本发明涉及色织面料生产,具体为一种色织面料的染色装置。
背景技术:
1、色织面料,按织造方法分,有纬编纺织面料和经编纺织面料两类,纬编纺织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,现有的服装生产过程中需要用到大量的色织面料,为了满足服装设计中对于色织面料颜色的各种需求,需要染色装置对色织面料进行处理。
2、公开号为cn 112680896 b提出的一种面料生产用高效双面同步染色装置包括箱体,所述箱体底面四角出均焊接有支撑柱,所述箱体内部开设有活动槽,所述活动槽内设有驱动组件,通过设置的涂抹组件,当对面料染色完成时,能够实现对染色后的面料外表面进行均匀的涂抹,且两个涂抹结构的涂抹方向保持垂直,进而能够从不同角度对面料上的染料进行均匀的涂抹,有效的放置染液呈颗粒状凝固的问题,提高染色的效果,同时结合设置的喷涂组件,相比较浸染的方式,能够提高染色的均匀度,提高染色效。,
3、但是,上述专利在实际使用过程中还存在一些不足之处:1、在进行喷涂染色时,未上色的染料无法回收,造成染料浪费严重。2、不能快速调配染料浓度,印染的布料容易出现均匀度不一致的问题。3、在对输送的布料上色时,不能将布料压紧,导致布料容易出现皱褶,影响质量。4、在布料经印染后,不能快速将染料干燥,影响其加工效率,故而提出一种色织面料的染色装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本发明的目的在于提供了一种色织面料的染色装置,以解决上述背景中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种色织面料的染色装置,包括底板、染料池、染料回收配比组件、面料压紧部件、移动式喷涂组件和烘干部件,所述底板的顶部安装有放料辊、收卷件和两组侧板,所述染料池设置于底板上端面,所述面料压紧部件设置于侧板的左右两侧,所述移动式喷涂组件安装于两组侧板之间,所述烘干部件位于两组侧板的右侧;
5、所述染料回收配比组件包括配料箱、送料管、第一驱动电机、染料浓度检测器、搅拌轴和滤板,所述配料箱内安装有用于分隔水和浓缩染料的隔板,所述送料管为两组,且均连通染料池和配料箱,在位于所述送料管上还设置有阀门,所述染料浓度检测器安装于染料池内部,所述第一驱动电机固定于染料池外侧,所述搅拌轴可转动设置于染料池内腔且端部安装于第一驱动电机的输出端,所述滤板安装于染料池内腔并位于搅拌轴上方。
6、优选的,所述底板上安装有两组用于分别连接放料辊和收卷件的固定板,所述收卷件包括第二驱动电机和收卷辊,所述第二驱动电机安装于一组固定板上,所述收卷辊的端部安装于第二驱动电机的输出端。
7、优选的,所述面料压紧部件包括两个输送辊、八个固定块、四个滑动块、四个压辊、八个弹簧、八个固定杆,两个所述输送辊均可转动设置于两组侧板之间,所述固定块安装于固定杆的端部并且两两相连,每个所述滑动块均滑动套设于两个固定杆之间,所述弹簧套设于固定杆的外侧并且底部与滑动块抵接,每个所述压辊均通过轴承与滑动块转动连接。
8、优选的,所述移动式喷涂组件包括第一丝杆驱动件、滑动板、两个电推杆、喷涂腔、抽液泵和抽液管,所述滑动板连接丝杆驱动件的输出端,两个所述电推杆均固定于滑动板上端,所述喷涂腔安装于两组电推杆的输出端,在位于所述喷涂腔的底部安装有多组上色喷头,所述抽液泵安装于染料池外侧,所述抽液管接通染料池、抽液泵和喷涂腔。
9、优选的,所述第一丝杆驱动件包括第三驱动电机、第一滚珠丝杆、横杆,所述第三驱动电机安装于一组侧板上端,所述第一滚珠丝杆安装于第三驱动电机的输出端,所述横杆安装于另一侧板的上端,所述滑动板的一侧与第一滚珠丝杆螺纹连接,另一侧与横杆滑动连接。
10、优选的,所述烘干部件包括两个连接板、第二丝杆驱动件、移动板、烘干机,两个所述连接板对称安装于两组侧板的端部,所述第二丝杆驱动件安装于两个连接板之间,所述移动板连接第二丝杆驱动件的输出端,所述烘干机设置于移动板底部,所述烘干机的底部设置有多组出风口。
11、优选的,所述第二丝杆驱动件包括第四驱动电机、第二滚珠丝杆和两组限位杆,所述第四驱动电机安装于一组连接板上,所述第二滚珠丝杆的端部连接第四驱动电机的输出端,两个所述限位杆均安装于两个连接板之间,且两个限位杆呈对称设置于第二滚珠丝杆的两侧,所述移动板与第二滚珠丝杆螺纹连接,与两个限位杆均滑动连接。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比,本发明提供了一种色织面料的染色装置,具有如下改进及优点:
