一种涤纶拒水防油针刺毡的生产工艺的制作方法

本发明涉及生产工艺领域，尤其涉及一种涤纶拒水防油针刺毡的生产工艺。

背景技术：

1、随着国民经济的发展和社会文明的进步，国家不断加重对我们赖以生存的环境的保护和治理，环保已成为人们时刻关注的热点。环境治理内容众多本文涉及的是大气环境治理中的袋式除尘问题袋式除尘技术的核心部分是过滤材料(简称“滤料”)其在烟气干法除尘治理中是“心脏”部位。袋式除尘器利用滤料中的孔隙过滤原理，对被污染的空气进行处理实现气体和固体颗粒物的分离达到空气净化和滤物回收的目的。袋式除尘器对细微颗粒物的捕集能力强且除尘效率高，是其他除尘器无法相比的。被污染气体通过袋式除尘器后，再小的烟尘和粉尘颗粒物都会被捕集下来，其过滤效率高达99.99％以上粉尘排放浓度可降到10.0mg/m以下达到大气环境治理目的。

2、湿含尘气体会使滤袋表面捕集的粉尘粒子润湿、黏结，引起糊袋现象，导致过滤阻力上升。经过含氟处理剂处理的拒水防油滤料，同时还具备覆膜滤料的清灰效果，但是现有的生产工艺致使滤料清灰效果有限。

3、为解决上述问题，本申请中提出一种涤纶拒水防油针刺毡的生产工艺。

技术实现思路

1、(一)发明目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种涤纶拒水防油针刺毡的生产工艺，本发明具有提高剥离强力；提高饱和浸渍效果，保证针刺毡拒水防油处理效果的一致性。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本发明提供了一种涤纶拒水防油针刺毡的生产工艺，包括以下步骤：

5、s1、根据针刺工序生产线设备配置和纤维可纺性，合理选择适应工艺参数，确保开清、梳理、铺网及针刺过程中实现混合均匀、转移充分、缠结良好目的；

6、s2、采用双开清、双梳理、双铺网、双预针刺的工艺路线一次复合成型针刺毡；

7、s3、保证滤料产品的热收缩率、透气率、表观效果必须合理调整轧光定型工艺。

8、优选的，在s1中，针刺坏布的烧毛面和非烧毛面的毛羽都要短，以保证后处理过程顺利进行，为适应拒水防油处理工艺的需要需合理选择刺针的规格型号、刺针密度和针刺频率确保纤维缠结充分，同时减少对纤维和基布的损伤，针深应从高到低设置滤料针眼要小表面平整度要好，以保证拒水防油和清灰效果，迎尘层与内表层的密度、厚薄尽可能接近，合理分配针刺内部牵伸及针刺台间牵伸，复合过程中针刺布面张力和基布退布张力必须匹配，确保基布层不发生折皱和偏移，达到迎尘层与基布层之间、基布层与内表层之间复合良好的效果。

9、优选的，在s2中，开清装置为对称设置的双开清装置包括分别用于迎尘层和内表层纤维开清、混合的开包机、粗开松、大仓、精开松、储棉箱和喂棉箱各一套；梳理装置为对称设置的两台梳理机，一台用于迎尘层纤维的梳理、混合，另一台用于内表层纤维的梳理、混合，使迎尘层和内表层的纤维同时具备色泽均匀、比例一致、质量稳定的效果；铺网装置为对称设置的两台铺网机其作用是分别把梳理机输出的较轻、较窄的迎尘层纤网和内表层纤网铺叠成所需厚度和密度的迎尘层和内表层；预针刺装置为两台预针刺机，其中一台预针刺机把铺网机输出的蓬松、无强力的迎尘层初步加固成具有一定强力的预针刺布，另一台预针刺机对迎尘层与退布装置释放的基布层和内表层进行三层复合，保证纤维缠结效果；主针刺采用两台双板正刺机及两台双板倒刺机；修面针刺采用一台双板对刺机通过逐步穿刺、缠结和修面达到针刺毡及后处理的工艺要求，保证最终滤料产品的品质。

