一种内筒及滚筒洗衣机的制作方法

本发明属于洗衣机，具体地说，涉及一种内筒及滚筒洗衣机。

背景技术：

1、近年来为解决洗衣机内、外筒之间易积累脏污，难以清洗的问题，洗衣机行业进行了无孔内筒洗衣机的开发，即在内筒上不再设置脱水孔，使得内筒在洗涤过程中可以独立盛放洗涤水。通过上述方式可以避免洗涤过程中内、外筒之间存水的情况，节省了洗涤水的用量，同时也很大程度上避免了内、外筒之间的脏污积累，从而避免了内、外筒之间的脏污进入内筒中污染衣物的情况，实现了洗衣干净卫生。但由于洗涤过程中内筒与外筒之间无水，无法通过传统洗衣机中在外筒内设置加热管的形式对洗涤水进行加热。

2、为解决上述问题，现有技术中提出了在洗衣机中应用电磁加热装置加热洗涤水的方案。例如，申请号为201910767689.3的中国专利公开了一种洗衣机及其控制方法，洗衣机包括：内筒，具有独立盛放洗涤水的洗涤腔室；外筒，套设在内筒外部；电磁加热装置，设置在外筒的侧壁上，对应加热内筒的侧壁。

3、然而在上述方案中，由于内筒的侧壁在电磁加热装置的作用下自发热，可能具有较高的温度，衣物直接接触内筒侧壁时存在被烫伤的风险。另外，当筒内衣物直接贴合于内筒侧壁时，还可能出现内筒侧壁无法充分接触洗涤水的情况。此时，会导致内筒侧壁产生的热量不能快速地散入水中，使得内筒侧壁的温度快速升高，进一步增加了筒内衣物被高温状态的内筒侧壁烫伤，导致衣物损坏的概率。

4、有鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种内筒及滚筒洗衣机，可以采用电磁加热方式进行洗涤水的加热，同时保护筒内衣物不被烫伤。

2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

3、一种内筒，包括筒壁，所述筒壁具有交错设置的加热区域和非加热区域；所述加热区域用于在交变磁场的激发下发热；所述非加热区域用于支撑筒内衣物，令衣物与筒壁的加热区域保持间隔。

4、进一步地，所述筒壁的内表面在所述非加热区域凸起设置，用于支撑筒内衣物；在相邻的非加热区域之间，筒壁的内表面形成凹陷的加热区域。

5、进一步地，所述筒壁的内表面设置沿内筒周向延伸的凸筋，所述凸筋沿内筒的轴向间隔设置多条；所述凸筋形成筒壁的非加热区域，相邻两条凸筋之间的间隔形成筒壁的加热区域。

6、进一步地，所述凸筋沿内筒轴向的宽度为w1，相邻两条凸筋之间的间隔宽度为w2，其中，3×w2≤w1≤7×w2；优选地，4×w2≤w1≤6×w2，更优地，w1＝5×w2；

7、和/或，相邻两条凸筋之间的间隔宽度为w2，所述筒壁的内表面在非加热区域和加热区域之间的高度差为h1，其中，2×w2≤h1≤4×w2；优选地，2.5×w2≤h1≤3.5×w2，更优地，h1＝3×w2。

8、进一步地，在经过所述内筒轴线的截面上，所述筒壁的非加热区域具有朝向内筒轴线弯的面半圆环形截曲，所述加热区域具有背向内筒轴线弯曲的半圆环形截面；

9、所述非加热区域的半圆环形截面具有外周半径r1，所述加热区域的半圆环形截面具有内周半径r2，其中，3×r2≤r1≤7×r2；优选地，4×r2≤r1≤6×r2，更优地，r1＝5×r2。

10、进一步地，所述凸筋沿内筒的周向延伸环绕一周。

11、进一步地，所述筒壁具有自外向内的压型结构，所述压型结构向内筒内侧凸起的区域形成所述非加热区域。

12、进一步地，所述筒壁的加热区域由可在交变磁场中产生涡流的金属材料制成，所述筒壁的非加热区域由在交变磁场中不激发涡流效应的材料制成。

13、一种滚筒洗衣机，包括上述所述的内筒，还包括设置在所述内筒外侧的电磁加热装置；

14、所述电磁加热装置产生向外周辐射的交变磁场，所述交变磁场在内筒的筒壁上形成辐射区域；至少在所述辐射区域内，内筒的筒壁具有交错设置的加热区域和非加热区域。

15、进一步地，所述电磁加热装置具有激发距离阈值l0；

16、所述加热区域的外表面与所述电磁加热装置之间的间隔距离l1小于等于所述激发距离阈值l0，所述非加热区域的外表面与所述电磁加热装置之间的间隔距离l2大于所述激发距离阈值l0。

