一种防止牛仔纱线上浆吸色的浆料添加剂的制作方法

本发明涉及牛仔纱线加工处理，尤其涉及一种防止牛仔纱线上浆吸色的浆料添加剂。

背景技术：

1、牛仔服装以其独特的磨旧风格，一直深受消费者的喜爱。一件牛仔服装的形成需要经历几十道工序，其中浆染为牛仔面料形成的基石，是牛仔布生产的关键，浆纱的质量优劣直接影响制造生产的顺利进行以及织物的布面质量，因此浆纱工艺一直备受关注。

2、由于牛仔纱线的浆染是一个连续生产的过程，纱线经染色在上浆，不可避免地将纱线上的颜色带到浆料中。经过连续的生产，浆料的颜色由浅到深，浆料的颜色过深，不仅会影响纱线色光，而且会导致牛仔织物在后续洗水过程中出现织物底面泛蓝，布面纹路不清晰的状况，从而大大地降低织物的品质。目前，工厂中普遍的做法是及时更换浆料，从而避免浆料颜色过深带来的系列问题。但此方法耗时耗力，同时浪费了大量浆料，增加了大量成本。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种防止牛仔纱线上浆吸色的浆料添加剂(hs-120)，在牛仔上浆浆料中加入浆料添加剂hs-120，首先阻止浆料中的颜色二次上染到纱线上，改变纱线的色光，其次阻止后续洗水过程中浆料中的靛蓝返染到纬线上，有效地解决浆料的颜色过深带来的问题，延长浆料的使用，降低浆纱企业的污水排放，使牛仔的浆纱更加节能环保。

2、本发明是通过以下技术方案予以实现的：

3、一种防止牛仔纱线上浆吸色的浆料添加剂，以质量分数计，包括如下组分：10％～20％的聚丙烯酰胺，5％～10％的水性聚酯、35％～45％的脂肪醇聚氧乙烯醚1和35％～45％的脂肪醇聚氧乙烯醚2；所述的脂肪醇聚氧乙烯醚1为鲸蜡硬脂醇聚醚，其分子式为c12h25o(ch2ch2o)3h；所述的脂肪醇聚氧乙烯醚2的分子式为ro(ch2ch2o)30h，r＝c12h25～c118h37。

4、优选地，所述的浆料添加剂，以质量分数计，包括如下组分：15％的聚丙烯酰胺、5％的水性聚酯、40％的脂肪醇聚氧乙烯醚1和40％的脂肪醇聚氧乙烯醚2。

5、优选地，所述的水性聚酯为聚乙二醇改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯，其中聚乙二醇(peg6000)占比为88％，聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)占比为12％。

6、本发明还保护所述的浆料添加剂的制备方法，包括如下步骤：依次将聚丙烯酰胺、水性聚酯、脂肪醇聚氧乙烯醚1和脂肪醇聚氧乙烯醚2熔融混合均匀，得到所述的浆料添加剂。

7、本发明还保护所述的浆料添加剂在牛仔上浆工艺中的应用。在牛仔浆料煮浆完成后，加入浆料添加剂hs-120搅拌均匀后使用，能够有效的起到阻止浆料中的颜色二次上染到纱线上，改变纱线的色光，阻止后续洗水过程中浆料中的靛蓝返染到纬线上，延长浆料的使用，降低浆纱企业的污水排放，使牛仔的浆纱更加节能环保。

8、本发明还保护一种牛仔上浆浆料，包括所述的浆料添加剂。浆料添加剂hs-120与浆料的相容性好，加入助剂hs-120浆料的黏度、粘附性，纱线的上浆率、耐磨性、断裂增强率、毛羽降低率的变化维持在±2％之间。

9、优选地，以浆料的体积为准，所述的浆料添加剂的添加量为2～10g/l。

10、进一步优选，以浆料的体积为准，所述的浆料添加剂的添加量为2～6g/l。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、本发明提出的浆料添加剂能够有效的起到阻止浆料中的颜色二次上染到纱线上，改变纱线的色光的问题，保证纱线颜色的稳定性。