10、优选的，在s3中，轧光工序要注意控制滤料的厚度均匀度，保证产品透气性一致。

11、优选的，烧毛工序要适时调整车速火口火焰要均匀，保证无烧毛颜色色差拒水防油处理时对针刺毡表层纤维的处理效果要求较高，但不需要太高的温度和热风穿透工艺因此采用小布铁拉幅装置和表面烘干设备即可满足要求，生产过程中针刺毡幅宽要保持稳定，两面均烘干、烘透。

12、本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

13、采用表面接触烘干取代热风穿透烘干，防止针刺毡表面起毛和厚度反弹；配备在线轧光、张力自动调节和储布装置，保证生产连续性稳定针刺毡的宽度、厚度及透气量；配置蒸汽加热调浆、u型槽和液位自动探测装置提高饱和浸渍效果，保证针刺毡拒水防油处理效果的一致性；具有提高剥离强力；提高饱和浸渍效果，保证针刺毡拒水防油处理效果的一致性。

技术特征：

1.一种涤纶拒水防油针刺毡的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种涤纶拒水防油针刺毡的生产工艺，其特征在于，在s1中，针刺坏布的烧毛面和非烧毛面的毛羽都要短，以保证后处理过程顺利进行，为适应拒水防油处理工艺的需要需合理选择刺针的规格型号、刺针密度和针刺频率确保纤维缠结充分，同时减少对纤维和基布的损伤，针深应从高到低设置滤料针眼要小，表面平整度要好，迎尘层与内表层的密度、厚薄尽可能接近，合理分配针刺内部牵伸及针刺台间牵伸，复合过程中针刺布面张力和基布退布张力必须匹配。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶拒水防油针刺毡的生产工艺，其特征在于，在s2中，开清装置为对称设置的双开清装置包括分别用于迎尘层和内表层纤维开清、混合的开包机、粗开松、大仓、精开松、储棉箱和喂棉箱各一套；梳理装置为对称设置的两台梳理机，一台用于迎尘层纤维的梳理、混合，另一台用于内表层纤维的梳理、混合；铺网装置为对称设置的两台铺网机其作用是分别把梳理机输出的较轻、较窄的迎尘层纤网和内表层纤网铺叠成所需厚度和密度的迎尘层和内表层；预针刺装置为两台预针刺机，其中一台预针刺机把铺网机输出的蓬松、无强力的迎尘层初步加固成具有一定强力的预针刺布，另一台预针刺机对迎尘层与退布装置释放的基布层和内表层进行三层复合；主针刺采用两台双板正刺机及两台双板倒刺机；修面针刺采用一台双板对刺机通过逐步穿刺、缠结和修面。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶拒水防油针刺毡的生产工艺，其特征在于，在s3中，轧光工序要注意控制滤料的厚度均匀度，保证产品透气性一致。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶拒水防油针刺毡的生产工艺，其特征在于，烧毛工序要适时调整车速火口火焰要均匀，保证无烧毛颜色色差拒水防油处理时对针刺毡表层纤维的处理效果要求较高，生产过程中针刺毡幅宽要保持稳定，两面均烘干、烘透。

技术总结
本发明涉及生产工艺技术领域，且公开了一种涤纶拒水防油针刺毡的生产工艺，包括以下步骤：S1、根据针刺工序生产线设备配置和纤维可纺性，合理选择适应工艺参数，确保开清、梳理、铺网及针刺过程中实现混合均匀、转移充分、缠结良好目的；S2、采用双开清、双梳理、双铺网、双预针刺的工艺路线一次复合成型针刺毡；S3、保证滤料产品的热收缩率、透气率、表观效果必须合理调整轧光定型工艺。本发明提出一种涤纶拒水防油针刺毡的生产工艺，本发明具有提高剥离强力；提高饱和浸渍效果，保证针刺毡拒水防油处理效果的一致性。

技术研发人员：戚应彪,许海亮,徐善专
受保护的技术使用者：江苏喜洋洋环保设备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13