一种360度可旋转针车摆梭驱动机构的制作方法

本发明涉及缝纫机，尤其涉及一种360度可旋转针车摆梭驱动机构。

背景技术：

1、针车作为缝纫机等设备的重要组成部分，其广泛应用于各种手袋、服装、纺织品、皮具、箱包、鞋、皮带、运动休闲器材等缝制图案。

2、针车是一种专用于工业缝纫的机器，其工作过程可以看作是针和线的穿插，在不断移动的布料上创造出缝合线，实现精密的缝纫过程，提高生产效率和缝制质量。

3、通过研究分析发现，在现有技术的可旋转针车中，驱动摆梭往复摆动的核心驱动部件通常由齿轮、齿条构成，该结构在对摆梭长期的往复驱动过程中，结构的稳定性较差，不利于摆梭在高强度运转下的平稳摆动，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中的可旋转针车中，驱动摆梭往复摆动的核心驱动部件通常由齿轮、齿条构成，该结构在对摆梭长期的往复驱动过程中，结构的稳定性较差，不利于摆梭在高强度运转下的平稳摆动的问题，而提出的一种360度可旋转针车摆梭驱动机构。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种360度可旋转针车摆梭驱动机构，包括：底座，所述底座上部设置有圆周转盘、u型摆臂和旋转摆梭，所述底座的底部设置有驱动杆，所述驱动杆的动力输出端与被动齿轮连接，所述被动齿轮下部只设置有往复驱动组件，所述往复驱动组件的一端设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮外侧通过齿轮啮合连接有往复齿轮，所述往复齿轮的轴向内侧设置有转动轴杆，所述转动轴杆顶端通过第一驱动皮带与内套杆转动连接，所述内套杆的内部通过轴承固定设置有芯杆，所述内套杆转动时通过齿轮驱动第二转动皮带，第二转动皮带转动时连接有传动齿轮组二，通过传动齿轮组二齿轮啮合连接有旋转摆梭，使得旋转摆梭摆动，实现正转和反转动作。

3、进一步地，所述转动轴杆的轴向外侧设置有轴套，所述转动轴杆顶端高于轴套，所述轴套顶端通过第一转动皮带与内套杆底端实现传动连接，所述芯杆位于内套杆的轴向内侧，所述芯杆顶端高于内套杆，所述内套杆上通过第二转动皮带传动连接有传动齿轮组二，所述底座上侧通过圆周转盘转动连接有u型摆臂，所述第一驱动皮带、第一转动皮带、内套杆、芯杆、第二驱动皮带、第二转动皮带、传动齿轮组一、传动齿轮组二、旋转摆梭依次安装于u型摆臂内。

4、进一步地，所述驱动装置上设置有转动杆，所述转动杆的轴向外侧依次设置有驱动主轮、主动轮，所述主动轮的轴向外侧与传动皮带进行连接，所述驱动主轮的轴向外侧通过皮带与电动马达进行连接。

5、驱动装置整体被安装于缝纫机上部的出针部位，使用过程中，将驱动装置上连接的电动马达与外部电源进行连接，启动电动马达后利用皮带带动驱动主轮上连接的转动杆进行转动，转动杆转动后带动咬合在主动轮上的传动皮带进行传动，为底座内安装的往复驱动组件提供动力。

6、进一步地，所述往复转轮上端位于凸槽内壁与凸轮外缘之间，且处于凸轮凸缘的转动路径上。

7、进一步地，所述传动齿轮组一、传动齿轮组二间相互独立，未通过齿轮进行啮合传动连接，所述芯杆上通过第二驱动皮带传动连接有传动齿轮组一，所述传动齿轮组一通过齿轮驱动摆梭杯套旋转。

8、进一步地，所述圆周转盘的轴向内侧通过设置转盘轴承在所述底座上侧实现转动连接。

9、进一步地，所述旋转摆梭的上部与下部端面尺寸为18-19mm。

10、与现有技术相比，本发明提供了一种360度可旋转针车摆梭驱动机构，具备以下有益效果：

11、本发明中，往复转轮被约束在凸槽内做周期性转动，相比于传统转动机构具有更稳定的传动效果，也确保了持久传动下的工作连续性，传动拉杆转动后带动扇形齿轮做往复转动，扇形齿轮往复转动过程中可通过齿轮间啮合带动往复齿轮轴向内侧连接的转动轴杆跟随做往复转动，从而通过第一驱动皮带、芯杆、第二驱动皮带间的传动为上部的旋转摆梭提供稳定往复转动的传动结构，增强了旋转摆梭运行的平稳性，提升了设备缝纫加工质量；

12、2、本发明中的u型摆臂可实现360度旋转特性使得设备的操作更加方便灵活，使得设备在生产过程中的调整更加便捷，同时该机构的设计紧凑、结构简单，扭转运动平稳，相比现有的非360度旋转的驱动机构更加优越。

技术特征：

1.一种360度可旋转针车摆梭驱动机构，包括：底座（1），所述底座（1）上部设置有圆周转盘（18）、u型摆臂（19）和旋转摆梭（20），旋转摆梭（20）外部设置有摆梭杯套（24），其特征在于，所述底座（1）的底部设置有驱动杆（4），所述驱动杆（4）的动力输出端与被动齿轮（5）连接，所述被动齿轮（5）下部只设置有往复驱动组件（6），所述往复驱动组件（6）的一端设置有扇形齿轮（7），所述扇形齿轮（7）外侧通过齿轮啮合连接有往复齿轮（8），所述往复齿轮（8）的轴向内侧设置有转动轴杆（9），所述转动轴杆（9）顶端通过第一驱动皮带（10）与内套杆（12）转动连接，所述内套杆（12）的内部通过轴承固定设置有芯杆（13），所述内套杆（12）转动时通过齿轮驱动第二转动皮带（15），第二转动皮带（15）转动时连接有传动齿轮组二（17），通过传动齿轮组二（17）齿轮啮合连接有旋转摆梭（20），使得旋转摆梭（20）摆动，实现正转和反转动作。

