面料的印染装置及方法与流程

本发明涉及面料印染的，尤其是面料的印染装置及方法。

背景技术：

1、随着染色工艺技术的不断提高和发展，人们在面料的选择上不仅仅只是追求纺织面料的使用效果，同时，还对纺织面料的外观也有很大的要求，为了满足纺织布料上有五颜六色的花纹，通常会通过印染的方式使得纺织面料上的图案多种多样。

2、印染的主要流程包括布料准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、染色、丝光、后整理等，其中染色是为面料上色的主要步骤，常规的染色方法是通过染色机实现，普通的染色机在运行时由进料辊将面料倒入染缸中，面料在传输过程中浸泡在染料中，从而完成上色处理，由于纺织面料表面具有一定的皱纹，无法使染料更加均匀地渗透到布料纤维中，这需要长时间的浸泡，然而长时间的浸泡又容易导致染料与布料的反应时间长，导致染料过渡渗透或反应过度，影响布料的染色效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供，旨在解决传统的面料传输会导致布料染色效果差的问题。

2、本发明是这样实现的，面料的印染装置，包括染箱，所述染箱的顶部外侧安装有面料输入设备，所述面料输入设备用于向染箱内输入面料，并且染箱的底部一侧还设置有控制箱，所述染箱靠近控制箱的一侧安装有摆动电机，所述摆动电机驱动有置于染箱两侧内壁的摆轴，所述摆动电机用于驱动所述摆轴往复摆动，两所述摆轴之间通过弹簧轴安装有两个牵引板，所述牵引板用于固定和牵引所述面料，并通过所述摆轴带动面料实现摆动。

3、优选的，两所述牵引板的中部之间通过转轴连接，并且转轴的轴端与所述染箱内壁的两所述摆轴连接。

4、优选的，两所述牵引板的端部连接有交叉支架，所述交叉支架由两根通过导杆转轴连接并交叉设置的支架构成，其中一个支架的端部转轴安装有开合液压缸，所述开合液压缸的伸缩端与其中一个牵引板的端部转轴连接；

5、所述染箱的侧壁开设有弧形设置的导槽，所述导杆的端部延伸至所述导槽内并沿导槽滑动。

6、优选的，所述染箱靠近所述面料输入设备的一侧开设有通槽，染箱位于通槽的上下部均通过转轴安装有导辊。

7、优选的，所述导杆的两端外部均通过轴承连接有连接臂，并通过两所述连接臂的端部之间安装有顶辊，所述顶辊置于靠近所述导辊的一侧，并作用在所述面料的底部；

8、所述染箱的两侧内壁均安装有倾斜向上，并朝向所述导辊一侧的导板，所述顶辊的两端均置于导板的上方。

9、优选的，两所述牵引板的端部内侧活动安装有驱动辊，牵引板靠近所述驱动辊的一侧外部设置有导送电机，所述导送电机的输出轴与其中一个所述驱动辊的轴端传动连接；

10、两所述驱动辊的轴端外部还套接有相互啮合的齿轮。

11、优选的，两所述牵引板远离所述驱动辊的端部内壁设置有相对应的夹板。

12、优选的，所述控制箱包括电源和plc，其通过plc与各电元件电连接。

13、面料的印染装置的使用方法，所述使用的方法包括以下步骤：

14、步骤一：通过面料输入设备从导辊处向染箱的内部持续导入面料，使面料能够绕过导杆后进入两牵引板之间，并持续送入染箱中，与染箱内的染液接触进行印染操作；

15、步骤二：面料在放入染箱中一定长度后，通过开合液压缸伸缩端的伸出，推动交叉支架沿导杆靠拢，进而带动两牵引板端部的夹板靠拢，对面料进行固定；

16、步骤三：启动摆动电机，通过摆动电机的输出轴驱动摆轴推动两牵引板实现在染箱的内部实现快速往复摆动，增加面料与染液的接触面积和扩散速度，加快染料的吸附和渗透，从而提高染色效率；

