絮片及其用途的制作方法

文档序号:39758484发布日期:2024-10-25 13:32阅读:42来源:国知局
絮片及其用途的制作方法

本发明涉及一种絮片及其用途,具体涉及一种不但洗涤偏移小,而且轻量保暖蓬松的絮片及其用途。


背景技术:

1、随着生活水平的不断提高,人们对保暖的要求也在不断提高。天然填充物虽然具有较好的保暖性和蓬松性,但同时也存在有异味、易板结成块等缺点。利用化纤填充物代替天然填充物已经成为一种趋势。研发出一种轻量保暖蓬松且洗涤偏移小的化纤填充物迫在眉睫。

2、为此,研究人员进行了很多探索和努力。比如,日本专利文献特开2018500472中公开了一种纤维球填充物以及含有前记纤维球填充物的产品,具体公开了填充物包括含有纤维混合物的无纺布,纤维混合物中合成纤维占40~95重量%,粘合温度比前记合成纤维软化温度低的粘合纤维占5~40重量%,其中,前记合成纤维的细度为0.5~7.0旦尼尔、长度为18~51mm,粘合纤维的细度为1.0~5.0旦尼尔、长度为18~71mm;前记无纺布在结构上包括复数个纤维球50~95重量%,以及与1个以上前记纤维球相邻但自身不包括1个以上前记纤维球或其任意一部分的复数无纺布5~50重量%,通过粘合纤维将无纺布和纤维球粘合在一起形成填充物,这种结构在一定程度上改善了纤维球的洗涤偏移性,但粘合纤维的使用使得絮片手感下降,而且,同等条件下,无纺布克重较大,导致絮片整体克重增加,影响了絮片的轻量化以及保暖性。

3、再如,中国专利文献cn101892599b中公开了一种经编网固定羽绒絮片的成型装置和方法,具体公开了将羽绒以絮片方式喂入经编网,形成铺放于经编网上的羽绒絮片,铺放于经编网上的羽绒絮片经高压水流喷射而纠缠并固结于经编网上,经编网的克重为2~20g/m2。虽然高压水流喷射的固结方式能将羽绒固定住,解决洗涤偏移的问题,但这样的固结方式同时也会导致羽绒的蓬松度大幅度下降。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种不但洗涤偏移小,而且轻量保暖蓬松的絮片及其用途。

2、为了达成上述目的,本发明的构成如下:

3、本发明的絮片,包括填充物以及至少两层的纤维构造物,且填充物分布在相邻的纤维构造物之间,形成所述填充物的纤维中含有卷曲数为4~25个/25mm的卷曲纤维a,所述纤维构造物中至少一层为具有网状开口结构的纤维构造物,且开口面积占总面积的60%以上。

4、本发明的絮片至少包括两层纤维构造物,其中至少一层具有网状开口结构,同等条件下,可以降低絮片的克重,实现轻量化,同时形成填充物的纤维具有一定的卷曲,可以与纤维构造物相纠缠,无需进行水刺等特别的加工,在保证蓬松性的基础上,降低了填充物的自由偏移。本发明的絮片可用于制作服装、床上用品、户外用品、装饰材料等。



技术特征:

1.絮片,包括填充物以及至少两层的纤维构造物,且填充物分布在相邻的纤维构造物之间,其特征是:形成所述填充物的纤维中含有卷曲数4~25个/25mm的卷曲纤维a;所述纤维构造物中至少一层为具有网状开口结构的纤维构造物,且开口面积占总面积的60%以上。

2.根据权利要求1所述絮片,其特征是:所述具有网状开口结构的纤维构造物上,单个网状开口的面积为1~100mm2。

3.根据权利要求1或2所述絮片,其特征是:所述具有网状开口结构的纤维构造物的克重为2~15g/m2。

4.根据权利要求1或2所述絮片,其特征是:形成所述具有网状开口结构的纤维构造物的纱线为纤度10~70旦尼尔的纱线。

5.根据权利要求1所述絮片,其特征是:所述填充物中卷曲纤维a的长度为10~70mm。

6.根据权利要求5所述絮片,其特征是:所述填充物为珍珠棉、开松棉、仿羽绒棉和羊毛中的一种或多种。

7.一种权利要求1所述絮片在服装、床上用品、户外用品、装饰材料中的应用。


技术总结
本发明公开了絮片及其用途。该絮片包括填充物以及至少两层的纤维构造物,且填充物分布在相邻的纤维构造物之间,形成所述填充物的纤维中含有卷曲数4~25个/25mm的卷曲纤维;所述纤维构造物中至少一层为具有网状开口结构的纤维构造物,且开口面积占总面积的60%以上。本发明的絮片不仅能够降低填充物的洗涤偏移率,同时还具有手感柔软,保暖性好的优点,可广泛用于制作服装、床上用品、户外用品、装饰材料等。

技术研发人员:马军宝,倪庆美,黄乃科,卞晨霞,刘娟
受保护的技术使用者:东丽纤维研究所(中国)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/24
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