2.根据权利要求1所述的一种360度可旋转针车摆梭驱动机构，其特征在于，所述驱动杆（4）的轴向外侧依次设置有被动轮（41）、主动齿轮（42），所述被动轮（41）上通过传动皮带（3）传动连接有驱动装置（2），所述主动齿轮（42）上通过齿轮啮合与被动齿轮（5）进行连接，所述往复驱动组件（6）上由上到下依次设置有被动竖杆（61）、凸槽（63）、安装盘（64），所述被动竖杆（61）设置于被动齿轮（5）的轴向内侧，所述被动竖杆（61）底部固定连接有凸轮（62），所述凸轮（62）位于凸槽（63）内，所述安装盘（64）上侧转动连接有传动拉杆（65），所述传动拉杆（65）上侧设置有往复转轮（66），所述往复转轮（66）上端位于凸槽（63）内。

3.根据权利要求1所述的一种360度可旋转针车摆梭驱动机构，其特征在于，所述转动轴杆（9）的轴向外侧设置有轴套（92），所述转动轴杆（9）顶端高于轴套（92），所述轴套（92）顶端通过第一转动皮带（11）与内套杆（12）底端实现传动连接，所述芯杆（13）位于内套杆（12）的轴向内侧，所述芯杆（13）顶端高于内套杆（12），所述内套杆（12）上通过第二转动皮带（15）传动连接有传动齿轮组二（17），所述底座（1）上侧通过圆周转盘（18）转动连接有u型摆臂（19），所述第一驱动皮带（10）、第一转动皮带（11）、内套杆（12）、芯杆（13）、第二驱动皮带（14）、第二转动皮带（15）、传动齿轮组一（16）、传动齿轮组二（17）、旋转摆梭（20）依次安装于u型摆臂（19）内。

4.根据权利要求2所述的一种360度可旋转针车摆梭驱动机构，其特征在于，所述驱动装置（2）上设置有转动杆（22），所述转动杆（22）的轴向外侧依次设置有驱动主轮（21）、主动轮（23），所述主动轮（23）的轴向外侧与传动皮带（3）进行连接，所述驱动主轮（21）的轴向外侧通过皮带与电动马达进行连接。

5.根据权利要求2所述的一种360度可旋转针车摆梭驱动机构，其特征在于，所述往复转轮（66）上端位于凸槽（63）内壁与凸轮（62）外缘之间，且处于凸轮（62）凸缘的转动路径上。

6.根据权利要求3所述的一种360度可旋转针车摆梭驱动机构，其特征在于，所述轴套（92）的轴向外侧转动连接有转杆轴承（91），所述转杆轴承（91）设置有两组分别位于轴套（92）轴向外侧的上部与下部。

7.根据权利要求3所述的一种360度可旋转针车摆梭驱动机构，其特征在于，所述圆周转盘（18）的轴向内侧通过设置转盘轴承（181）在所述底座（1）上侧实现转动连接。

8.根据权利要求3所述的一种360度可旋转针车摆梭驱动机构，其特征在于，所述传动齿轮组一（16）、传动齿轮组二（17）间相互独立，未通过齿轮进行啮合传动连接，所述芯杆（13）上通过第二驱动皮带（14）传动连接有传动齿轮组一（16），所述传动齿轮组一（16）通过齿轮驱动摆梭杯套（24）旋转。

9.根据权利要求8所述的一种360度可旋转针车摆梭驱动机构，其特征在于，所述转动轴杆（9）顶端的轴向外侧和芯杆（13）底端的轴向外侧与第一驱动皮带（10）接触部位、所述轴套（92）顶端的轴向外侧和所述内套杆（12）底端的轴向外侧与第一转动皮带（11）接触部位、所述芯杆（13）顶端的轴向外侧与第二驱动皮带（14）接触部位、所述内套杆（12）顶端的轴向外侧与第二转动皮带（15）接触部位均设置有与之相对应的传动齿轮进行咬合连接。

10.根据权利要求8所述的一种360度可旋转针车摆梭驱动机构，其特征在于，所述旋转摆梭（20）的上部与下部端面尺寸为18-19mm。

技术总结
本发明公开了一种360度可旋转针车摆梭驱动机构，属于缝纫机技术领域。一种360度可旋转针车摆梭驱动机构，包括：底座，所述底座内转动连接有驱动杆，所述驱动杆的轴向外侧依次设置有被动轮、主动齿轮，所述主动齿轮上通过齿轮啮合连接有被动齿轮，所述被动齿轮的轴向内侧设置有往复驱动组件；本发明中，往复转轮被约束在凸槽内做周期性转动，相比于传统转动机构具有更稳定的传动效果，也确保了持久传动下的传动连贯，传动拉杆转动后通过扇形齿轮带动转动轴杆跟随做往复转动，进而通过第一驱动皮带、芯杆、第二驱动皮带间的传动为上部的旋转摆梭提供稳定往复转动的传动结构，增强了旋转摆梭运行的平稳性，提升了设备缝纫加工质量。

技术研发人员：柏在勇
受保护的技术使用者：东莞市喆川智能机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15