一种吸水速干校服布料生产工艺的制作方法

本发明属于服装面料，具体的说是一种吸水速干校服布料生产工艺。

背景技术：

1、在制作校服选择时，大多数都是以美观形的功能为主，学生在学校进行运动性的活动或在上体育课时，学生在此过程中会出大量的汗，由于美观形的面料吸水形较差，汗水也会在学生运动时出现很多的不便，而吸水性好的面料制成校服时，吸收大量的汗水后，衣服的重量会增加，也使学生在运动中消耗了一些体力。

2、因此，保证面料具有良好的吸水性，提高吸收汗液的速度，在快速吸收汗液时，也需要面料能够快速的使吸收的汗液蒸发掉，保证面料具有速干效果，从而使制备得到的校服在穿着后舒适性好。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，对吸水纱线进行亲水整理，并在亲水整理过程中促进吸水纱线自行发生变化，使布料上的孔隙率增加、扩大布料上吸水纱线之间的空隙大小，促进布料的通风透气，以便提高布料的吸水速干性能，本发明提出一种吸水速干校服布料生产工艺。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种吸水速干校服布料生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：

3、s1：将棉纤维、聚酯纤维以及粘胶纤维进行混纺得到吸水纱线；

4、s2：使用压切刀对s1步骤中使用的粘胶纤维进行挤压、切割，在粘胶纤维表面形成间隔固定距离的断槽，所述粘胶纤维经过处理后仍保持连续且不断裂；

5、s3：利用纺织设备将吸水纱线纺织成双层布面料；所述双层布面料用于制备吸水速干校服；

6、其中，所述压切刀加热后对粘胶纤维进行处理，所述粘胶纤维的断槽表面处受热融化成为整体；

7、所述吸水纱线利用处理装置进行亲水整理后再进行纺织，所述吸水纱线在亲水整理时两端压紧且处于绷直状态，所述吸水纱线中的粘胶纤维在亲水整理后从断槽处发生断裂。

8、优选的，所述双层布面料中表面面料的经纬密大于里层组织的经纬密；

9、所述吸水纱线的结构为包芯纱，所述聚酯纤维充当包芯纱中的芯。

10、优选的，所述吸水纱线中棉纤维的数量大于聚酯纤维与粘胶纤维的数量之和，所述吸水纱线在进行亲水整理前利用毛刷进行磨毛处理。

11、优选的，所述处理装置包括底座，所述底座上开设有处理槽，所述底座的两端安装有接触辊，所述处理槽内安装有导向辊，所述导向辊改变纱线的运动方向，所述导向辊使纱线从亲水整理剂中穿过；

12、所述处理槽中对称安装有前压辊与后压辊，所述导向辊位于前压辊和后压辊之间，所述前压辊、后压辊被电机带动，所述前压辊、后压辊对纱线进行挤压、夹紧，所述后压辊的转动速度大于前压辊的转动速度。

13、优选的，所述处理槽中安装有疏松筒，所述疏松筒位于前压辊与导向辊之间，所述纱线从疏松筒内穿过，所述疏松筒的内壁上安装有刷毛，所述刷毛对纱线进行梳理、刮蹭。

14、优选的，所述疏松筒内的刷毛呈螺旋形形状分布，所述疏松筒内壁的中心线存在弯曲。

15、优选的，所述处理槽中安装有处理筒，所述处理筒位于导向辊之间的位置，所述纱线从处理筒内穿过；

16、所述底座的侧面上安装有液泵，所述液泵将处理槽内的亲水整理剂抽送到处理筒内，所述处理筒的侧壁中开设有空腔，所述处理筒的内壁上开设有连通到空腔的喷出孔，所述液泵通过管道将抽送的液体送入到空腔中。

