本发明涉及假发制备,具体为一种钩编装置钩编发帘的方法。
背景技术:
0、技术背景
1、在目前的发帘制作领域,传统的手工编织方法通常需要较高的技能要求和时间投入。手工编织的过程可能存在一定的不稳定性,可能导致编织的不均匀或不精确。此外,由于手工操作的限制,生产效率较低,可能不适用于大规模生产。
2、随着自动化技术的发展,自动编织装置逐渐应用于发帘制作领域,以提高生产效率和编织质量。然而,现有的自动编织装置可能仍然存在一些问题,例如自动编织仍需工人操作、操作复杂等。因此,需要一种能够在自动化的基础上实现更精确、更方便操作的钩编装置,以满足市场对发帘编织的需求。
3、本发明旨在提供一种新型的钩编装置,它结合了自动化和用户可调节性,能够实现高精度的发帘编织。通过控制单元,用户可以自由设定支臂的旋转角度和夹持机构的参数,从而适应不同编织需求。同时,红外线传感器的应用使得装置能够实现发帘位置的自动修正,增强了编织的精确性。此外,自动钩编针的可拆卸更换设计也提高了装置的维护便利性。
4、综上所述,这项发明致力于改进现有自动编织装置的不足之处,提供一种更精确、更灵活且易于操作的发帘编织解决方案。
技术实现思路
1、本发明为了弥补现有技术存在的不足与缺陷,提供了一种钩编装置钩编发帘的方法;该装置结合了自动化、可调节性和精确性,旨在提高发帘编织的效率和质量。
2、本发明是通过如下技术方案实现的:
3、一种钩编装置,用于钩编发帘,包括:
4、一个基座,设置在固定位置上;
5、一个可旋转的支臂,连接在所述基座上,可绕垂直轴线旋转;所述支臂包括:支臂身与支臂头。
6、一个自动钩编针,设置于支臂头;
7、一个控制单元,用于控制所述支臂的旋转以及所述夹持机构的移动;
8、一个红外线输出机构,设置于支臂头;
9、一个红外线接收机构,设置于红外线输出机构下方的基座上;
10、一个电机,设置于支臂另一侧,与各元器件电连接;
11、一个静电消除按钮,设置于所述基座的一端。
12、在本实施例中,作为本实例的优选方案,所述自动钩编针可自由拆卸更换。
13、在本实施例中,作为本实例的优选方案,所述支臂可人为或通过电机改变支臂的平移。
14、在本实施例中,作为本实例的优选方案,所述红外线输出机构与红外线接收机构协同发送信号至控制单元,并由控制单元调整支臂进行发帘位置的自动修正。
15、在本实施例中,作为本实例的优选方案,所述控制单元包括一个旋转控制模块,用于控制所述支臂的旋转角度;
16、一种钩编假发发帘的方法,包括以下步骤:
17、a. 将假发发帘放置在钩编装置的夹持机构之间;
18、b. 通过控制单元,使支臂绕垂直轴线旋转,将假发发帘旋转至所需编织位置;
19、c. 通过控制单元,调整夹持机构的夹持力度和夹持位置,将假发发帘夹持在所述位置;
20、d. 进行钩编操作,将附加发束编织至假发发帘上;
21、e. 取下编织完成的假发发帘。
22、在本实施例中,作为本实例的优选方案,所述步骤b中的支臂旋转角度由用户通过控制单元进行设定。
23、本发明提供了一种高效、精确和灵活的发帘编织解决方案,其独特之处在于将自动化技术与用户可调节性融合在一起,以满足不同编织需求的场景。这项发明在发帘制作领域具有潜在的重要意义,为解决传统手工编织的繁琐和效率低下的问题提供了一种创新方法。通过自动钩编针的引入,编织过程得以自动化,降低了技能要求和操作难度,从而使得即使没有专业技能的人也能够轻松进行发帘编织。同时,装置内置的可调节性使得用户可以根据不同的编织要求进行灵活调整,从而实现定制化的编织结果。
1.一种钩编装置,用于钩编发帘,包括:
2.根据权利要求1所述的一种钩编装置,其特征在于:所述自动钩编针可自由拆卸更换。
3.根据权利要求1所述的一种钩编装置,其特征在于:所述支臂可人为或通过电机改变支臂的竖直轴向的旋转。
4.根据权利要求1所述的一种钩编装置,其特征在于:所述红外线输出机构与红外线接收机构协同发送信号至控制单元,并由控制单元调整支臂进行发帘位置的自动修正。
5.根据权利要求1所述的一种钩编装置,其特征在于:所述控制单元包括:一个旋转控制模块,用于控制所述支臂的旋转角度。
6.一种钩编假发发帘的方法,包括以下步骤:
7.根据权利要求6所述的一种钩编假发发帘的方法,其特征在于:所述步骤b中的支臂旋转角度由用户通过控制单元进行设定。