用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置及其工艺的制作方法

本发明涉及阻燃织物氨熏工艺，具体的，涉及用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置及其工艺。

背景技术：

1、目前，涤棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称，涤棉的特点：既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，不能用高温熨烫和沸水浸泡，将水溶性阻燃剂极易渗入纤维内部，经过氨熏化学反应后变成高分子聚合物，形成永久性交联，使其具有耐久性的阻燃性能，且此阻燃性能并不随着洗涤次数的增多而降低。同时这种阻燃整理并不改变织物纤维的原有特性，从而保持了织物的原有性能。这种阻燃布具有遇火炭化、离火自熄、有效防止火焰蔓延的特点，由其制成的防护服可以避免火焰对人体造成伤害，对人体提供有效的安全防护。同时这种阻燃防护服具有优良的耐洗涤性能，无毒无味无刺激，透气透湿，穿着舒适。

2、现有技术中授权公告号为：cn217104332u的一种用于阻燃纺织品生产线的氨熏装置，包括氨熏室，所述氨熏箱体呈包覆设置有氨熏室，并氨熏室正对氨熏箱体的进、出料口的端部呈敞口设置；在所述氨熏室内设置有若干绕布辊，若干所述绕布辊沿氨熏室长度方向依次排列设置，若干所述绕布辊在氨熏室内同向且相互水平设置，且相邻所述绕布辊在氨熏室高度方向上高、低交错设置；在所述绕布辊的表面均匀设置有氨熏孔，通过所述氨熏孔向布料喷气设置。这样在绕布辊绕布时，就会从氨熏孔中喷出氨蒸汽与布料首次接触氨熏；再氨蒸汽充满整个氨熏室，对氨熏室内的布料进行包覆氛围氨熏，从而使得布料氨熏更加充分，整个布料的氨熏效果更加稳定，然而该实用新型氨蒸气从管道进入并对面料进行氨熏的过程中没有对氨蒸气进行有效过滤，由于氨气和水汽会凝结成氨水，设备长时间使用以后，管道内部会发生锈蚀，导致氨蒸气中有杂质，如果不经过过滤而直接对面料进行氨熏处理，会影响氨熏效果且面料中会含有杂质，降低面料质量。

技术实现思路

1、本发明提出用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置及其工艺，解决了相关技术中的无法有效过滤氨气中的杂质，氧化效果不好，布料无法保持紧绷问题。

2、本发明的技术方案如下：用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置，包括底座和面料本体，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有氨熏箱，所述氨熏箱的内部通过螺丝固定连接有氨气管道，所述氨熏箱的内部转动安装有若干个转筒，所述氨熏箱的内部滑动装配有长杆，所述长杆上通过螺丝固定连接有若干个等距均布的齿条，所述氨熏箱的内部转动安装有若干个对称布置的圆杆，所述圆杆的另一端通过螺丝固定连接有喷气筒，所述圆杆的外周面上通过螺丝固定连接有齿轮，所述氨熏箱的一侧通过螺丝固定连接有垫块，所述垫块的另一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第二主动轮，所述长杆和所述第二主动轮上共同活动铰接有第二连接杆，所述氨熏箱的一侧通过螺丝固定连接有支撑块，所述支撑块上转动安装有第一转盘，所述氨熏箱的内部通过螺丝固定连接有滑动套，所述滑动套的内部滑动装配有滤网，所述滤网的一侧通过螺丝固定连接有拉杆，所述拉杆和所述第一转盘上共同活动铰接有第一连接杆，所述氨熏箱上固定套设有进气管。

3、优选的，所述氨熏箱的一侧通过螺丝固定连接有氧化箱，所述氧化箱的内部转动安装有两个对称布置的转动柱，两个所述转动柱的表面上共同套设有传动带，所述传动带上通过螺丝固定连接有若干个等距均布的搅动板，其中一个所述转动柱的一端通过螺丝固定连接有第一从动轮，所述第一转盘上通过螺丝固定连接有第一主动轮，所述氧化箱和所述底座上共同通过螺丝固定连接有支撑柱，所述氧化箱的内部转动安装有第一导向辊。

4、优选的，所述氧化箱的顶部通过螺丝固定连接有壳体，所述壳体的内壁转动安装有两个对称布置的压辊，所述壳体上转动安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部通过螺丝固定连接有圆盘，所述壳体的内部滑动装配有升降杆，所述升降杆螺纹安装在所述螺纹槽的内部，所述升降杆上转动安装有偶第二导向辊。