17、步骤四：待该部分面料摆动并印染一定时间后，通过开合液压缸伸缩端的收缩，推动交叉支架沿导杆张开，进而带动两牵引板端部的夹板张开，而牵引板另一端的驱动辊夹住面料，启动导送电机配合齿轮带动两驱动辊反向同步转动，继续引导面料送入染箱内，并继续往复步骤三和步骤四的操作，实现对面料的快速和充分印染。

18、本发明公开面料的印染装置及方法的有益效果是：

19、1、通过面料输入设备向染箱中持续输入一定量的面料，通过两个牵引板对面板进行固定后，利用摆动电机驱动牵引板进行往复摆动，增加面料与染箱中染液的接触面积和扩散速度，加快染料的吸附和渗透，从而提高染色效率。

20、2、设置开合液压缸，通过开合液压缸推动牵引板沿转轴部实现两端的切换开合，牵引板一端设置的导送电机带动驱动辊导送可以实现间歇性的向染箱中投入一定量的面料，牵引板另一端设置的夹板则能够固定面料，配合plc实现定时定量和驱动实现摆动的功能，自动化程度高。

技术特征：

1.面料的印染装置，包括染箱，所述染箱的顶部外侧安装有面料输入设备，所述面料输入设备用于向染箱内输入面料，并且染箱的底部一侧还设置有控制箱，其特征在于，所述染箱靠近控制箱的一侧安装有摆动电机，所述摆动电机驱动有置于染箱两侧内壁的摆轴，所述摆动电机用于驱动所述摆轴往复摆动，两所述摆轴之间通过弹簧轴安装有两个牵引板，所述牵引板用于固定和牵引所述面料，并通过所述摆轴带动面料实现摆动。

2.如权利要求1所述的面料的印染装置，其特征在于，两所述牵引板的中部之间通过转轴连接，并且转轴的轴端与所述染箱内壁的两所述摆轴连接。

3.如权利要求1所述的面料的印染装置，其特征在于，两所述牵引板的端部连接有交叉支架，所述交叉支架由两根通过导杆转轴连接并交叉设置的支架构成，其中一个支架的端部转轴安装有开合液压缸，所述开合液压缸的伸缩端与其中一个牵引板的端部转轴连接；

4.如权利要求3所述的面料的印染装置，其特征在于，所述染箱靠近所述面料输入设备的一侧开设有通槽，染箱位于通槽的上下部均通过转轴安装有导辊。

5.如权利要求4所述的面料的印染装置，其特征在于，所述导杆的两端外部均通过轴承连接有连接臂，并通过两所述连接臂的端部之间安装有顶辊，所述顶辊置于靠近所述导辊的一侧，并作用在所述面料的底部；

6.如权利要求1所述的面料的印染装置，其特征在于，两所述牵引板的端部内侧活动安装有驱动辊，牵引板靠近所述驱动辊的一侧外部设置有导送电机，所述导送电机的输出轴与其中一个所述驱动辊的轴端传动连接；

7.如权利要求6所述的面料的印染装置，其特征在于，两所述牵引板远离所述驱动辊的端部内壁设置有相对应的夹板。

8.如权利要求1所述的面料的印染装置，其特征在于，所述控制箱包括电源和plc，其通过plc与各电元件电连接。

9.面料的印染装置的使用方法，其特征在于，应用于权利要求1-8任一项所述的面料的印染装置，所述使用的方法包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及面料印染的技术领域，公开了面料的印染装置及方法，包括染箱，所述染箱的顶部外侧安装有面料输入设备，所述面料输入设备用于向染箱内输入面料，并且染箱的底部一侧还设置有控制箱，所述染箱靠近控制箱的一侧安装有摆动电机，所述摆动电机驱动有置于染箱两侧内壁的摆轴，所述摆轴往复摆动，两所述摆轴之间通过弹簧轴安装有两个牵引板，所述牵引板用于固定和牵引所述面料，并通过所述摆轴带动面料实现摆动。通过面料输入设备向染箱中持续输入一定量的面料，通过两个牵引板对面板进行固定后，利用摆动电机驱动牵引板进行往复摆动，增加面料与染箱中染液的接触面积和扩散速度，加快染料的吸附和渗透，从而提高染色效率。

技术研发人员：林秋倩
受保护的技术使用者：星河悦步服饰科技（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15