一种塑料编织布生产工艺的制作方法

本发明涉及一种塑料编织布生产工艺，属于纺织领域。

背景技术：

1、塑料编织产品主要分聚乙烯和聚丙烯两大类，聚乙烯编织产品的主要用途是做防雨篷布，卡车篷布，在农业上用作大棚棉被布，护坡布，遮雨棚布，畜牧养殖布，水产养殖用的防渗布等。聚丙烯编织产品是编织袋、吨装袋，主要用途是工农业产品包装，蔬菜水果袋，饲料、化肥袋，塑料原料、水泥袋等。塑编产品在工农业生产、工程建设、包装运输、抢险救灾等领域都有非常广泛的应用。传统的生产工艺是将高密度聚乙烯、聚丙烯经过挤出制膜切割拉伸后收卷，制作成线卷，再将线卷一个个插到经线架上，制作成经轴再安装到喷水织机、片梭织机或剑杆织机上作为经线使用，还有一种方法就是从经线架上将一根根的丝直接穿到机器上作为经线使用，圆织机都是用这种方法生产的。这种生产工艺主要存在的问题是工人的劳动强度比较大，经线容易断导致设备运转效率低下，断线产生的疵点影响产品质量，在工人工资不断上涨的情况下，塑编产品的人工成本也逐渐提高。

技术实现思路

1、本申请提出一种塑料编织布生产工艺，颠覆传统生产工艺，去掉整经工序，并且有效降低工人的劳动强度，降低人工成本。

2、本发明采取的技术方案是，一种塑料编织布生产工艺，包括以下步骤：

3、1)将原料加入成膜设备中成膜；

4、将成膜后的塑料薄膜整理后卷绕成薄膜卷；

5、2)将薄膜卷开卷，在开卷时将开卷后的塑料薄膜沿其开卷方向分切为带状塑料条；

6、3)将步骤2)分切后形成的状塑料薄膜条送入织机作为经线，生产塑料编织布。

7、优化的，上述塑料编织布生产工艺，步骤1)中，将pp、pe或者hdpe作为主料，加入填充料、色母、抗老化剂混合均匀后，投入流延膜生产设备并生产出流延膜；进行流延膜整理后卷绕成薄膜卷。

8、优化的，上述塑料编织布生产工艺，步骤1)中，流延膜生产设备采用单层或者三层共挤高精度流延膜生产设备；

9、在生产出流延膜后，将流延膜冷却后拉伸5—10倍后进行定型，定型比为5％-10％，在定型后进行二次冷却产出塑料薄膜；塑料薄膜在二次冷却后卷绕成0.8—2米直径的薄膜卷。

10、优化的，上述塑料编织布生产工艺，步骤2)中，在织机的进料端安装恒张力放卷机，在步骤1)产出的薄膜卷经过恒张力放卷机开卷；

11、在薄膜卷经过恒张力放卷机开卷时，被分切为若干带状的塑料薄膜条，塑料薄膜条作为经线进入织机进行纺织生产塑料编织布。

12、优化的，上述塑料编织布生产工艺，步骤1)中，将pp、pe或者hdpe作为主料，加入填充料、色母、抗老化剂混合均匀后送入挤出机；

13、在温度180-260度下，混合料经过挤出机挤压熔融后进入t型模头，从t型模头的狭缝中流出得到厚度均匀的薄膜；

14、薄膜经过冷却后进入拉伸单元，在50-100度的温度下，被拉伸5-10倍；

15、拉伸后的薄膜进入定型单元，定型温度80-120度，定型比5％-10％；

16、定型进入冷却单元，冷却温度15-25度之间；

17、冷却后进入收卷机卷绕成大卷薄膜。

18、优化的，上述塑料编织布生产工艺，步骤3)中，将部分薄膜卷开卷并分切后，用卷绕机制成纬线卷，织机使用纬线卷的带状薄膜作为纬线

19、本申请的有益效果为：

20、本申请的技术方案，与传统生产工艺相比，具有以下优势：

21、1)在经纬线生产工序中，传统的工艺是挤出制膜切割拉伸后收卷，一台机器有500锭子，需要人工换卷，本申请是挤出制膜拉伸后收卷，直接做成一个大卷的薄膜，跟传统的工艺相比节省人工成本60％以上。