14、其一:本发明通过控制收卷件,可使放料辊上的布料向右侧输送,在铺设于染料池上方后,可由移动式喷涂组件将染料喷涂于布料上进行上色,未经上色的多余染料会滴落到染料池内,经过滤板将杂质过滤,并通过搅拌轴转动将染料搅拌,提高染料的均匀度,通过染料浓度检测器检测染料浓度,控制不同的阀门,由送料管将配料箱内的水或浓缩染料按一定用量送入染料池内混合,使染料浓度控制在一定数值范围,在进行染色时,其印染均匀度更高,可提高对面料的印染质量,且可将未上色的染料高效回收利用,避免染料的浪费,更加节约资源。
15、其二:在铺设于染料池上方时,面料的两侧均置于面料压紧部件上,使面料被压紧限位,在传输过程中,其侧面不易产生皱褶,使其平整度更好,在进行染色时,其染色效果更佳,从而提高面料的染色质量。
16、其三:通过移动式喷涂组件将位于染料池上端的面料快速喷涂,使得染色效率更高,且面料在经过染色后,立刻向右侧传输,使其位于烘干部件下方,可将其表面的染料快速烘干,使面料上色效率更高,且上色效果更好,再由收卷件将其收卷,装置更加便捷实用。
1.一种色织面料的染色装置,其特征在于:包括底板(1)、染料池(2)、染料回收配比组件(3)、面料压紧部件(5)、移动式喷涂组件(7)和烘干部件(8),所述底板(1)的顶部安装有放料辊(4)、收卷件(9)和两组侧板(6),所述染料池(2)设置于底板(1)上端面,所述面料压紧部件(5)设置于侧板(6)的左右两侧,所述移动式喷涂组件(7)安装于两组侧板(6)之间,所述烘干部件(8)位于两组侧板(6)的右侧;
2.根据权利要求1所述的一种色织面料的染色装置,其特征在于:所述底板(1)上安装有两组用于分别连接放料辊(4)和收卷件(9)的固定板,所述收卷件(9)包括第二驱动电机(91)和收卷辊(92),所述第二驱动电机(91)安装于一组固定板上,所述收卷辊(92)的端部安装于第二驱动电机(91)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种色织面料的染色装置,其特征在于:所述面料压紧部件(5)包括两个输送辊(51)、八个固定块(52)、四个滑动块(53)、四个压辊(54)、八个弹簧(55)、八个固定杆(56),两个所述输送辊(51)均可转动设置于两组侧板(6)之间,所述固定块(52)安装于固定杆(56)的端部并且两两相连,每个所述滑动块(53)均滑动套设于两个固定杆(56)之间,所述弹簧(55)套设于固定杆(56)的外侧并且底部与滑动块(53)抵接,每个所述压辊(54)均通过轴承与滑动块(53)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种色织面料的染色装置,其特征在于:所述移动式喷涂组件(7)包括第一丝杆驱动件、滑动板(75)、两个电推杆(77)、喷涂腔(79)、抽液泵(71)和抽液管(72),所述滑动板(75)连接丝杆驱动件的输出端,两个所述电推杆(77)均固定于滑动板(75)上端,所述喷涂腔(79)安装于两组电推杆(77)的输出端,在位于所述喷涂腔(79)的底部安装有多组上色喷头(74),所述抽液泵(71)安装于染料池(2)外侧,所述抽液管(72)接通染料池(2)、抽液泵(71)和喷涂腔(79)。
5.根据权利要求4所述的一种色织面料的染色装置,其特征在于:所述第一丝杆驱动件包括第三驱动电机(73)、第一滚珠丝杆(76)、横杆(78),所述第三驱动电机(73)安装于一组侧板(6)上端,所述第一滚珠丝杆(76)安装于第三驱动电机(73)的输出端,所述横杆(78)安装于另一侧板(6)的上端,所述滑动板(75)的一侧与第一滚珠丝杆(76)螺纹连接,另一侧与横杆(78)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种色织面料的染色装置,其特征在于:所述烘干部件(8)包括两个连接板(85)、第二丝杆驱动件、移动板(87)、烘干机(83),两个所述连接板(85)对称安装于两组侧板(6)的端部,所述第二丝杆驱动件安装于两个连接板(85)之间,所述移动板(87)连接第二丝杆驱动件的输出端,所述烘干机(83)设置于移动板(87)底部,所述烘干机(83)的底部设置有多组出风口(82)。
7.根据权利要求6所述的一种色织面料的染色装置,其特征在于:所述第二丝杆驱动件包括第四驱动电机(81)、第二滚珠丝杆(84)和两组限位杆(86),所述第四驱动电机(81)安装于一组连接板(85)上,所述第二滚珠丝杆(84)的端部连接第四驱动电机(81)的输出端,两个所述限位杆(86)均安装于两个连接板(85)之间,且两个限位杆(86)呈对称设置于第二滚