一种纤维材料复合装置的制作方法

本发明涉及纤维生产设备领域，尤其涉及一种纤维材料复合装置。

背景技术：

1、无纺布的生产效率高，产量大，被广泛应用于各行各业中，目前汽车行业，对于中低端的轿车设备经常使用无纺布作为内饰材料，汽车内饰件的无纺布采用多层不同的纤维材料进行复合而成，目前针对该中复合材料一般采用涂胶粘合的方式进行复合加工生产，但是采用涂胶的方式工艺复杂并且环保性能差，另一种方式是采用针刺机对对层无纺布进行多次反复针刺操作，传统的针刺机由机架；安装到机架两端的传送装置；安装到机架上的针板；设置到针板下方的刺针以及驱动针板上下往复运动的驱动机构，利用针刺机的刺针可以完成各种针刺制品，如地毯、毛毯、填充及加强复合材料等，但是现有的针刺机单一的采用一侧针刺的方式，针刺效果不理想。

技术实现思路

1、针对背景技术中的问题，本发明提供一种纤维材料复合装置，包括：机架，其特征在于，所述机架上安装有双面针刺机构，所述双面针刺机构包括：上针刺板以及安装到上针刺板下方的刺针；

2、下针刺板以及安装到下针刺板上方的刺针；

3、安装到上针刺板与下针刺板之间的双层升降框，所述双层升降框在升降机构操纵下往复升降运动，所述双层升降框的两侧安装有两组步进式压紧传送滚轴。

4、作为本发明的一种优选方案，所述升降机构包括：设置到双层升降框前后两侧的同步升降块，所述同步升降块上安装有竖直向上设置的升降杆，所述升降杆的外部套装有固定滑套，所述固定滑套与机架固定相连，所述升降杆的顶部安装有驱动轮，所述驱动轮通过凸轮连杆机构与升降杆的顶部相连，两组驱动轮之间通过同步杆相连，所述同步杆与驱动电机通过传动机构相连。

5、作为本发明的一种优选方案，所述凸轮连杆机构包括：设置到升降杆顶部的固定套，所述固定套内安装有第一转动块；

6、设置到驱动轮外圈的第二转动块；

7、设置到第一转动块与第二转动块之间的连接杆。

8、作为本发明的一种优选方案，其中一组步进式压紧传送滚轴配备有步进电机，所述步进电机上配备有高度传感器，所述高度传感器以及步进电机均连接到控制系统上，控制系统根据高度传感器检测到的位置进行启停控制，当双层升降框位于水平位置时步进电机启动并带动多层纤维材料向前移动设定距离。

9、作为本发明的一种优选方案，其中一组步进式压紧传送滚轴配备有步进电机，所述步进电机进行间歇式工作，当双层升降框位于水平位置时步进电机启动并带动多层纤维材料向前移动设定距离。

10、作为本发明的一种优选方案，两组步进式压紧传送滚轴之间通过同步带进行同步转动。

11、作为本发明的一种优选方案，所述双层升降框内分别设有拦框，所述拦框的设置在刺针间的空隙位置处。

12、作为本发明的一种优选方案，所述刺针采用扁平化针状结构，刺针的两侧均开设有朝向根部倾斜的倒钩槽孔。

13、作为本发明的一种优选方案，所述机架两侧设有压紧传送滚轴，两组压紧传送滚轴保持同速压紧传送操作，两组压紧传送滚轴与双层升降框之间的复合限位物料保持松弛状态。

14、与现有技术相比，本发明提供一种纤维材料复合装置，具有以下有益效果：

15、1.本发明通设置双面针刺机构对多层的复合纤维材料的上下两侧同时进行针刺操作，与以往的针刺设备相比，可以一次完成两面的针刺操作，避免物料的翻转和重复进入到针刺机内。

16、2.本发明通过双层升降框带动物料进行上下移动，从而分别使物料被上针刺板以及下针刺板刺穿。

17、3.本发明在双层升降框上设置拦框，双层升降框进行上下移动时可以很好的托住物料，使双层升降框内测的复合纤维能够完全被针刺穿。

18、4.本发明在双层升降框的两侧安装步进式的压紧传送滚轴，当双层升降框位于中间位置时带动物料向前移动一段距离。

技术特征：

1.一种纤维材料复合装置，包括：机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上安装有双面针刺机构，所述双面针刺机构包括：上针刺板(3)以及安装到上针刺板(3)下方的刺针(5)；

2.根据权利要求1所述的一种纤维材料复合装置，其特征在于，所述升降机构包括：设置到双层升降框(6)前后两侧的同步升降块(10)，所述同步升降块(10)上安装有竖直向上设置的升降杆(11)，所述升降杆(11)的外部套装有固定滑套(12)，所述固定滑套(12)与机架(1)固定相连，所述升降杆(11)的顶部安装有驱动轮(17)，所述驱动轮(17)通过凸轮连杆机构与升降杆(11)的顶部相连，两组驱动轮(17)之间通过同步杆(18)相连，所述同步杆(18)与驱动电机(19)通过传动机构相连。

3.根据权利要求2所述的一种纤维材料复合装置，其特征在于，所述凸轮连杆机构包括：设置到升降杆(11)顶部的固定套(13)，所述固定套(13)内安装有第一转动块(14)；

4.根据权利要求1所述的一种纤维材料复合装置，其特征在于，其中一组步进式压紧传送滚轴(7)配备有步进电机(8)，所述步进电机(8)上配备有高度传感器，所述高度传感器以及步进电机(8)均连接到控制系统上，控制系统根据高度传感器检测到的位置进行启停控制，当双层升降框(6)位于水平位置时步进电机(8)启动并带动多层纤维材料向前移动设定距离。

5.根据权利要求1所述的一种纤维材料复合装置，其特征在于，其中一组步进式压紧传送滚轴(7)配备有步进电机(8)，所述步进电机(8)进行间歇式工作，当双层升降框(6)位于水平位置时步进电机(8)启动并带动多层纤维材料向前移动设定距离。

6.根据权利要求4所述的一种纤维材料复合装置，其特征在于，两组步进式压紧传送滚轴(7)之间通过同步带(9)进行同步转动。

7.根据权利要求1所述的一种纤维材料复合装置，其特征在于，所述双层升降框(6)内分别设有拦框(601)，所述拦框(601)的设置在刺针(5)间的空隙位置处。

8.根据权利要求7所述的一种纤维材料复合装置，其特征在于，所述刺针(5)采用扁平化针状结构，刺针(5)的两侧均开设有朝向根部倾斜的倒钩槽孔(501)。

9.根据权利要求1所述的一种纤维材料复合装置，其特征在于，所述机架(1)两侧设有压紧传送滚轴(2)，两组压紧传送滚轴(2)保持同速压紧传送操作，两组压紧传送滚轴(2)与双层升降框(6)之间的复合限位物料保持松弛状态。

技术总结
本发明公开了一种纤维材料复合装置，包括：机架，其特征在于，机架上安装有双面针刺机构，双面针刺机构包括：上针刺板以及安装到上针刺板下方的刺针；下针刺板以及安装到下针刺板上方的刺针；安装到上针刺板与下针刺板之间的双层升降框，双层升降框在升降机构操纵下往复升降运动，双层升降框的两侧安装有两组步进式压紧传送滚轴。本发明通设置双面针刺机构对多层的复合纤维材料的上下两侧同时进行针刺操作，与以往的针刺设备相比，可以一次完成两面的针刺操作，避免物料的翻转和重复进入到针刺机内。

技术研发人员：潘国立,季泰宇,徐晓明
受保护的技术使用者：扬州超峰新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15