本发明涉及电子烟雾化,特别是涉及一种储油棉的改性方法及储油棉。
背景技术:
1、电子烟是一种非燃烧的烟类替代型产品。现有的电子烟一般包括储油棉和导油棉,储油棉的主要作用是储存烟油;导油棉与储油棉相接触并能够从储油棉上吸取烟油。电子烟在工作时,导油棉从储油棉上吸取烟油,烟油经导油棉上的发热丝加热雾化后形成烟雾,以供用户吸食;由此可见,对电子烟中的烟油量、稳定性和口感均有重要影响,要求其具有较好的锁湿性能。目前市场上的电子烟产品所采用的储油棉材料主要为聚酯(pet)类(及与聚乳酸的共聚物)和棉花两大类。在不改变所用基材的情况下,为提高现有电子烟储油棉的性能,采用化学改性或修饰对其进行改性是主要的途径。
技术实现思路
1、本发明目的在于提供一种储油棉的改性方法及储油棉,在不改变原始基材的条件下,通过对储油棉的表面进行化学改性、在储油棉的表面吸附一层均匀的介孔材料,以提高储油棉的储油率。本发明的技术方案如下:
2、本发明提供一种储油棉的改性方法,包括以下步骤:
3、s1、获取预设规格的储油棉,浸入茶多酚/水溶液中充分浸泡;
4、s2、将步骤s1中的储油棉浸入异氰酸酯/甲苯溶液中充分浸泡;
5、s3、将步骤s2中的储油棉浸入介孔材料/甲苯悬浮液中充分浸泡;
6、s4、将步骤s3中的储油棉使用甲苯、无水乙醇溶剂充分洗涤;
7、s5、将步骤s4中的储油棉置入烘箱烘干,得到改性后的储油棉。
8、进一步地,所述储油棉的主要原料包括棉纤维或聚酯纤维;
9、和/或,所述茶多酚/水溶液的质量浓度为2.0g/l-3.0g/l,浸泡温度为80℃-90℃,浸泡时间为2h-4h;
10、和/或,所述异氰酸酯/甲苯溶液的质量浓度为15.0g/l-20.0g/l,室温下浸泡时间为10min-20min;
11、和/或,所述介孔材料/甲苯悬浮液的质量浓度为15.0g/l-20.0g/l,室温下浸泡时间为40min-60min。
12、进一步地,所述步骤s1,和/或所述步骤s2,和/或所述步骤s3中浸泡时进行搅拌,搅拌速度为200r/min-400r/min。
13、进一步地,步骤s1所述茶多酚/水溶液中还包括质量浓度为0.5g/l-0.6g/l的三氯化铁。
14、进一步地,步骤s4所述“将步骤s3中的储油棉使用甲苯、无水乙醇溶剂充分洗涤”包括:
15、s41、将步骤s3中的储油棉浸入甲苯溶剂中,室温下超声清洗2h;
16、s42、将步骤s41中的储油棉浸入无水乙醇溶剂中,室温下超声清洗2h。
17、进一步地,步骤s5所述烘干的干燥温度为60℃-80℃,干燥时间为1h-2h。
18、进一步地,所述改性方法还包括预处理步骤:
19、(1)将储油棉浸入无水乙醇中浸泡24h;
20、(2)将储油棉浸入蒸馏水中充分洗涤;
21、(3)将储油棉置入烘箱中烘干,干燥温度为60℃-80℃,干燥时间为2h-4h。
22、按照上述的改性方法改性后的储油棉,对其进行储油率测试,所述储油棉的储油率为92.30%-97.62%。
23、本发明与现有技术对比的有益效果包括:
24、(1)本发明通过对储油棉进行化学改性,在不改变原始基材的条件下,在储油棉的表面形成一层均匀的介孔材料,以提高储油棉的锁湿性能、提高储油率,该方法在较低温度下即可进行、操作简单有效;
25、(2)本发明采用茶多酚/水溶液与介孔材料反应对储油棉进行改性,在储油棉的表面接枝介孔以提高纤维的吸附性能,从而提高储油棉的储油率。经过改性后的储油棉的储油率为92.30%-97.62%,相比改性前有较大提高;
26、(3)本发明在茶多酚/水溶液中加入三氯化铁,三价铁离子与聚多酚形成酚-铁交联网络结构,聚多酚膜的稳定性得到了极大的提高;
27、(4)本发明采用异氰酸酯作为偶联剂与介孔材料及茶多酚反应,可以增强储油棉对介孔材料的表面吸附,改性效果更佳;
28、(5)本发明在预处理步骤中对储油棉采用无水乙醇浸泡,以溶解去除储油棉表面的有机杂质;再用蒸馏水充分洗涤,以去除储油棉中的乙醇溶剂及水溶性杂质;经过预处理后的储油棉避免了杂质对改性反应的影响。
1.一种储油棉的改性方法,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种储油棉的改性方法,其特征在于,所述储油棉的主要原料包括棉纤维或聚酯纤维;
3.根据权利要求1所述的一种储油棉的改性方法,其特征在于,所述步骤s1,和/或所述步骤s2,和/或所述步骤s3中浸泡时进行搅拌,搅拌速度为200r/min-400r/min。
4.根据权利要求1所述的一种储油棉的改性方法,其特征在于,步骤s1所述茶多酚/水溶液中还包括质量浓度为0.5g/l-0.6g/l的三氯化铁。
5.根据权利要求1所述的一种储油棉的改性方法,其特征在于,步骤s4所述“将步骤s3中的储油棉使用甲苯、无水乙醇溶剂充分洗涤”包括:
6.根据权利要求1所述的一种储油棉的改性方法,其特征在于,步骤s5所述烘干的干燥温度为60℃-80℃,干燥时间为1h-2h。
7.根据权利要求1所述的一种储油棉的改性方法,其特征在于,所述改性方法还包括预处理步骤:
8.根据权利要求1-7任一项所述的改性方法改性后的储油棉,其特征在于,所述储油棉的储油率为92.30%-97.62%。