5、优选的，所述氨熏箱的内部开设有横槽，所述长杆穿过所述横槽的内部，所述齿轮和所述齿条相啮合，所述氨熏箱的内部开设有凹槽，所述长杆的另一端嵌套在所述凹槽的内部。

6、优选的，所述第一主动轮和所述第一从动轮的表面上共同套设有第一皮带，所述第二主动轮和所述第一转盘的表面上共同套设有第二皮带。

7、优选的，所述滑动套的内部开设有滑动槽，所述滤网滑动连接在所述滑动槽的内部，所述滤网的一侧焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端焊接在所述滑动槽的内壁上。

8、优选的，所述氨熏箱的内部开设有若干个对称布置的圆槽，所述圆杆的一端嵌套在所述圆槽的内部，所述圆杆和所述圆槽的形状尺寸均相同。

9、优选的，所述氨熏箱的内部开设有通槽，所述拉杆穿过所述通槽的内部，所述拉杆和所述通槽的形状尺寸均相同，所述氧化箱的内部开设有通孔，所述转动柱穿过所述通孔的内部。

10、优选的，所述壳体的内部开设有竖槽，所述螺纹套的底部嵌套在所述竖槽的内部，所述螺纹套的内部开设有螺纹槽，所述升降杆螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

11、用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化工艺，采用如前述的用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置，包括如下步骤：

12、s1、将面料本体分别绕过转筒、第一导向辊、压辊及第二导向辊，并使转筒、第一导向辊、压辊及第二导向辊转动，带动面料本体向右传输；

13、s2、从进气管通入氨蒸气，氨蒸气经过滤网进入氨气管道，进入氨熏箱后对面料本体进行氨熏处理；

14、s3、启动伺服电机带动喷气筒转动，使面料本体氨熏效果更加均匀完整，伺服电机同时带动滤网震动，将过滤在滤网表面的杂质抖动落下，防止堵塞滤网影响氨熏效果；

15、s4、氨熏完成的面料本体进入氧化箱进行氧化，氧化剂为h2o2；

16、s5、氧化完成的面料本体经过压辊，根据面料本体的松紧程度调节圆盘，通过改变第二导向辊的位置使面料本体保持紧绷，防止经过压辊时形成压点褶皱；

17、s6、氧化完成后进入下一道工序。

18、本发明的工作原理及有益效果为：

19、1、本发明通过第一连接杆、拉杆等结构的设置，启动伺服电机，伺服电机通过第二皮带等带动第一转盘转动，第一转盘通过第一连接杆带动拉杆顶住滤网向左移动，并通过复位弹簧顶动滤网向右实现滤网震动，将滤网过滤的氨蒸气中的杂质抖动落下，防止滤网堵塞。

20、2、本发明通过传动带、搅动板等结构的设置，第一转盘转动的时候通过第一皮带等带动转动柱转动，传动带跟随转动，传动带上的搅动板跟随转动的时候对氧化剂进行搅动，使面料本体与氧化剂接触氧化效果更好。

21、3、本发明通过螺纹套、圆盘等结构的设置，根据面料本体的松紧情况转动圆盘，圆盘带动螺纹套转动，螺纹套转动带动升降杆进行升降，升降杆带动第二导向辊升降，当第二导向辊移动至面料本体保持绷紧的位置时停止转动圆盘，防止面料本体因为松散经过压辊时产生压点褶皱。

技术特征：

1.用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置，其特征在于，包括底座(2)和面料本体(15)，所述底座(2)的顶部通过螺丝固定连接有氨熏箱(1)，所述氨熏箱(1)的内部通过螺丝固定连接有氨气管道(14)，所述氨熏箱(1)的内部转动安装有若干个转筒(16)，所述氨熏箱(1)的内部滑动装配有长杆(30)，所述长杆(30)上通过螺丝固定连接有若干个等距均布的齿条(27)，所述氨熏箱(1)的内部转动安装有若干个对称布置的圆杆(26)，所述圆杆(26)的另一端通过螺丝固定连接有喷气筒(18)，所述圆杆(26)的外周面上通过螺丝固定连接有齿轮(25)，所述氨熏箱(1)的一侧通过螺丝固定连接有垫块(19)，所述垫块(19)的另一侧安装有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第二主动轮(28)，所述长杆(30)和所述第二主动轮(28)上共同活动铰接有第二连接杆(29)，所述氨熏箱(1)的一侧通过螺丝固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)上转动安装有第一转盘(10)，所述氨熏箱(1)的内部通过螺丝固定连接有滑动套(4)，所述滑动套(4)的内部滑动装配有滤网(5)，所述滤网(5)的一侧通过螺丝固定连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)和所述第一转盘(10)上共同活动铰接有第一连接杆(9)，所述氨熏箱(1)上固定套设有进气管(3)。

