一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法与流程

文档序号:35918280发布日期:2023-11-03 21:59阅读:105来源:国知局
一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法与流程

本发明涉及卫生用品领域,尤其涉及一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法。


背景技术:

1、常见的无纺布有水刺无纺布、纺粘无纺布、热风无纺布等。一次性卫生用品,包括卫生巾、婴儿纸尿裤、成人纸尿裤、宠物垫等,这些用品中大量的使用了无纺布。与天然材料相比,合成纤维无纺布在成本、卫生及安全性方面均具有较大的优势。

2、传荣的熔喷、水刺等工艺生产的聚酯、聚丙烯等无纺布材料,由于聚合物本身刚度较大,纤维之间的粘结点密度较高,导致无纺布材料柔性不足,表面摩擦系数大,皮肤接触舒适性欠佳。

3、以es纤维为例,热风粘合成型的双组份皮芯复合纤维无纺布,因其具备生产过程绿色环保、能耗低、设备投资少、生产速度快以及手感柔软等优点,在一次性卫生用品的无纺布材料领域得到了广泛的应用。但是热风粘合无纺布结构膨松,纤维在无压力状态下通过热风穿透粘合,表面不光滑,露在表面的纤维头会与皮肤接触摩擦,使皮肤接触舒适性降低。

4、中国专利号202211512836.0公开了一种柔软无纺布的制备方法,包括以下步骤:(1)纺丝冷却:将聚丙烯、短链硅化合物、亲聚丙烯聚合物、塑性体、钛白粉混合后,熔融加热,过滤分配,然后纺丝冷却,气流拉伸,得到改性聚丙烯纤维丝;(2)牵伸铺网:将改性聚丙烯纤维丝进行铺网,得到三层纤网;(3)热轧加固:将三层纤网通过热轧机进行复合,热轧机温度为140-150℃,压力为45-55kpa,得到柔软无纺布;所述聚丙烯在230℃、2.16kg条件下的熔体质量流动速率为30-43g/10min;所述短链硅化合物为氨基有机硅树脂;短链硅化合物的加入量为聚丙烯质量的3-8%;所述亲聚丙烯聚合物为聚丙烯弹性体;亲聚丙烯聚合物的加入量为聚丙烯质量的1%-5%;所述塑性体为乙烯-α-烯烃树脂;塑性体的加入量为聚丙烯质量的3-8%;步骤(1)中,纺丝冷却的冷风风量为6000-10000m3/min,温度为10-18℃,湿度为65%,风速为0.5-2m/s;气流拉伸的气流压力为0.5-0.12mpa,牵伸气流速度为3000-10000m/min,丝速为1500-5000m/min。

5、该专利的无纺布通过采用聚醚改性的有机硅油对聚丙烯、聚氨酯进行柔软处理,使母粒具有较好的柔软性,进而获得的无纺布柔软也较佳,但是该改性处理后的无纺布成分较复杂,有机硅油的加入在提高无纺布柔软性的同时却使其亲肤性能下降了。


技术实现思路

1、因此,针对上述的问题,本发明提供一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法,解决现有的无纺布柔软性和亲肤性不佳的缺陷。

2、为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法,包括以下制备步骤:(1)皮芯结构双组份纤维的制备:以聚乙烯母粒为主料,加入聚乙烯母粒重的1-5wt%的辅料,送入挤出机进行加热熔融,经熔体过滤器、熔体输送管道、计量泵后进入纺丝模头,经过纺丝模头均匀分配到第一纺丝组件;

3、将聚丙烯母粒送入挤出机中加热熔融,挤出,经计量泵后进入纺丝模头,经纺丝模头均匀分配到第二纺丝组件;

4、聚乙烯熔体在第一纺丝组件的出口处和聚丙烯熔体在第二纺丝组件的出口处进行复合纺丝,经冷却、拉伸、分丝成纤维网;

5、(3)通过热风或热轧加固形成双组份纺粘无纺布;