22、2)传统工艺需要的整经工序，本方案不需要，省去设备投资，节省100％的人工成本。

23、3)传统工艺需要经线架，本方案是将大卷膜放到开卷机上切割直接使用，节省空间60％以上，降低操作人员的劳动强度，节省人工成本50％以上。

24、4)在编织工序中断经线是影响设备运转效率的主要原因，本方案是将切割出来的经线直接进入机器，经过的路径短减少摩擦对丝的损伤，能够有效解决断经线频繁的问题，能提高运转效率50％以上。

25、5)传统工艺做不出低克重的产品，最低能做到50克/平米，本方案可以做到30克/平米，满足客户对低克重产品的需求。

26、6)在编织工序中因为经线张力不均，丝的厚薄不均等原因会造成布卷起鼓，布面不平整，本方案的经线张力是统一的，能够有效解决布面不平整的问题。

27、本申请的技术方案，大卷膜经过切割后用卷绕机制成高精度的纬线特大卷，这样织布工序可以只上白天班，晚上设备自动生产，这样就有效降低人力成本，夜班可以实现无人工作。

28、由于将薄膜直接切割后作为经线，塑料无需在中间步骤被成线卷，所以经线的平整度高，可以生产低克重高平整度的编织产品。

29、在薄膜放卷分切时，可以改变切割宽度，进而改变作为经线的带状的塑料薄膜条的宽度，可以轻松做出各种编织密度的产品。

30、较传统生产方法，使用本工艺生产的产品，生产成本上有较大的优势。

技术特征：

1.一种塑料编织布生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的塑料编织布生产工艺，其特征在于：步骤1)中，将pp、pe或者hdpe作为主料，加入填充料、色母、抗老化剂混合均匀后，投入流延膜生产设备并生产出流延膜；进行流延膜整理后卷绕成薄膜卷。

3.根据权利要求1所述的塑料编织布生产工艺，其特征在于：步骤1)中，流延膜生产设备采用单层或者三层共挤高精度流延膜生产设备；

4.根据权利要求1所述的塑料编织布生产工艺，其特征在于：步骤2)中，在织机的进料端安装恒张力放卷机，在步骤1)产出的薄膜卷经过恒张力放卷机开卷；

5.根据权利要求1所述的塑料编织布生产工艺，其特征在于：步骤1)中，将pp、pe或者hdpe作为主料，加入填充料、色母、抗老化剂混合均匀后送入挤出机；

6.根据权利要求1所述的塑料编织布生产工艺，其特征在于：所述织机为喷水织布机、片梭织布机、剑杆织布机或者圆织机。

7.根据权利要求1所述的塑料编织布生产工艺，其特征在于：步骤3)中，将部分薄膜卷开卷并分切后，用卷绕机制成纬线卷，织机使用纬线卷的带状薄膜作为纬线。

技术总结
本申请公开了一种塑料编织布生产工艺，属于塑料纺织领域。针对现有技术中工序繁琐工人劳动强度大，不利于降低人工成本，不利于实现自动化控制，有些质量问题无法解决的问题，本申请针的技术方案包括以下步骤：1)将原料加入成膜设备中成膜；将成膜后的塑料薄膜整理后卷绕成薄膜卷；2)将薄膜卷开卷，在开卷时将开卷后的塑料薄膜沿其开卷方向分切为带状塑料条；3)将步骤2)分切后形成的状塑料薄膜条送入织机作为经线，生产塑料编织布。本申请的技术方案颠覆传统生产工艺，去掉整经工序，并且有效降低工人的劳动强度，降低人工成本。

技术研发人员：田守群,李涛,李智
受保护的技术使用者：青岛吉尔利塑织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13