2.根据权利要求1所述的用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置，其特征在于，所述氨熏箱(1)的一侧通过螺丝固定连接有氧化箱(42)，所述氧化箱(42)的内部转动安装有两个对称布置的转动柱(31)，两个所述转动柱(31)的表面上共同套设有传动带(32)，所述传动带(32)上通过螺丝固定连接有若干个等距均布的搅动板(33)，其中一个所述转动柱(31)的一端通过螺丝固定连接有第一从动轮(41)，所述第一转盘(10)上通过螺丝固定连接有第一主动轮(11)，所述氧化箱(42)和所述底座(2)上共同通过螺丝固定连接有支撑柱(21)，所述氧化箱(42)的内部转动安装有第一导向辊(34)。

3.根据权利要求2所述的用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置，其特征在于，所述氧化箱(42)的顶部通过螺丝固定连接有壳体(35)，所述壳体(35)的内壁转动安装有两个对称布置的压辊(36)，所述壳体(35)上转动安装有螺纹套(39)，所述螺纹套(39)的顶部通过螺丝固定连接有圆盘(40)，所述壳体(35)的内部滑动装配有升降杆(38)，所述升降杆(38)螺纹安装在所述螺纹槽的内部，所述升降杆(38)上转动安装有偶第二导向辊(37)。

4.根据权利要求3所述的用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置，其特征在于，所述氨熏箱(1)的内部开设有横槽，所述长杆(30)穿过所述横槽的内部，所述齿轮(25)和所述齿条(27)相啮合，所述氨熏箱(1)的内部开设有凹槽，所述长杆(30)的另一端嵌套在所述凹槽的内部。

5.根据权利要求4所述的用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置，其特征在于，所述第一主动轮(11)和所述第一从动轮(41)的表面上共同套设有第一皮带(12)，所述第二主动轮(28)和所述第一转盘(10)的表面上共同套设有第二皮带(13)。

6.根据权利要求5所述的用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置，其特征在于，所述滑动套(4)的内部开设有滑动槽，所述滤网(5)滑动连接在所述滑动槽的内部，所述滤网(5)的一侧焊接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的另一端焊接在所述滑动槽的内壁上。

7.根据权利要求6所述的用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置，其特征在于，所述氨熏箱(1)的内部开设有若干个对称布置的圆槽，所述圆杆(26)的一端嵌套在所述圆槽的内部，所述圆杆(26)和所述圆槽的形状尺寸均相同。

8.根据权利要求7所述的用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置，其特征在于，所述氨熏箱(1)的内部开设有通槽，所述拉杆(7)穿过所述通槽的内部，所述拉杆(7)和所述通槽的形状尺寸均相同，所述氧化箱(42)的内部开设有通孔，所述转动柱(31)穿过所述通孔的内部。

9.根据权利要求8所述的用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置，其特征在于，所述壳体(35)的内部开设有竖槽，所述螺纹套(39)的底部嵌套在所述竖槽的内部，所述螺纹套(39)的内部开设有螺纹槽，所述升降杆(38)螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

10.用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化工艺，采用如权利要求9所述的用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及阻燃织物氨熏工艺技术领域，提出了用于生产涤棉阻燃面料的氨薰氧化装置及其工艺，包括底座和面料本体，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有氨熏箱，所述氨熏箱的内部通过螺丝固定连接有氨气管道，所述氨熏箱的内部转动安装有若干个转筒，通过第一连接杆、拉杆等结构的设置，启动伺服电机，伺服电机通过第二皮带等带动第一转盘转动，第一转盘通过第一连接杆带动拉杆顶住滤网向左移动，并通过复位弹簧顶动滤网向右实现滤网震动，将滤网过滤的氨蒸气中的杂质抖动落下，防止滤网堵塞。通过上述技术方案，解决了现有技术中的无法有效过滤氨气中的杂质，氧化效果不好，布料无法保持紧绷问题。

技术研发人员：刘建伟,唐立,李延卿,胡希志,尚维欣,刘京斌,徐建满
受保护的技术使用者：河北宁纺集团有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15