一种超细纤维皮革压花机的制作方法

本发明属于压花机，具体涉及一种超细纤维皮革压花机。

背景技术：

1、压花机是一种工业机械，主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，例如在公开号为“cn218345479u”的中国专利中，公开了一种超细纤维皮革压花机，该装置通过运作加热板对放置台进行加热，能够使得超细纤维皮革底部受热，防止超细纤维皮革在印花过程中，因超细纤维皮革底部受热不均匀，导致超细纤维皮革底部产生褶皱，影响超细纤维皮革的质量，并且通过滑动杆向下移动挤压印花模具，使得印花模具与超细纤维皮革完全贴合，从而达到了超细纤维皮革表面印花较清晰的目的，但由于该装置外壳内前后两侧均固定设置有无杆气缸，两个无杆气缸左部之间滑动式设置有放置台，外壳上部固定设置有热压机，放置台下部前后对称固定设置有顶杆，因此该装置对皮革进行热压时，只有在当前皮革完成热压后才可重新上料进行加工，无法连续作业，另外，由于印制的图案需要依据实际需求进行更改，因此装置的印花模具也要进行更换，而现有装置的印花模具大都通过多根螺栓进行固定，因此该装置更换印花模具时需要拆卸多个固定结构，印花模具更换难度高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种超细纤维皮革压花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超细纤维皮革压花机，包括：

3、沿预设路径往返移动的支撑构件，所述支撑构件上形成n个支撑皮革的支撑工位，n≥2；

4、相对于所述支撑工位上下移动的热压件，所述热压件设置于预设路径上方，且通过所述热压件移动使所述热压件热压支撑工位上的皮革或远离支撑工位。

5、优选地，所述支撑构件包括支撑板；

6、且所述支撑板的顶部对称固定连接有两个支座。

7、优选地，还包括主体，所述主体的底部固定连接有底座，且所述主体上开设有安装腔，所述支撑板安装于安装腔的内部。

8、优选地，所述底座的顶部对称固定连接有两个安装架；

9、两个所述安装架均处于安装腔的内部，两个安装架上均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均转动连接有丝杆，所述支撑板安装于两个丝杆之间。

10、优选地，所述其中一个所述安装架上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个丝杆连接。

11、优选地，所述热压件包括两个导热架；

12、两个所述导热架的内部均固定连接有加热板，且两个所述导热架的底部均开设有连接槽，所述连接槽的内部卡合连接有可拆卸的连接板，所述连接板的底部固定连接有印花模具。

13、优选地，所述导热架底部对称固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧对称分布于连接槽的两侧，且两个弹簧的自由端均固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的一端延伸至连接槽的内部。

14、优选地，所述限位杆的顶部形成弧形凸起。

15、优选地，所述主体的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆处于安装腔的一侧，且所述连接杆的周面上对称固定连接有两个侧杆，所述侧杆的自由端均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端分别与两个导热架的顶部固定连接。

16、优选地，所述主体上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与连接杆连接。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、(1)本发明通过设置安装架，通过安装架对丝杆支撑，通过支撑板上的支座对需要加工的皮革支撑，通过支撑板移动，即可通过支座带动皮革移动，使皮革移动至印花模具下发进行热压，而另一支座即可重新放置皮革等待热压，让装置进行热压时，可以同步上料等待加工，让装置可以连续作业，提高装置作业效率。

19、(2)本发明通过设置第一电机，通过第一电机驱动丝杆转动，即可让丝杆驱动支撑板移动，让支撑板便于带动支座上的皮革移动，进而提高了皮革移动至印花模具下方，从而提高皮革热压效率。

20、(3)本发明通过第二电机驱动连接杆转动，进而让连接杆带动侧杆和电动推杆转到，进而让电动推杆带动需要的印花模具移动至皮革上方，从而完成印花模具切换，让装置便于快速更换需要的热压花纹。

21、(4)本发明通过连接板与导热架上的连接槽卡合，从而让连接板和印花模具安装于导热架一侧，需要更换印花模具时，只需拉动连接板，即可让连接板和印花模具与导热架分离，即可将印花模具进行更换，从而提高印花模具的更换效率。

22、(5)本发明通过设置限位杆及底板，当连接板与连接槽连接后，通过弹簧拉动底板，使底板带动限位杆移动，进而让限位杆的一端插入至连接槽内部，从而对连接板限位，使连接板与连接槽连接后更加稳固。

技术特征：

1.一种超细纤维皮革压花机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革压花机，其特征在于：所述支撑构件包括支撑板(4)；

3.根据权利要求2所述的一种超细纤维皮革压花机，其特征在于：还包括主体(15)，所述主体(15)的底部固定连接有底座(1)，且所述主体(15)上开设有安装腔(14)，所述支撑板(4)安装于安装腔(14)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种超细纤维皮革压花机，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个安装架(5)；

5.根据权利要求4所述的一种超细纤维皮革压花机，其特征在于：其中一个所述安装架(5)上固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与其中一个丝杆(2)连接。

6.根据权利要求3所述的一种超细纤维皮革压花机，其特征在于：所述热压件包括两个导热架(10)；

7.根据权利要求6所述的一种超细纤维皮革压花机，其特征在于：所述导热架(10)底部对称固定连接有两个弹簧(17)，两个所述弹簧(17)对称分布于连接槽(20)的两侧，且两个弹簧(17)的自由端均固定连接有底板(18)，所述底板(18)的顶部固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一端延伸至连接槽(20)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种超细纤维皮革压花机，其特征在于：所述限位杆(19)的顶部形成弧形凸起。

9.根据权利要求3所述的一种超细纤维皮革压花机，其特征在于：所述主体(15)的一侧转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)处于安装腔(14)的一侧，且所述连接杆(11)的周面上对称固定连接有两个侧杆(7)，所述侧杆(7)的自由端均固定连接有电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)的伸缩端分别与两个导热架(10)的顶部固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种超细纤维皮革压花机，其特征在于：所述主体(15)上固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端与连接杆(11)连接。

技术总结
本发明属于压花机技术领域，且公开了一种超细纤维皮革压花机，包括：沿预设路径往返移动的支撑构件，所述支撑构件上形成N个支撑皮革的支撑工位，N≥2；相对于所述支撑工位上下移动的热压件，所述热压件设置于预设路径上方，且通过所述热压件移动使所述热压件热压支撑工位上的皮革或远离支撑工位，所述支撑构件包括支撑板。本发明通过设置安装架，通过安装架对丝杆支撑，通过支撑板上的支座对需要加工的皮革支撑，通过支撑板移动，即可通过支座带动皮革移动，使皮革移动至印花模具下发进行热压，而另一支座即可重新放置皮革等待热压，让装置进行热压时，可以同步上料等待加工，让装置可以连续作业，提高装置作业效率。

技术研发人员：邱召成,李国顺,嵇惠江,胡坤
受保护的技术使用者：重庆双象超纤材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15