17、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

18、本发明中，内筒筒壁交错设置为加热区域和非加热区域，其中加热区域可以在交变磁场的激发下发热进而将产生的热量传递至内筒内部的水中，起到加热效果，而筒内衣物在非加热区域的支撑作用下，不会接触到由于自发热而具有较高温度的加热区域，可以避免衣物被筒壁烫伤，对衣物起到了保护作用。

19、本发明中，通过间隔设置的多条凸筋形成加热区域以支撑筒内衣物，通过对凸筋的尺寸与凸筋之间间隔距离的尺寸配合，可以确保衣物只接触到凸筋的顶部，而不会卡入凸筋之间的间隔区域，有效避免了衣物与筒壁的加热区域接触，存在衣物被烫伤风险的问题。

20、本发明中，通过筒壁自身的压型结构形成交错的加热区域和非加热区域，制造工序简单，易于实现。另外，压型结构在内筒内侧形成凸起的同时，还在内筒外表面形成了对应的凹陷，如此，对于内筒的外表面，非加热区域距离电磁加热装置的距离更远。通过将电磁加热装置安装在合适的位置，可以使得筒壁只有加热区域能够受到交变磁场的有效激发，而非加热区域位于可激发范围之外，不会自发热，也可以实现保护衣物不被烫伤的效果。

21、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种内筒，其特征在于，包括筒壁，所述筒壁具有交错设置的加热区域和非加热区域；所述加热区域用于在交变磁场的激发下发热；所述非加热区域用于支撑筒内衣物，令衣物与筒壁的加热区域保持间隔。

2.根据权利要求1所述的内筒，其特征在于，所述筒壁的内表面在所述非加热区域凸起设置，用于支撑筒内衣物；在相邻的非加热区域之间，筒壁的内表面形成凹陷的加热区域。

3.根据权利要求2所述的内筒，其特征在于，所述筒壁的内表面设置沿内筒周向延伸的凸筋，所述凸筋沿内筒的轴向间隔设置多条；所述凸筋形成筒壁的非加热区域，相邻两条凸筋之间的间隔形成筒壁的加热区域。

4.根据权利要求3所述的内筒，其特征在于，所述凸筋沿内筒轴向的宽度为w1，相邻两条凸筋之间的间隔宽度为w2，其中，3×w2≤w1≤7×w2；

5.根据权利要求3所述的内筒，其特征在于，在经过所述内筒轴线的截面上，所述筒壁的非加热区域具有朝向内筒轴线弯曲的半圆环形截面，所述加热区域具有背向内筒轴线弯曲的半圆环形截面；

6.根据权利要求3所述的内筒，其特征在于，所述凸筋沿内筒的周向延伸环绕一周。

7.根据权利要求2-6中任意一项所述的内筒，其特征在于，所述筒壁具有自外向内的压型结构，所述压型结构向内筒内侧凸起的区域形成所述非加热区域。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的内筒，其特征在于，所述筒壁的加热区域由可在交变磁场中产生涡流的金属材料制成，所述筒壁的非加热区域由在交变磁场中不激发涡流效应的材料制成。

9.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括权利要求1-8中任意一项所述的内筒，还包括设置在所述内筒外侧的电磁加热装置；

10.根据权利要求9所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述电磁加热装置具有激发距离阈值l0；

技术总结
本发明属于洗衣机技术领域，公开了一种内筒及滚筒洗衣机，所述内筒包括筒壁，所述筒壁具有交错设置的加热区域和非加热区域；所述加热区域用于在交变磁场的激发下发热；所述非加热区域用于支撑筒内衣物，令衣物与筒壁的加热区域保持间隔。本发明中，内筒筒壁交错设置为加热区域和非加热区域，其中加热区域可以在交变磁场的激发下发热进而将产生的热量传递至内筒内部的水中，起到加热效果，而筒内衣物在非加热区域的支撑作用下，不会接触到由于自发热而具有较高温度的加热区域，可以避免衣物被筒壁烫伤，对衣物起到了保护作用。

技术研发人员：汤寒宇,刘凯,侯永顺
受保护的技术使用者：青岛海尔洗衣机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/24