本发明涉及一种功能性织物加工过程中的防背渗机构。
背景技术:
1、功能性织物往往需要在其一侧表面刮涂树脂等涂布层,现有的涂布机构难以保证涂布的树脂不透过功能性织物背面,造成次品。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种能有效避免功能性织物加工过程中树脂背渗现象发生、提高产品质量的功能性织物加工过程中的防背渗机构。
2、本发明的技术解决方案是:
3、一种功能性织物加工过程中的防背渗机构,其特征是:包括设置在功能性织物输送通道上的前、后输送辊,前、后输送辊之间为涂布树脂的区间,所述涂布树脂的区间上方设有涂布挂刀;所述涂布树脂的区间下方设有探测树脂是否透过功能性织物的探测装置,探测装置与控制前、后输送辊转动速度的控制器通讯;
4、当探测装置探测到有树脂透过功能性织物时,将探测到的信号传输给控制器,控制器调节前、后输送辊转动速度,使前输送辊转动速度减慢或使后输送辊转动速度加快,则涂布树脂的区间功能性织物张紧程度变小,保证树脂不透过功能性织物。
5、所述探测装置为红外探测装置。
6、本发明能有效避免功能性织物加工过程中树脂背渗现象发生,提高功能性织物的产品质量,且操作十分方便、准确。
1.一种提高功能性织物产品质量的防背渗机构的工作方法,其特征是:所述涂布树脂的区间下方设有探测树脂是否透过功能性织物的探测装置,探测装置与控制前、后输送辊转动速度的控制器通讯;当探测装置探测到有树脂透过功能性织物时,将探测到的信号传输给控制器,控制器调节前、后输送辊转动速度,使前输送辊转动速度减慢或使后输送辊转动速度加快,则涂布树脂的区间功能性织物张紧程度变小,保证树脂不透过功能性织物;
2.根据权利要求1所述的提高功能性织物产品质量的防背渗机构的工作方法,其特征是:所述探测装置为红外探测装置。