高白度的棉纤维煮漂方法与流程

本发明涉及无纺布高温煮练漂白，尤其涉及一种高白度的棉纤维煮漂方法。

背景技术：

1、棉纤维中含有果胶物质、棉子壳、油脂、蜡质、含氮物质以及色素等杂质，在煮漂过程中，它们在氢氧化钠和氧化剂的作用下，发生皂化反应、乳化反应和氧化反应生成可溶性的盐，最终使杂质被水洗去除。在传统的煮漂工艺中，需要在水溶液中加入双氧水、氢氧化钠、精练剂、稳定剂等化学物质，将棉放入水溶液中并高温加热一段时间，以此保证煮漂的稳定性和彻底性。然而传统煮漂工艺需要使用大量化学助剂，煮漂后的废液会对环境造成一定的污染，且最终得到的织物的白度不是很高。

2、因此，研究一种脱漂成本低且能获得高白度的织物的煮漂方法，对无纺布高温煮练漂白领域意义重大。

3、有鉴于此，有必要设计一种高白度的棉纤维煮漂方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种高白度的棉纤维煮漂方法，用于在能使用少量助剂的情况下实现棉纤维的高效煮漂。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种高白度的棉纤维煮漂方法，包括以下步骤：

3、s1、配置煮漂液：先将液碱溶于水中配制成碱溶液，将双氧水溶于无水乙醇中配制成双氧水-乙醇溶液；再将所述碱溶液和所述双氧水-乙醇溶液混合后加入助剂ppc，搅拌均匀后配制成煮漂液；

4、s2、高温煮漂：按预定的浴比将棉纤维浸入步骤s1中所述煮漂液中，并置于预定温度下浸泡预定时间；

5、s3、洗涤：对步骤s2中高温煮漂后的棉纤维进行皂洗、热水洗、冷水洗及烘干处理后，即可得到成品。

6、进一步地，步骤s1中所述ppc包括浓度为15～20％的脂肪醇聚乙二醚6-15eo、浓度为5～10％的二甘醇一丁醚、浓度为10～20％的支链和直链c13-15醇乙氧基化物、浓度为1～5％一水合柠檬酸、浓度为0.0015～0.01％的异噻唑啉酮、浓度为0.1～1％的异十三烷醇。

7、进一步地，步骤s1中所述煮漂液中，所述无水乙醇与所述水的体积比为50:50～70:30，碱的浓度为10～12g/l，双氧水的浓度为9～12g/l，助剂ppc的浓度为1.5～2g/l。

8、进一步地，步骤s2中所述棉纤维与所述煮漂液的预定的浴比为1g:20～30l。

9、进一步地，步骤s2中所述棉纤维包括棉无纺布或棉织物中的一种。

10、进一步地，步骤s2中所述预定温度为80～90℃，所述浸泡预定时间为60～90min。

11、进一步地，步骤s3中所述皂洗操作采用的皂洗液包括皂片、钠盐及水。

12、进一步地，在所述皂洗液中，所述皂片的浓度为1～5g/l；所述钠盐的浓度为1～3g/l。

13、进一步地，步骤s3中所述皂洗的温度和所述热水洗的温度为90～100℃。

14、进一步地，步骤s3中所述棉纤维与所述皂洗液的皂洗浴比为1g:10～50l。

15、本发明的有益效果是：

16、1、本发明提供的一种高白度的棉纤维煮漂方法，通过将液碱溶于水中配制成碱溶液，将双氧水溶于无水乙醇中配制双氧水-乙醇溶液；再将碱溶液和双氧水-乙醇溶液混合；随后加入助剂ppc，搅拌均匀后配制成煮漂液；接着将棉纤维放在特制的煮漂液中进行高温煮漂，最后进行洗涤即可得到成品。特制的煮漂液以在碱性环境且将乙醇作为双氧水的稳定剂的前提下，加入少量的助剂ppc即可将煮漂的棉纤维的白度提高至94.17％。这是因为ppc中亲水基能使棉纤维表面油脂迅速溶解并具有较强的乳化作用和洗涤作用，使双氧水和碱能迅速进入纤维表面，同时，ppc作为双氧水的活化剂，能够降低反应温度，可以与双氧水中的h+发生反应，有效地释放出更多的自由基，从而加速漂白反应的进行。