6、(4)卷绕、分切、包装。

7、进一步的:所述双组份纺粘无纺布的面密度为15-50g/m2。

8、进一步的:步骤(3)中所述热风或热轧的温度控制在120-125℃。

9、进一步的:所述聚丙烯为等规度大于95%。

10、进一步的:所述聚乙烯母粒和聚丙烯母粒的用量比为10-50:90-50。

11、进一步的:还包括短纤维网层的制备,以及将短纤维网层与步骤(3)的双组分纺粘无纺布通过水刺复合的制备。

12、进一步的:所述短纤维网层为柔软泡泡型结构。

13、进一步的:所述短纤维网层采用聚乳酸短纤维为纤维原料。

14、进一步的:所述聚乳酸短纤维的克重与步骤(1)纤维网的克重比为1:1.5-3。

15、通过采用前述技术方案,本发明的有益效果为:

16、1、本申请的无纺布采用皮芯结构双组份纤维做原料,皮层材料的熔点比芯层材料的熔点低,在皮层聚合物的熔点下,皮层熔点与毗邻的纤维形成粘接点,,在热轧或热风粘合条件下,皮层纤维起到类似粘合剂作用,从而改善无纺布的手感。

17、2、进一步的,双组份纺粘无纺布的面密度为15-50g/m2,使产品最终的横向和纵向强力维持在一个较佳的水平。

18、3、进一步的,聚丙烯为等规度大于95%,使其更利于纺丝。

19、4、进一步的,本申请还包括短纤维网层的制备,以及将短纤维网层与步双组分纺粘无纺布通过水刺复合的制备步骤,所述短纤维网以聚乳酸短纤维为纤维原料,具有可生物降解性,且亲肤、滑爽、柔软,设置在双组份纺粘无纺布的表面,使产品的整体柔软性更佳。

20、5、本申请没有添加化学柔软剂,但产品的整体柔软性不差于现有技术中添加化学柔软剂的无纺布,对人体无害,更为环保。

21、说明书附图

22、图1为本发明实施例四中纺丝模头的结构示意图。



技术特征:

1.一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:(1)皮芯结构双组份纤维的制备:以聚乙烯母粒为主料,加入聚乙烯母粒重的1-5wt%的辅料,送入挤出机进行加热熔融,经熔体过滤器、熔体输送管道、计量泵后进入纺丝模头,经过纺丝模头均匀分配到第一纺丝组件;

2.根据权利要求1所述的一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法,其特征在于:所述双组份纺粘无纺布的面密度为15-50g/m2。

3.根据权利要求1所述的一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述热风或热轧的温度控制在120-125℃。

4.根据权利要求1所述的一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法,其特征在于:所述聚丙烯为等规度大于95%。

5.根据权利要求1所述的一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法,其特征在于:所述聚乙烯母粒和聚丙烯母粒的用量比为10-50:90-50。

6.根据权利要求1所述的一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法,其特征在于:还包括短纤维网层的制备,以及将短纤维网层与步骤(3)的双组分纺粘无纺布通过水刺复合的制备。

7.根据权利要求6所述的一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法,其特征在于:所述短纤维网层为柔软泡泡型结构。

8.根据权利要求7所述的一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法,其特征在于:所述短纤维网层采用聚乳酸短纤维为纤维原料。

9.根据权利要求8所述的一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法,其特征在于:所述聚乳酸短纤维的克重与步骤(1)纤维网的克重比为1:1.5-3。


技术总结
本发明涉及卫生用品领域,提供一种婴儿纸尿裤用柔软面层无纺布的制备方法,解决现有的无纺布柔软性和亲肤性不佳的缺陷,包括以下制备步骤:(1)皮芯结构双组份纤维的制备:以聚乙烯母粒为主料,加入聚乙烯母粒重的1-5wt%的辅料,送入挤出机进行加热熔融,经熔体过滤器、熔体输送管道、计量泵后进入纺丝模头,经过纺丝模头均匀分配到第一纺丝组件;将聚丙烯母粒送入挤出机中加热熔融,挤出,经计量泵后进入纺丝模头,经纺丝模头均匀分配到第二纺丝组件;聚乙烯熔体在第一纺丝组件的出口处和聚丙烯熔体在第二纺丝组件的出口处进行复合纺丝,经冷却、拉伸、分丝成纤维网;(3)通过热风或热轧加固形成双组份纺粘无纺布。

技术研发人员:尤华山
受保护的技术使用者:泉州市嘉华卫生用品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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