双轧湿布加液整理机的制作方法

本发明涉及纺织品印染领域，尤其涉及一种双轧湿布加液整理机。

背景技术：

1、双轧湿布加液整理机能够对面料进行助剂浸润，其承接未被浸润的面料并为后续工序输出浸润后的面料。

2、中国实用新型专利文献cn201321547y提供了一种对面料进行浸润的进出料装置，包括轧车、主动导布辊、浸渍辊、均匀轧车、液分配器、张力控制器、液槽、进布辊和出布辊，面料经所述的轧车、进布辊、浸渍辊进入液槽加液，然后经张力控制器、出布辊和均匀轧车导出；面料经轧车进入后，液分配器对面料表面进行多次加液。然而，该文献中的辊筒为常用的光面辊，辊筒与面料接触的一面，不容易被助剂所浸润。

技术实现思路

1、本发明的目的是提出一种双轧湿布加液整理机，解决现有技术中对于面料的两面浸润效果差的技术问题。

2、为了解决上述问题，本发明提出了一种双轧湿布加液整理机，包括箱体，以及位于箱体内的进布导辊、清水浸润组件、第一轧车组件、开幅组件、张力组件、辊筒组件、喷淋组件和第二轧车组件；

3、箱体内部用于盛装助剂，面料能够经过进布导辊、清水浸润组件、第一轧车组件、开幅组件、张力组件、辊筒组件、喷淋组件和第二轧车组件并在箱体中被浸润；

4、辊筒组件包括位于箱体两侧的一号辊筒组和二号辊筒组，一号辊筒组和二号辊筒组分别包括若干沿垂直方向布置的辊筒，面料依次经过一号辊筒组和二号辊筒组上的辊筒，其中浸没在助剂中的辊筒能够搅拌助剂，且辊筒沿周向成型有成排的向外凸起的齿；

5、喷淋组件用于对辊筒上的面料进行喷淋；

6、清水浸润组件设置在进布导辊的后端，其用于对进布导辊后的面料进行浸润；

7、第一轧车组件用于对面料进行轧液，第一轧车组件设置在清水浸润组件的后端；

8、第二轧车组件用于对面料进行轧液并向外输出在箱体内完成浸润与喷淋的面料。

9、优选地，进布导辊包括：位于面料运动方向的前端依次设置的第一导辊、第二导辊，第一导辊、第二导辊用于对进入箱体内的面料进行导向。

10、优选地，一号辊筒组包括从高到低依次设置的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒；

11、二号辊筒组包括从高到低依次设置的第四辊筒、第五辊筒、第六辊筒；

12、一号辊筒组和二号辊筒组分别受驱动装置驱动而转动。

13、优选地，张力组件包括：

14、第一张力装置，设置在进布导辊的后端；

15、第二张力装置，设置在第二轧车组件的前端；

16、第一张力装置和第二张力装置用于为面料提供沿运动方向的拉力。

17、优选地，开幅组件包括：

18、第一分丝辊，设置在第二导辊的后端；

19、第二分丝辊，设置在第一张力装置与第一辊筒的之间；

20、第三分丝辊，设置在第三辊筒与第六辊筒的之间；

21、第四分丝辊，设置在第二张力装置与第二轧车组件之间。

22、优选地，清水浸润组件包括位于进布导辊下方的水槽，水槽中盛装有清水，用于在轧液前使面料上清水浸润的程度相同；还包括位于第一轧车组件下端的引流板，用于将轧液时面料上滴落清水重新引流到水槽中。

23、优选地，喷淋组件包括：

24、第一喷淋装置，用于对第一辊筒上的面料喷淋助剂；

25、第二喷淋装置，用于对第二辊筒上的面料喷淋助剂；

26、第三喷淋装置，用于对第四辊筒上的面料喷淋助剂；

27、第四喷淋装置，用于对第五辊筒上的面料喷淋助剂；

28、第一喷淋装置与第二喷淋装置以及第三喷淋装置与第四喷淋装置分别在面料进入助剂液面之前和之后均喷淋了面料的两面。

29、优选地，第一轧车组件包括：

30、第一主动辊，第一主动辊设置在第三分丝辊的上端，第一主动辊能够在第一驱动装置的驱动下进行转动；

31、第一被动辊，第一被动辊设置在第一主动辊的一侧，第一被动辊连接第一调压装置，第一调压装置用于调节第一被动辊与第一主动辊之间的间隙，面料在通过第一被动辊与第一主动辊之间的间隙时被挤压而轧液。

