷的外壁，所述刷毛通过裂缝与纱线接触。

16、根据上述技术方案，所述染色刷的后端焊接有齿轮一，所述驱动轮的一端焊接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，通过设置齿轮一和齿轮二，从而当驱动轮转动的同时可以带动染色刷转动。

17、根据上述技术方案，所述烘干室的内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括：

18、烘干箱；该烘干箱的顶部开设有出风口；

19、安装在染色箱外壁的鼓风机；该鼓风机的出风端与烘干箱的后端焊接并且连通，鼓风机吹出的风从出风口排出，从而将纱线上的染料吹干。

20、根据上述技术方案，所述烘干箱的内部固定安装有加热丝，所述烘干箱的内壁顶部固定安装有金属网，该金属网起到分散热风的作用，通过设置加热丝从而让鼓风机的风变为热风，然后吹到纱线的表面，提高烘干的效率。

21、根据上述技术方案，所述出风口的上方设置有传动辊，所述传动辊起到对纱线的限位作用，所述烘干箱的底部开设有出水口，当纱线滴落多余的染料时，可以从出水口统一排出。

22、根据上述技术方案，所述鼓风机的进气端安装有液化箱，该液化箱的底部开设有出水口，所述液化箱的另一端通过吸气管与烘干室的内部连通，鼓风机可以将烘干室内部的热气抽出，然后经过液化箱与外界冷空气交换液化，变为液体，最后液体从出水口排出。

23、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

24、本发明通过设置可移动的滑动板，当滑动板前后移动的时候就可带动多个穿线管前后移动，当穿线管前后移动的时候，其内部的纱线就可以同时前后摆动，从而让纱线与染料能够充分接触，让纱线完全浸湿，提高着色的成功率；

25、本发明通过在滑动板的后端设置驱动轮和开设在滑动板后端的三角槽，当驱动轮的凸起部与三角槽接触时可促使滑动板向前滑动，然后在弹簧的作用下，当滑动板向前移动之后，可以紧接着向后反弹，从而让滑动板前后往复运动；

26、本发明通过在染色刷的后端设置齿轮一，在驱动轮的一端设置齿轮二，从而通过齿轮一和齿轮二啮合，当驱动轮转动的同时可以带动染色刷转动，然后染色刷可以与纱线接触，从而将染料与纱线的外壁充分接触，提高着色的效率；

27、本发明通过设置烘干机构，鼓风机可以将烘干室内部的热气抽出，然后经过液化箱与外界冷空气交换液化，变为液体，最后液体从出水口排出,鼓风机吹出的风从出风口排出，通过设置加热丝从而让鼓风机的风变为热风，然后吹到纱线的表面，提高烘干的效率。

技术特征：

1.一种用于纺织品生产的纱线染色装置，包括染色箱（101），所述染色箱（101）的内部设置有纱线（105），纱线（105）通过多个导辊和导轮（106）传动，所述染色箱（101）的内部设置有染色池（102）和烘干室（103），其特征在于：所述染色池（102）的内部设置有染色机构（2），所述染色机构（2）包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品生产的纱线染色装置，其特征在于：所述染色机构（2）还包括：

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织品生产的纱线染色装置，其特征在于：所述染色机构（2）还包括：

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织品生产的纱线染色装置，其特征在于：所述穿线管（201）的下方设置有刷料机构（3），所述刷料机构（3）包括：

5.根据权利要求3所述的一种用于纺织品生产的纱线染色装置，其特征在于：所述染色刷（301）的后端焊接有齿轮一（303），所述驱动轮（207）的一端焊接有齿轮二（304），所述齿轮二（304）与齿轮一（303）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织品生产的纱线染色装置，其特征在于：所述烘干室（103）的内部设置有烘干机构（4），所述烘干机构（4）包括：

7.根据权利要求6所述的一种用于纺织品生产的纱线染色装置，其特征在于：所述烘干箱（401）的内部固定安装有加热丝（404），所述烘干箱（401）的内壁顶部固定安装有金属网（405），该金属网（405）起到分散热风的作用。

8.根据权利要求6或7所述的一种用于纺织品生产的纱线染色装置，其特征在于：所述出风口（403）的上方设置有传动辊（409），所述传动辊（409）起到对纱线（105）的限位作用，所述烘干箱（401）的底部开设有出水口（406）。

9.根据权利要求6或7所述的一种用于纺织品生产的纱线染色装置，其特征在于：所述鼓风机（402）的进气端安装有液化箱（408），该液化箱（408）的底部开设有出水口，所述液化箱（408）的另一端通过吸气管（407）与烘干室（103）的内部连通。

技术总结
本发明公开了一种用于纺织品生产的纱线染色装置，涉及纱线染色技术领域，包括染色箱，所述染色箱的内部设置有纱线，纱线通过多个导辊和导轮传动，所述染色箱的内部设置有染色池和烘干室，所述染色池的内部设置有染色机构，所述染色机构包括多个穿线管；该穿线管的底部开设有裂缝，纱线可从裂缝穿至穿线管的内部；以及将多个穿线管焊接为一体的滑动板；该滑动板在外力的驱动下可前后移动。本发明通过设置可移动的滑动板，当滑动板前后移动的时候就可带动多个穿线管前后移动，当穿线管前后移动的时候，其内部的纱线就可以同时前后摆动，从而让纱线与染料能够充分接触，让纱线完全浸湿，提高着色的成功率。

技术研发人员：温学斌
受保护的技术使用者：海安冠益纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12