13、2、本发明提出的浆料添加剂能够有效的起到阻止后续洗水过程中浆料中的靛蓝返染到纬线上，造成布面泛蓝，纹路不清晰的问题。

14、3、本发明提出的浆料添加剂hs-120与浆料的相容性好，加入助剂hs-120浆料的黏度、粘附性，纱线的上浆率、耐磨性、断裂增强率、毛羽降低率的变化维持在±2％之间。

15、4、本发明加入浆料添加剂hs-120能够有效的解决浆料颜色过深带来的各种问题，延长浆料的使用时间，减少更换浆料所造成的浆料的浪费、时间的浪费以及蒸汽的浪费，同时降低浆纱企业的污水排放，使牛仔的浆纱更加节能环保。

技术特征：

1.一种防止牛仔纱线上浆吸色的浆料添加剂，其特征在于，以质量分数计，包括如下组分：10％～20％的聚丙烯酰胺，5％～10％的水性聚酯、35％～45％的脂肪醇聚氧乙烯醚1和35％～45％的脂肪醇聚氧乙烯醚2；所述的脂肪醇聚氧乙烯醚1为鲸蜡硬脂醇聚醚，其分子式为c12h25o(ch2ch2o)3h；所述的脂肪醇聚氧乙烯醚2的分子式为ro(ch2ch2o)30h，r＝c12h25～c118h37。

2.根据权利要求1所述的浆料添加剂，其特征在于，以质量分数计，包括如下组分：15％的聚丙烯酰胺、5％的水性聚酯、40％的脂肪醇聚氧乙烯醚1和40％的脂肪醇聚氧乙烯醚2。

3.根据权利要求1或2所述的浆料添加剂，其特征在于，所述的水性聚酯为聚乙二醇改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯。

4.权利要求1或2所述的浆料添加剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：依次将聚丙烯酰胺、水性聚酯、脂肪醇聚氧乙烯醚1和脂肪醇聚氧乙烯醚2混合均匀，得到所述的浆料添加剂。

5.权利要求1或2所述的浆料添加剂在牛仔上浆工艺中的应用。

6.一种牛仔上浆浆料，其特征在于，包括权利要求1或2所述的浆料添加剂。

7.根据权利要求6所述的牛仔上浆浆料，其特征在于，以浆料的体积为准，所述的浆料添加剂的添加量为2～10g/l。

8.根据权利要求7所述的牛仔上浆浆料，其特征在于，以浆料的体积为准，所述的浆料添加剂的添加量为2～6g/l。

技术总结
本发明公开了一种防止牛仔纱线上浆吸色的浆料添加剂。一种防止牛仔纱线上浆吸色的浆料添加剂，以质量分数计，包括如下组分：10％～20％的聚丙烯酰胺，5％～10％的水性聚酯、35％～45％的脂肪醇聚氧乙烯醚1和35％～45％的脂肪醇聚氧乙烯醚2；所述的脂肪醇聚氧乙烯醚1为鲸蜡硬脂醇聚醚，其分子式为C<subgt;12</subgt;H<subgt;25</subgt;O(CH<subgt;2</subgt;CH<subgt;2</subgt;O)<subgt;3</subgt;H；所述的脂肪醇聚氧乙烯醚2的分子式为RO(CH<subgt;2</subgt;CH<subgt;2</subgt;O)<subgt;30</subgt;H，R＝C<subgt;12</subgt;H<subgt;25</subgt;～C<subgt;118</subgt;H<subgt;37</subgt;。通过加入本发明提出的浆料添加剂能够有效的解决浆料颜色过深带来的各种问题，延长浆料的使用时间，减少更换浆料所造成的浆料的浪费、时间的浪费以及蒸汽的浪费，同时降低浆纱企业的污水排放，使牛仔的浆纱更加节能环保。

技术研发人员：陈阳,尹忠兵,许泽彬,许楚彬
受保护的技术使用者：中山市鸿盛生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6