32、优选地，第二轧车组件包括：

33、第二主动辊，第二主动辊设置在第三分丝辊的上端，第二主动辊能够在第二驱动装置的驱动下进行转动；

34、第二被动辊，第二被动辊设置在第二主动辊的一侧，第二被动辊连接第二调压装置，第二调压装置用于调节第二被动辊与第二主动辊之间的间隙，面料在通过第二被动辊与第二主动辊之间的间隙时被挤压而轧液。

35、优选地，箱体上还设置有可打开或关闭的检修窗，用于对箱内的设备进行开放检修，箱体的底部设置有供助剂排出箱体外的出水龙头。

36、其有益效果是：清水浸润组件和第一轧车组件能够将进入箱体的干湿不均匀的面料变为均匀的含水量，这样面料经过后面的助剂喷淋、浸润后，吸收到的助剂量也一致，保证面料经此加液整理后的性能效果均匀一致。辊筒组件的结构设置延长了湿布的穿布路线和驻留的时间，通过浸润和喷淋使得助剂能够与湿布中的水分充分交换，处理的面料无需先行进行烘干工序，保证没经过烘干的湿面料充分均匀的浸润助剂，节省了加液前的烘干工序和成本，由于辊的凹槽结构有利于喷淋组件喷出的助剂穿透面料，使得助剂可以充分且均匀的浸润面料，同时助剂中的辊筒具有搅拌作用，能够防止助剂沉淀，使得助剂均匀、透彻的浸润面料。

37、另外，在本发明技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

技术特征：

1.一种双轧湿布加液整理机，其特征在于，包括箱体(8)，以及位于箱体(8)内的进布导辊(1)、清水浸润组件(101)、第一轧车组件(3)、开幅组件(2)、张力组件(4)、辊筒组件(5)、喷淋组件(6)和第二轧车组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种双轧湿布加液整理机，其特征在于，所述进布导辊(1)包括：位于面料运动方向的前端依次设置的第一导辊(11)、第二导辊(12)，所述第一导辊(11)、第二导辊(12)用于对进入箱体(8)内的面料进行导向。

3.根据权利要求2所述的一种双轧湿布加液整理机，其特征在于，所述一号辊筒组(51)包括从高到低依次设置的第一辊筒(511)、第二辊筒(512)、第三辊筒(513)；

4.根据权利要求3所述的一种双轧湿布加液整理机，其特征在于，所述张力组件(4)包括：

5.根据权利要求4所述的一种双轧湿布加液整理机，其特征在于，所述开幅组件(2)包括：

6.根据权利要求5所述的一种双轧湿布加液整理机，其特征在于，所述清水浸润组件(101)包括位于进布导辊(1)下方的水槽(1011)，水槽(1011)中盛装有清水，用于在轧液前使面料上清水浸润的程度相同；还包括位于第一轧车组件(3)下端的引流板(1012)，用于将轧液时面料上滴落清水重新引流到水槽(1011)中。

7.根据权利要求6所述的一种双轧湿布加液整理机，其特征在于，所述喷淋组件(6)包括：

8.根据权利要求7所述的一种双轧湿布加液整理机，其特征在于，所述第一轧车组件(3)包括：

9.根据权利要求8所述的一种双轧湿布加液整理机，其特征在于，所述第二轧车组件(7)包括：

10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种双轧湿布加液整理机，其特征在于，所述箱体(8)上还设置有可打开或关闭的检修窗(9)，用于对箱内的设备进行开放检修，所述箱体(8)的底部设置有供助剂排出箱体(8)外的出水龙头(10)。

技术总结
本发明公开了一种双轧湿布加液整理机，涉及面料印染领域，包括：箱体，以及位于箱体内的进布导辊、清水浸润组件、第一轧车组件、开幅组件、张力组件、辊筒组件、喷淋组件和第二轧车组件，设置清水浸润组件和第一轧车组件使得进入箱体的干湿不均匀的面料具有均匀的含水量，面料经此加液后的性能效果均匀一致，辊筒组件延长了湿布的穿布路线和驻留的时间，通过浸润和喷淋使得助剂能与湿布中的水分充分交换，湿布无需经过烘干即能充分、均匀地浸润助剂，节省了加液前的烘干工序和成本，辊的凹槽结构有利于喷淋组件喷出的助剂穿透面料，助剂充分且均匀的浸润面料，助剂中的辊筒具有搅拌作用，防止助剂沉淀，助剂均匀、透彻的浸润面料。

技术研发人员：强庭国,吴少林,张腾
受保护的技术使用者：绍兴东升数码科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14