17、优选的，所述处理筒内安装有海绵片，所述海绵片将处理筒内的空间分隔为多个空间；

18、所述喷出孔的出口方向沿着轴向倾斜设置，所述喷出孔在处理筒内成对设置，成对设置的所述喷出孔的倾斜方向相反。

19、本发明的有益效果如下：

20、1.本发明所述一种吸水速干校服布料生产工艺，通过使用棉纤维、聚酯纤维以及粘胶纤维制成吸水纱线，再使用吸水纱线制成双层布面料用于制作校服，利用双层布面料上密度的变化，促进汗液吸收、传递以及蒸发，同时，通过对吸水纱线进行亲水整理，提高布料吸水速干效果，并且在粘胶纤维上设置断槽，使粘胶纤维在亲水整理时从断槽处断裂，使粘胶纤维断裂、皱缩，从而在吸水纱线上形成缺口或突出点，并利用粘胶纤维吸水膨胀的特性，从而增加布料上的孔隙率、吸水纱线之间的空隙，促进通风透气，进一步提高吸水速干效果。

21、2.本发明所述一种吸水速干校服布料生产工艺，通过设置前压辊、后压辊、疏松筒，使得吸水纱线在亲水整理时处于绷紧状态，便于粘胶纤维从断槽处断开，同时，通过疏松筒内的刷毛对受到前压辊挤压的吸水纱线进行梳理、刮蹭，使吸水纱线相对蓬松，提高亲水整理效果，同时，通过后压辊对整理后的吸水纱线进行挤压，去除多余的亲水整理剂，避免亲水整理剂浪费以及造成污染。

技术特征：

1.一种吸水速干校服布料生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述一种吸水速干校服布料生产工艺，其特征在于：所述双层布面料中表面面料的经纬密大于里层组织的经纬密；

3.根据权利要求2所述一种吸水速干校服布料生产工艺，其特征在于：所述吸水纱线(5)中棉纤维的数量大于聚酯纤维与粘胶纤维的数量之和，所述吸水纱线(5)在进行亲水整理前利用毛刷进行磨毛处理。

4.根据权利要求1所述一种吸水速干校服布料生产工艺，其特征在于：所述处理装置包括底座(1)，所述底座(1)上开设有处理槽，所述处理槽内安装有导向辊(12)，所述导向辊(12)改变纱线(5)的运动方向，所述导向辊(12)使纱线(5)从亲水整理剂中穿过；

5.根据权利要求4所述一种吸水速干校服布料生产工艺，其特征在于：所述处理槽中安装有疏松筒(4)，所述疏松筒(4)位于前压辊(21)与导向辊(12)之间，所述纱线(5)从疏松筒(4)内穿过，所述疏松筒(4)的内壁上安装有刷毛(41)，所述刷毛(41)对纱线(5)进行梳理、刮蹭。

6.根据权利要求5所述一种吸水速干校服布料生产工艺，其特征在于：所述疏松筒(4)内的刷毛(41)呈螺旋形形状分布，所述疏松筒(4)内壁的中心线存在弯曲。

7.根据权利要求4所述一种吸水速干校服布料生产工艺，其特征在于：所述处理槽中安装有处理筒(3)，所述处理筒(3)位于导向辊(12)之间的位置，所述纱线(5)从处理筒(3)内穿过；

8.根据权利要求7所述一种吸水速干校服布料生产工艺，其特征在于：所述处理筒(3)内安装有海绵片(33)，所述海绵片(33)将处理筒(3)内的空间分隔为多个空间；

技术总结
本发明属于服装面料技术领域，具体的说是一种吸水速干校服布料生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：S1：将棉纤维、聚酯纤维以及粘胶纤维进行混纺得到吸水纱线；S2：使用压切刀对S1步骤中使用的粘胶纤维进行挤压、切割，在粘胶纤维表面形成间隔固定距离的断槽，所述粘胶纤维经过处理后仍保持连续且不断裂；S3：利用纺织设备将吸水纱线纺织成双层布面料；所述双层布面料用于制备吸水速干校服；本发明中对吸水纱线进行亲水整理，并在亲水整理过程中促进吸水纱线自行发生变化，使布料上的孔隙率增加、扩大布料上吸水纱线之间的空隙大小，促进布料的通风透气，以便提高布料的吸水速干性能。

技术研发人员：周光强,谢小琴,周杰
受保护的技术使用者：温州威龙被服有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15