17、2、本发明提供的一种高白度的棉纤维煮漂方法，在配置的煮漂液中加入乙醇，因乙醇的表面张力比水的表面张力小得多，同时高温也降低了水和乙醇的表面张力，进一步增强了乙醇-水体系的润湿性能，因此利用水蒸汽和乙醇的强润湿性能和强渗透作用，能使得乙醇更容易进入棉纤维内部使其快速溶胀；而且乙醇分子大于水分子，会使棉纤维的体积溶胀更大，从而可以增大棉纤维与氢氧化钠接触的面积，有利于减少反应进行的时间。此外，乙醇还可以直接作为双氧水的稳定剂，且最终煮漂的棉纤维可获得更为理想的白度。

技术特征：

1.一种高白度的棉纤维煮漂方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高白度的棉纤维煮漂方法，其特征在于：步骤s1中所述助剂ppc包括浓度为15～20％的脂肪醇聚乙二醚6-15eo、浓度为5～10％的二甘醇一丁醚、浓度为10～20％的支链和直链c13-15醇乙氧基化物、浓度为1～5％的一水合柠檬酸、浓度为0.0015～0.01％的异噻唑啉酮、浓度为0.1～1％的异十三烷醇。

3.根据权利要求2所述的高白度的棉纤维煮漂方法，其特征在于：步骤s1中所述煮漂液中，所述无水乙醇与所述水的体积比为50:50～70:30，碱的浓度为10～12g/l，双氧水的浓度为9～12g/l，助剂ppc的浓度为1.5～2g/l。

4.根据权利要求1所述的高白度的棉纤维煮漂方法，其特征在于：步骤s2中所述棉纤维与所述煮漂液的预定的浴比为1g:20～30l。

5.根据权利要求4所述的高白度的棉纤维煮漂方法，其特征在于：步骤s2中所述棉纤维包括棉无纺布或棉织物中的一种。

6.根据权利要求5所述的高白度的棉纤维煮漂方法，其特征在于：步骤s2中所述预定温度为80～90℃，所述浸泡预定时间为60～90min。

7.根据权利要求1所述的高白度的棉纤维煮漂方法，其特征在于：步骤s3中所述皂洗操作采用的皂洗液包括皂片、钠盐及水。

8.根据权利要求7所述的高白度的棉纤维煮漂方法，其特征在于：在所述皂洗液中，所述皂片的浓度为1～5g/l；所述钠盐的浓度为1～3g/l。

9.根据权利要求1所述的高白度的棉纤维煮漂方法，其特征在于：步骤s3中所述皂洗的温度和所述热水洗的温度为90～100℃。

10.根据权利要求8所述的高白度的棉纤维煮漂方法，其特征在于：步骤s3中所述棉纤维与所述皂洗液的皂洗浴比为1g:10～50l。

技术总结
本发明提供了一种高白度的棉纤维煮漂方法。该方法通过将配制的碱溶液、双氧水‑乙醇溶液混合；再加入助剂PPC，搅拌均匀后配制成煮漂液；接着将棉纤维放在特制的煮漂液中进行高温煮漂，最后进行洗涤即可得到白度提高至94.17％的棉纤维。归功于PPC中亲水基能使棉纤维表面油脂迅速溶解并具有较强的乳化作用和洗涤作用，使双氧水和碱能迅速进入纤维表面，同时，PPC作为双氧水的活化剂，能够降低反应温度，可以与双氧水中的H+发生反应，有效地释放出更多的自由基，从而加速漂白反应的进行；且因乙醇表面张力比水的小得多，在高温环境下，进一步增强了乙醇‑水体系的润湿性能，因此能使得乙醇更容易进入棉纤维内部使其快速溶胀。

技术研发人员：欧阳泽宇,夏良君,刘宇航,周思婕,王云,纪华
受保护的技术使用者：稳健医疗（武汉）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14