本发明涉及面料,尤其涉及一种抗菌防潮面料及其制备方法。
背景技术:
1、随着生活水平的提高,人们对纺织品的要求越来越高。目前市场上对抗菌防潮纺织品的需求较为旺盛,其可阻止病菌在织物上繁殖,防止因细菌分解织物或其上的污物而产生异味。
2、抗菌防潮纺织品的开发可从两个方面来进行。一种是在后整理时加入抗菌剂进行处理,但多次洗涤后会削弱其抗菌效果。另一种是直接采用具有抗菌功能的纤维制成面料。目前抗菌纤维主要有两类:一类是天然纤维,如麻纤维、竹纤维、木棉纤维等,其自身特殊的结构或者含有的物质对细菌具有抑制作用;另一类是化学纤维,如壳聚糖纤维、甲壳素纤维等本质抗菌的化学纤维或者通过物理、化学改性开发的抗菌类改性化学纤维。
3、cn110106694a公开了一种抗菌涤纶织物的制备方法,用到了纳米银抑菌材料,由于纳米银造价太高,而且会缓慢进入皮肤造成重金属中毒,且所制成的面料需要借助防水剂才能实现防潮,经过多次洗涤后防水剂容易脱落,影响其抗菌性。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明提出了一种安全且长效抗菌防潮的面料及其制备方法。
2、本发明的技术方案是这样实现的:一方面,本发明提供了一种抗菌防潮面料,所述面料材质为棉纤维与纳米氧化锌二氧化硅气溶胶相结合的凝胶复合材料。
3、在以上技术方案的基础上,优选的,所述纳米氧化锌二氧化硅气溶胶的制备方法为:
4、s1,将纳米氧化锌粒子溶于乙醇溶液,然后加入烯丙基环糊精,超声分散后得到纳米氧化锌前驱体分散液溶液;
5、s2,在纳米氧化锌前驱体分散液溶液中加入正硅酸乙酯,超声分散后在碱性和负压条件下反应形成纳米氧化锌气溶胶。
6、在以上技术方案的基础上,优选的,所述烯丙基环糊精:纳米氧化锌的质量比为(1-3):1。
7、在以上技术方案的基础上,优选的,所述纳米氧化锌:正硅酸乙酯的质量比为1:(5-8)。
8、在以上技术方案的基础上,优选的,所述负压条件为-30~-10kpa。
9、另一方面,本发明提供了一种抗菌防潮面料的制备方法,包括如下步骤:
10、s11,将棉纤维加入高碘酸钠中进行氧化处理1-2h;
11、s12,将氧化处理后的棉纤维浸入纳米氧化锌二氧化硅气溶胶中1-2h,然后加入聚乙烯亚胺的醇溶液继续浸渍4-6h,多次水洗后干燥得到纤维凝胶复合材料;
12、s13,步骤s12的纤维凝胶复合材料经编织后得到抗菌防潮面料。
13、在以上技术方案的基础上,优选的,所述高碘酸钠的浓度为1-1.5g/l,氧化温度为30-40℃。
14、在以上技术方案的基础上,优选的,将氧化处理后的棉纤维在-10-30kpa条件下浸入纳米氧化锌-二氧化硅气溶胶中。
15、在以上技术方案的基础上,优选的,步骤s12干燥的方法为常压干燥,具体干燥条件为:先于40-50℃条件下干燥8-10h,再于60-80℃条件下干燥6-8h,最后置于90-110℃条件下干燥4-6h。
16、在以上技术方案的基础上,优选的,将步骤s2改性后的纤维凝胶复合材料浸渍于聚乙烯醇缩丁醛的醇溶液中3-5h,然后用水清洗,干燥得到抗菌防潮的棉纤维。
17、在以上技术方案的基础上,优选的,所述聚乙烯亚胺的醇溶液的体积浓度为10%-30%,所述聚乙烯醇缩丁醛的醇溶液的体积浓度为5%-15%。
18、本发明的一种抗菌防潮面料及其制备方法相对于现有技术具有以下有益效果:
19、(1)本发明的纳米氧化锌二氧化硅气溶胶具有多孔网络结构,将其添加到面料中制成的衣物具有抗菌、疏水透气的优异性能,同时纳米氧化锌不易脱落。
20、(2)烯丙基环糊精伸入气溶胶的网络结构,起到了增强二氧化硅气溶胶的网状结构的强度。
21、(3)聚乙烯醇缩丁醛可以改善气溶胶导致的面料较硬的缺点,增强面料的柔软性,同时也增强面料耐水洗的特性。
22、(4)聚乙烯亚胺增强棉纤维与纳米氧化锌二氧化硅气溶胶的粘合性,避免气溶胶材料脱落,同时聚乙烯亚胺的疏水性基团增强了面料的防潮性。
23、(5)负压条件利于纳米氧化锌与二氧化硅气溶胶的结合,同时也提高了烯丙基环糊精分散性,起到提高二氧化硅气溶胶强度的技术效果。
1.一种抗菌防潮面料,其特征在于:所述面料材质为棉纤维与纳米氧化锌二氧化硅气溶胶相结合的凝胶复合材料。
2.如权利要求1所述一种抗菌防潮面料,其特征在于:所述纳米氧化锌二氧化硅气溶胶的制备方法为:
3.如权利要求2所述的一种抗菌防潮面料,其特征在于:所述烯丙基环糊精:纳米氧化锌的质量比为(1-3):1。
4.如权利要求2所述的一种抗菌防潮面料,其特征在于:所述纳米氧化锌:正硅酸乙酯的质量比为1:(5-8)。
5.如权利要求2所述的一种抗菌防潮面料,其特征在于:步骤s2中负压条件为-30~-10kpa。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种抗菌防潮面料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
7.如权利要求6所述的一种抗菌防潮面料的制备方法,其特征在于:所述高碘酸钠的浓度为1-1.5g/l,氧化温度为30-40℃。
8.如权利要求6所述的一种抗菌防潮面料的制备方法,其特征在于:步骤s12烘干的方法为常压干燥,具体干燥条件为:先于40-50℃条件下干燥8-10h,再于60-80℃条件下干燥6-8h,最后置于90-110℃条件下干燥4-6h。
9.如权利要求6所述的一种抗菌防潮面料的制备方法,其特征在于:将步骤s12的纤维凝胶复合材料浸渍于聚乙烯醇缩丁醛的醇溶液中3-5h,然后用水清洗,干燥后得到抗菌防潮的棉纤维。
10.如权利要求9所述的一种抗菌防潮面料的制备方法,其特征在于:所述聚乙烯亚胺的醇溶液的体积浓度为10%-30%,所述聚乙烯醇缩丁醛的醇溶液的体积浓度为5%-15%。